Hochleistungs-Edelstahl-Schweißdraht

ER304

Beschreibung: JQ•M5504: Austenitischer Edelstahl-Schweißdraht mit stabilem Lichtbogen und minimalem Spritzer. Ideal für nichtmagnetische, gehärtete korrosionsbeständige Stähle. 

Verwendung: Geeignet für das Schweißen von 12C18W19, 06 Cz19810. Häufige Anwendungen umfassen die Lebensmittel- und Medizinindustrie, Maschinenbau usw. 

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (%)

Referenzstrom (DC+)

Hinweise:

1. Gas: Gasreinheit sicherstellen, empfohlen Ar+1%CO2.
2. Durchfluss: 20~25 L/min.
3. Elektrode: 15~25 mm ausfahren.
4. Schweißbereich reinigen.
5. Außenschweißen: Bei Wind >1,5 m/s Windschutz verwenden, um Porosität zu vermeiden. Empfehlungen sind Richtwerte. Arbeiten Sie nach den örtlichen Gegebenheiten. Prozess bei Bedarf bewerten.          

ER308 

Beschreibung: CHM-308 ist ein MIG-Schweißdraht aus Edelstahl mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und Rissbeständigkeit im Schweißgut.

Anwendung: Geeignet zum Schweißen von austenitischen Edelstählen der Typen 18-8, 18-12 und 20-10, insbesondere Typ 304 und Basismetalle mit ähnlicher Zusammensetzung.  

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Massenanteil):

Mechanische Eigenschaften des Schweißnahtmetalls:

Richtlinien: Für Details siehe „MIG, TIC Schweißdrahtanweisungen“:

1. Verwenden Sie Ar+2%O2 oder Ar+5%CO2 bei 20 ~ 25 L/min.
2. Schweißen mit Gleichstrom umgekehrter Polarität, Lichtbogenlänge bei 4 mm ~ 6 mm halten.
3. Drahtenergie beeinflusst die Schweißqualität; genau überwachen.
4. Reinigen Sie den Schweißbereich von Öl und Feuchtigkeit.
5. Empfehlungen sind Richtwerte; vor dem Schweißen des Produkts bewerten.                  

ER308L 

Beschreibung: CHM-308L ist ein MIG-Schweißdraht für ultraniedrig-kohlenstoffhaltigen Edelstahl, bekannt für seine ausgezeichnete interkristalline Korrosionsbeständigkeit aufgrund des ultraniedrig-kohlenstoffhaltigen Schweißmetalls.

Anwendung: Er schweißt ultraniedrig-kohlenstoffhaltige 00Cr19Ni10-Edelstahlkomponenten und korrosionsbeständige OC18Ni0Ti-Komponenten, die unter 300°C betrieben werden. 

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Massenanteil):

Mechanische Eigenschaften des Schweißnahtmetalls:

ER309 

Beschreibung: CHM-309 ist ein MIG-Schweißdraht aus Edelstahl mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, Rissbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit sowie Wärme- und Korrosionsbeständigkeit.

Anwendung: Geeignet zum Schweißen ähnlicher Edelstahlsorten, Edelstahlüberzüge, ungleiche Metalle (z.B. Gr19Ni10 und niedriglegierter Stahl) sowie hochchromhaltige und hochmanganhaltige Stähle. 

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Massenanteil):

Mechanische Eigenschaften des Schweißnahtmetalls:

ER309L

Beschreibung: CHM-309L ist ein MIG-Draht für ultraniedrigen Kohlenstoff-Edelstahl, mit ausgezeichneter Rissbeständigkeit zum Schweißen von Kohlenstoffstahl an austenitischen Edelstahl und ungleichen Metallen.

Anwendung: Verwendet in der Geräteherstellung wie synthetische Fasern und Petrochemie, zum Schweißen ähnlicher und ungleicher Metallstrukturen. Ebenfalls anwendbar für das Schweißen von Kernreaktoren, Druckbehältern und Turmkomponenten. 

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Massenanteil):

Mechanische Eigenschaften des Schweißnahtmetalls:

ER310

Beschreibung: CHM-310 ist ein Edelstahl-MIG-Draht, bekannt für seine ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, Rissbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit sowie Wärme- und Korrosionsbeständigkeit.

Anwendung: Schweißen von 25-20 (310) Edelstahl, Edelstahlüberzügen und ungleichen Metallen wie hochchromhaltigem und hochmanganhaltigem Stahl. 

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Massenanteil):

Mechanische Eigenschaften des Schweißnahtmetalls:

Richtlinien:

1. Verwenden Sie Ar+2%O2 Schutzgas bei 20~25 L/min.
2. Schweißen Sie mit Gleichstrom umgekehrter Polarität und halten Sie eine Lichtbogenlänge von 4mm~6mm ein.
3. Überwachen Sie die Energie des Schweißdrahts; sie beeinflusst die Schweißeigenschaften.
4. Reinigen Sie den Schweißbereich von Öl und Feuchtigkeit.
5. Diese Richtlinien dienen als Referenz; bewerten Sie die Schweißeigenschaften vor dem Produkt-Schweißen.

ER316 

Beschreibung: CHM-316: Edelstahl-MIG-Draht mit 19% Cr, 12% Ni und 29% Mo, bietet ausgezeichnete Korrosions-, Wärme- und Rissbeständigkeit. Mo verbessert die Beständigkeit gegen Säuren und Salze, insbesondere gegen chloridinduzierte Lochfraßkorrosion.

Anwendung: Schweißen von AISI316 und SUS316 Edelstahl in chemischen und energietechnischen Konstruktionen. Ebenfalls geeignet zum Schweißen von hochlegierten Stählen und ungleichen Metallen ohne Nachwärmebehandlung.  

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Massenanteil):

Mechanische Eigenschaften des Schweißnahtmetalls:

ER316L 

Beschreibung: CHM-316L: MIG-Draht für ultraniedrigen Kohlenstoff-Edelstahl, mit 19% Cr, 12% Ni und 2% Mo. Bietet ausgezeichnete Korrosions-, Wärme- und Rissbeständigkeit, durch Mo gegen Säuren und Salze verstärkt.

Verwendung: Schweißen von AISI316L und SUS316L in der chemischen und Energieindustrie. Ebenfalls geeignet zum Schweißen von hochchromhaltigen Stählen und ungleichen Metallen ohne Nachwärmebehandlung. 

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Massenanteil):

Mechanische Eigenschaften des Schweißnahtmetalls:

ER2209 

Beschreibung:CHM-2209: Massiver Schweißdraht mit 22 % Cr, 9 % Ni, 3 % Mo und N. Es handelt sich um einen Duplex-Edelstahl, geeignet für Schweißen in allen Positionen. Mit 40 % Ferritanteil kombiniert er die Eigenschaften von austenitischem Edelstahl mit der spannungsrissbeständigen Korrosionsbeständigkeit von ferritischem Edelstahl und gewährleistet stabile mechanische Leistung.

Verwendung: Schweißen von 00C:22Ni5Mo3N (SUS2205) Stahlqualität. 

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Massenanteil):

Mechanische Eigenschaften des Schweißnahtmetalls:

Röntgenprüfanforderung für Schweißnahtmetall: Stufe 1 

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2. Wie man zurücksendet

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• Verpackt, nicht versandt: 10 % für Maschinen; 20 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
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Die meisten unserer Pakete werden derzeit aus Wuhan, China versendet.

Für Kunden in den Vereinigten Staaten werden bestimmte Produkte wie Laser-Schweißmaschinen direkt aus unserem US-Lager versendet. Nach und nach werden weitere Produkte in das US-Lager aufgenommen.

Der Standardversandzyklus beträgt normalerweise 3–7 Werktage für die Auftragsbearbeitung und den Versand beim Kauf einer einzelnen Einheit.

Bei Großbestellungen mit einer größeren Menge an Artikeln kann sich die Bearbeitungszeit entsprechend verlängern. Wir informieren Sie über den voraussichtlichen Versandtermin, sobald die Bestelldetails bestätigt sind.

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