Přestavba CO2 laserového řezače Bystronic na vláknový laserový řezač: případová studie Bystar 4020

3.2 Vláknová laserová řezačka má nižší náklady 

Tabulka 3 Spotřeba energie CO2 vs. vláknové laserové řezačky

Tato tabulka jasně ukazuje významný rozdíl ve spotřebě energie za hodinu mezi CO2 a vláknovými laserovými řezačkami při různých výkonech. Navíc stojí za zmínku, že vláknové laserové řezačky překonávají CO2 laserové řezačky ve dvou klíčových oblastech.

• U vláknových laserů není potřeba generování laserového plynu, což ročně ušetří téměř 2000 USD.
• Vláknové lasery mohou používat řezání vzduchem, což ročně ušetří téměř 2000 USD na nákladech za dusík. 

3.3 Znalost obsluhy

Modernizace je správná cesta, pokud chcete udržet svou zručnost a pohodlí s přístrojem. Výrazně snižuje křivku učení a prostoje, které by mohly nastat při přizpůsobování se novému zařízení. Pokračováním v provozu stroje se stejnými komponenty můžete využít stávající dovednosti a zkušenosti k hladkému přechodu na aktualizovanou technologii. Neztrácejte čas a podívejte se do tabulky níže, které komponenty je třeba vyměnit.

Tabulka 4 Komponenty zachované a upgradované při přestavbě laserového řezacího stroje

3.4 Prodloužená životnost

Přestavba není jen možnost, je to jediná životaschopná volba, jak upgradovat stávající laserový řezací stroj na nejnovější technologii a výrazně prodloužit jeho provozní životnost.

V případě řezacího stroje Bystronic ByStar 4020 CO2, vyrobeného v roce 2008, je stroj v provozu více než 16 let a jeho laser zestárnul, což vedlo k výraznému poklesu řezacího výkonu. Výměna stroje by vyžadovala značnou investici, podobně jako vysoké náklady na výměnu starého laseru za nový. Proto je přestavba nejrozumnější a nejefektivnější volbou v této situaci.

Po přestavbě jsme provedli testy vylepšeného 3000w vláknového laserového řezače, vybaveného laserovým zdrojem Raycus, a dosáhli působivých výsledků. Pro podrobné výsledky testů si prosím stáhněte parametry řezání 3000w vylepšeného vláknového laserového řezače.

4 Jak přestavět CO2 laser na vláknový laser?

Pro přestavbu z CO2 laserového řezače na vláknový laserový řezač je nezbytné upgradovat některé komponenty a zároveň ponechat jiné beze změny. Konstrukce stroje a pohonný systém musí zůstat nedotčeny, aby se zachovala základní struktura a provozní mechanika stroje. Nicméně je třeba provést významné změny, včetně přestavby na vláknový laserový generátor, výměny vodního chladiče, instalace vláknové laserové hlavy a zavedení speciálního řídicího systému. Tyto změny jsou klíčové pro zlepšení výkonu stroje a jeho přizpůsobení pokročilým schopnostem vláknové laserové technologie. Pojďme si krok za krokem projít proces přestavby, abychom zajistili úspěšný přechod.

4.1 Demontáž a příprava

• Odstranění stávajících komponentů:
  1. Odstraňte všechny vodní trubky a kabely z laserového zdroje.
  2. Poté přesuňte laserový zdroj na jiné místo.
  3. Odstraňte kryt proti prachu a řezací hlavu.
  4. Odstraňte všechny vzduchové a vodní trubky řezací hlavy.

4.2 Strukturální úpravy

• Příprava na nové instalace: 5. Nakreslete čáru a proveďte řez, dbejte na to, aby nebyla ovlivněna instalační pozice pravého válce.
  6. Nainstalujte připojovací desku řetězu nádrže.
  7. Zachovejte pouze vodní a plynové trubky, odstraňte všechny ostatní trubky.

4.3 Elektrické a řídicí úpravy

• Úpravy řídicího systému: 8. Otevřete pravou ovládací skříň a najděte senzorový kabel, věnujte pozornost připojením.
  9. Nainstalujte řetěz nádrže s osou X a osou Y, podle potřeby upravte délku.
  10. Využijte původní senzorovou desku stroje v nové ovládací skříni.

4.4 Instalace nových komponentů

• Instalace laserové hlavy a chladiče: 11. Rozlište vstup a výstup vodní trubky k laserové hlavě.
  12. Umístěte chladič a laserový zdroj.
  13. Vložte optické vlákno a ovládací kabel laserové hlavy.
  14. Vložte vlákno do řezací hlavy horizontálně a nainstalujte řezací hlavu, vodní trubky, plynové trubky a kabely.

4.5 Konečná montáž a připojení

• Opětovná montáž a připojení systému: 15. Nainstalujte ovládací skříň a připojte všechny kabely.
  16. Zajistěte, aby v ovládacím kabinetu bylo připojeno pouze 24V napájení.
  17. Připojte kabely DB09 v ovládací skříni ke kontrolní skříni stroje.

4.6 Úprava systému a nastavení napájení

• Finální nastavení a připojení napájení: 18. Upravte připojení CNC systému a zkratujte specifické piny podle potřeby.
  19. Upravte připojení zástrčky STL-XW1A a zkratujte specifikované piny.
  20. Připojte napájení chladiče a laserového zdroje.
  21. Připojte všechny vodní potrubí mezi chladičem a laserovým zdrojem.

4.7 Testování a provoz

• Testování stroje: 22. Před zahájením testu stroje ověřte, že všechna měřená napětí jsou normální.
  23. Nastavte parametry stroje podle potřeby.
  24. Zapněte laserový zdroj a nastavte laserový klíč do režimu REM, poté stiskněte ČERVENÉ tlačítko.

• Upozorňujeme, že proces modernizace nelze plně pochopit pouze z výše uvedených kroků. Kontaktujte nás ihned pro získání podrobného PDF průvodce s grafickými a textovými vysvětleními, abyste získali úplné pochopení procesu.

5 Ukázka modernizovaného laserového řezače

5.1 Tankový řetěz (tažný řetěz):

• Vyměnili jsme stávající tažné řetězy za nové, které nyní obsahují kanály pro optická vlákna. Tato aktualizace umožňuje efektivnější a chráněné vedení optických kabelů podél os X a Y, což zajišťuje bezpečnou a organizovanou správu kabelů.

5.2 Řezací hlava vláknového laseru:

• Upgrade zahrnuje instalaci specializované řezací hlavy pro vláknový laser. Tato nová řezací hlava je speciálně navržena pro operace s vláknovým laserem a poskytuje lepší přesnost, rychlost a přizpůsobivost při řezání různých materiálů.

5.3 Fiber laserový generátor:

• Přechod z objemného CO2 laserového zdroje na malý a efektivní fiber laserový generátor je zásadní zlepšení. Tento přechod nejen výrazně snižuje prostorové nároky stroje, ale také zlepšuje spotřebu energie, efektivitu a řezací schopnosti.

5.4 Vodní chladič:

• Byl přidán nový vodní chladič, který vyhovuje požadavkům na chlazení modernizovaného systému fiber laseru. To zajišťuje, že laser pracuje v optimálním teplotním rozsahu, udržuje stabilitu výkonu a prodlužuje životnost laserového zdroje.

5.5 Řídicí modul AICS:

• Proces modernizace rozhodně zahrnuje integraci našeho nově vyvinutého modulu Advanced Intelligent Control System (AICS). Tento řídicí modul je speciálně navržen pro přesné řízení výkonu fiber laseru a nastavení zaostření řezací hlavy, poskytující vysoce sofistikované a uživatelsky přívětivé rozhraní pro operátory.

5.7 Případová studie

Zobrazit další případové studie

• Případová studie 1: Modernizace Bystar 3015 v Jižní Koreji

  1. Úspěšně jsme modernizovali laserový řezací stroj Bystar 3015 CO2 na 6kW fiber laserový řezací stroj.
  2. Modernizace vedla k významným úsporám nákladů, prodloužila životnost stroje a snížila dopad na životní prostředí.
  3. Projekt byl dokončen ve spolupráci s přední korejskou výrobní společností.

• Případová studie 2: Transformace Bysprint Fiber 6520

  1. Přeměnili jsme Bysprint Fiber 6520 na laserový řezací stroj s výkonem 12 kW.
  2. Upgrade zahrnoval novou hlavu pro laserové řezání, která dramaticky zlepšila efektivitu a přesnost řezání.
  3. Transformace byla srovnatelná s upgradem „Transformers“, který poskytl vynikající výkon.

6 Různé materiály potřebné v procesu modernizace

Vyměnili jsme nejen hlavní komponenty, ale také značné množství menších a složitých dílů.

Přesná vylepšení hardwaru

• Šrouby a příslušenství:
  • Počet a typ šroubů vybrán pro optimální montáž a odolnost.
  • Vlastní příslušenství navržené pro zvýšení strukturální integrity.

Úpravy řezací hlavy

• Úpravy montážního odlitku:
  • Specifické otvory vyvrtané v montážním odlitku řezací hlavy pro přesnou instalaci.
  • Úpravy přizpůsobené pro zajištění bezproblémové integrace s novým vláknovým laserovým systémem.

Rozšíření tažného řetězu

• Segmentace a integrace:
  • Přesný počet segmentů tažného řetězu vypočítán tak, aby vyhovoval novému uspořádání.
  • Zajišťuje organizované a chráněné vedení optických vláken a kabelů.

Přesné úpravy, které se mohou zdát nevýznamné, jsou zásadní pro optimální fungování a spolehlivost stroje. Tyto úpravy ukazují komplexní přístup k modernizaci každého aspektu laserového řezače a zdůrazňují odbornou a pečlivou práci vloženou do procesu modernizace.

7.  Poprodejní servis: Klíčové výhody, které nás odlišují

7.1 Vývoj a instalace pokročilého řídicího softwaru: Disponujeme odbornými znalostmi pro vývoj a instalaci špičkového řídicího softwaru, což dokládá náš vlastní modul Advanced Intelligent Control System (AICS). Tento inovativní systém umožňuje přesnou kontrolu nad emisí světla vláknového laseru a nastavením zaostření řezací hlavy.

7.2 Globální poprodejní přítomnost: Jsme velmi hrdí na naši výjimečnou poprodejní podporu, která sahá po celém světě. S servisními místy strategicky umístěnými v klíčových mezinárodních lokalitách, včetně Mexika, Malajsie, Indonésie, Jižní Koreje a Jižní Afriky, garantujeme rychlé a efektivní řešení jakýchkoli poprodejních problémů. Buďte si jisti, že jsme odhodláni poskytovat špičkovou poprodejní podporu, která splňuje a překonává vaše očekávání.

7.3 Vyhrazený sklad dílů: Jsme hrdí na to, že udržujeme komplexní sklad dílů, jak dokládá přiložený obrázek, abychom zajistili, že všechny potřebné komponenty jsou vždy snadno dostupné. Chápeme obavy ohledně podpory po retrofitování, proto jsme strategicky získali řezací stroje Bystronic pro jejich cenné díly. To nám umožňuje poskytovat včasné náhrady za jakékoli vadné komponenty, takže můžete věřit, že vaše zařízení bude vždy připraveno k provozu, když ho budete potřebovat.

8. Otázky a odpovědi o retrofitování laserových řezacích strojů

1. Kolik stojí retrofit?

   • Cena retrofitování závisí na vašem původním modelu stroje (Bystar, Bysprint, Byspeed) a požadované konfiguraci (volby laserového zdroje jako Raycus, BWT, MAX, s výkony 3000w, 6000w nebo 12000w). Naše ceny jsou konkurenceschopné a zaručujeme vám nejlepší hodnotu za vaši investici.

2. Jak dlouho trvá retrofit stroje?

   • Proces retrofitování obvykle trvá 5-7 dní od příchodu našich techniků až do dokončení. Pracujeme efektivně, abychom minimalizovali prostoje a zajistili, že váš stroj bude co nejdříve opět v provozu.

3. Můžete retrofitovat stroj XXX?

   • Můžeme retrofitovat většinu modelů strojů, ale abychom ověřili, zda můžeme retrofitovat váš konkrétní model stroje, stáhněte si a vyplňte prosím "Formulář pro sběr informací pro retrofit." Vyhodnotíme váš stroj a poskytneme vám řešení na míru, které splní vaše potřeby.

4. Poskytujete instalační a školící manuál? Můžete zajistit školení instalace? Mohu to nainstalovat sám?

   • Ano, poskytujeme instalační příručku a nabízíme služby školení instalace na místě za cenu 500 USD/den. Doporučujeme však řídit se instalačním manuálem pro vlastní instalaci, ale také poskytujeme bezplatné online instalační poradenství, abychom vám pomohli. Ve všech našich instalačních postupech klademe důraz na bezpečnost a kvalitu.

5. Nabízíte i jiné značky laserů? 

   • Ano, nabízíme různé značky laserů jako BWT, Raycus a Max. Pokud požadujete jinou značku, dejte nám vědět a uděláme vše pro to, abychom vyhověli vašim požadavkům.

6. Nabízíte záruku?

   • Samozřejmě poskytujeme komplexní 2letou záruku na všechny klíčové materiály použité při retrofitu (s výjimkou spotřebního materiálu a opotřebitelných dílů, jako jsou čočky řezací hlavy, měděné trysky a kryty proti prachu). Zaručujeme kvalitu naší práce a odolnost našich retrofitových materiálů.