Was ist beim Kauf einer Laserschneidmaschine zu beachten?

Was beim Kauf einer Laserschneidmaschine zu beachten ist?

Laserschneidmaschinen: Eine Investition in Effizienz

Faserlaserschneidmaschinen sind hocheffiziente Bearbeitungswerkzeuge, die in verschiedenen Fertigungsindustrien weit verbreitet sind. Viele Käufer und Nutzer dieser Maschinen sind jedoch nicht vollständig über die Faktoren informiert, die die Qualität ihres Betriebs bestimmen. Wie sollten wir also diese Beurteilung vornehmen? Hier sind einige wichtige Punkte, die zu beachten sind.

Kriterien zur Bewertung von Laserschneidmaschinen

1. Rauheit

Metalllaserschneidmaschinen sind hochwertige, effiziente Bearbeitungswerkzeuge. Wenn ein Laserstrahl auf ein Metallblech trifft, entstehen vertikale Linien. Je tiefer diese Linien sind, desto rauer ist die Schnittfläche. Wenn die Leistung der verwendeten Maschine der Blechstärke entspricht, ist die Schnittfläche der Metalllaserschneidmaschine glatt, streifenfrei und ohne spröden Bruch. Rauheit beeinflusst nicht nur das Aussehen der Kanten, sondern auch die Leistung. In den meisten Fällen gilt: Je geringer die Rauheit, desto höher die Qualität des bearbeiteten Produkts.

2. Senkrechtstellung

Bei Hochleistungs-Metalllaserschneiden wird die Senkrechtstellung der Schnittkante entscheidend, wenn die Dicke des zu bearbeitenden Materials 1 cm überschreitet. Mit zunehmendem Abstand vom Fokus divergiert der Laserstrahl. Je nach Position des Fokus verbreitert sich der Schnitt nach oben oder unten. Die Schnittkante sollte nicht mehr als wenige Millimeter von der Senkrechten abweichen. Je senkrechter die Kante, desto höher die Schnittqualität.

3. Schnittbreite

Im Allgemeinen beeinflusst die Schnittbreite nicht die Qualität, aber wenn besonders präzise Muster innerhalb eines Bauteils erstellt werden sollen, sollte die Schnittbreite dem kleinsten erreichbaren Innendurchmesser entsprechen. Mit zunehmender Blechstärke nimmt auch die Schnittbreite zu. Um daher eine hohe Präzision zu gewährleisten, sollte das Werkstück unabhängig von der Schnittbreite auf dem Bereich der Laserschneidmaschine stabil bleiben.

4. Grate

Während der Bearbeitung der Metall-Laserschneidmaschine bestrahlt der Laserstrahl die Oberfläche des Werkstücks, erzeugt hohe Energie, die die Werkstückoberfläche verdampft und dann verdunstet. Die Schlacke auf der Werkstückoberfläche wird durch das Hilfsgas weggeblasen. Wird kein Hilfsgas verwendet, kühlt die Schlacke ab und bildet Grate, die an der Schnittfläche haften bleiben. Da die Gratentfernung zusätzlichen Aufwand erfordert, kann die Schnittqualität direkt an der Anzahl der Grate beurteilt werden.

Die richtige Wahl treffen

Das Verständnis dieser Aspekte kann Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung beim Kauf einer Laserschneidmaschine zu treffen. Diese Maschinen sind eine bedeutende Investition, daher ist es wichtig, eine zu wählen, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht und Effizienz sowie hochwertige Ergebnisse gewährleistet.

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