Was ist beim Kauf einer Laserschneidmaschine zu beachten?

Was ist beim Kauf einer Laserschneidmaschine zu beachten?

Laserschneidmaschinen: Eine Investition in Effizienz

Faserlaserschneidmaschinen sind hocheffiziente Verarbeitungswerkzeuge, die in verschiedenen Fertigungsindustrien weit verbreitet sind. Viele Käufer und Benutzer dieser Maschinen sind sich jedoch der Faktoren, die die Qualität ihres Betriebs bestimmen, nicht vollständig bewusst. Wie sollten wir also dieses Urteil fällen? Hier sind einige wichtige Punkte, die zu berücksichtigen sind.

Kriterien zur Bewertung von Laserschneidmaschinen

1. Rauheit

Metall-Laserschneidmaschinen sind hochwertige und effiziente Bearbeitungswerkzeuge. Wenn ein Laserstrahl auf ein Blech einwirkt, entstehen vertikale Linien. Je tiefer diese Linien sind, desto rauer ist die Schnittfläche. Wenn die Leistung der von uns verwendeten Maschine mit der Dicke des Blechs übereinstimmt, ist die Schnittfläche der Metall-Laserschneidmaschine glatt, streifenfrei und ohne Sprödbruch. Rauheit beeinflusst nicht nur das Aussehen der Kanten, sondern auch die Leistung. In den meisten Fällen gilt: Je geringer die Rauheit, desto höher die Qualität des verarbeiteten Produkts.

2. Vertikalität

Beim Hochleistungs-Laserschneiden von Metallen ist die Vertikalität der Schneidkante entscheidend, wenn die Dicke des zu bearbeitenden Materials 1 cm überschreitet. Mit zunehmender Entfernung vom Fokus divergiert der Laserstrahl. Je nach Fokuslage verbreitert sich der Schnitt nach oben oder unten. Die Schnittkante sollte nicht mehr als einige Millimeter von der Vertikalen abweichen. Je vertikaler die Kante, desto höher ist die Schnittqualität.

3. Schnittbreite

Generell hat die Schnittbreite keinen Einfluss auf die Qualität, wenn aber besonders präzise Muster innerhalb eines Bauteils erzeugt werden sollen, sollte die Schnittbreite dem kleinsten erreichbaren Innendurchmesser entsprechen. Mit zunehmender Blechdicke nimmt auch die Schnittbreite zu. Um eine hohe Präzision unabhängig von der Schnittbreite zu gewährleisten, sollte das Werkstück daher stabil auf der Fläche der Laserschneidmaschine liegen.

4. Grate

Während der Bearbeitung der Metall-Laserschneidmaschine bestrahlt der Laserstrahl die Oberfläche des Werkstücks und erzeugt dabei hohe Energie, die die Werkstückoberfläche verdampft und dann verdampft. Durch das Hilfsgas wird die Schlacke auf der Werkstückoberfläche abgeblasen. Wird das Hilfsgas nicht verwendet, kühlt die Schlacke ab und es bilden sich Grate, die an der Schnittfläche haften bleiben. Da die Gratentfernung einen Mehraufwand erfordert, lässt sich die Schnittqualität direkt anhand der Anzahl der Grate beurteilen.

Die richtige Wahl treffen

Das Verständnis dieser Aspekte kann Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung beim Kauf einer Laserschneidmaschine zu treffen. Da diese Maschinen eine erhebliche Investition darstellen, ist es wichtig, eine auszuwählen, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht und Effizienz und hochwertige Ergebnisse gewährleistet.

Tags: #Laserschneiden #Faserlaser #Metallschneiden #Hohe Präzision #Effizienz