Tras la exitosa conversión de un cortador láser CO2 Bystar 4020 en un cortador láser de fibra, ahora hemos asumido el desafío de actualizar un cortador láser CO2 Bysprint 4020 a un potente cortador láser de fibra de 6000W. Esta publicación de blog detalla el proceso de transformación y los beneficios de esta importante actualización.
¿Por qué actualizar a un cortador láser de fibra?
La tecnología de láser de fibra ofrece numerosas ventajas sobre los sistemas tradicionales de láser CO2. Estas incluyen:
- Mayor Eficiencia: Los láseres de fibra convierten la energía eléctrica en energía láser de manera más eficiente, reduciendo los costos operativos.
- Mejor Calidad de Haz: Los láseres de fibra producen un haz más enfocado y consistente, mejorando la precisión y velocidad de corte.
- Mantenimiento Reducido: Los láseres de fibra tienen menos partes móviles y requieren menos mantenimiento en comparación con los láseres CO2.
- Versatilidad de Materiales: Los láseres de fibra pueden cortar una gama más amplia de materiales, incluidos metales que son difíciles de procesar con láseres CO2.
El Proceso de Transformación
Convertir el cortador láser CO2 Bysprint 4020 en un cortador láser de fibra de 6000W implicó varios pasos críticos:
-
Evaluación y Planificación: Nuestro equipo de ingenieros realizó una evaluación exhaustiva de los sistemas existentes del Bysprint 4020. Desarrollamos un plan detallado para integrar los nuevos componentes del láser de fibra sin comprometer la integridad estructural de la máquina.
-
Selección de Componentes: Elegimos una fuente de láser de fibra de alto rendimiento de 6000W conocida por su fiabilidad y eficiencia. Además, seleccionamos componentes compatibles como sistemas de entrega del haz, unidades de enfriamiento y software de control.
-
Desmontaje y Adaptación: Los componentes existentes del láser CO2 fueron desmontados cuidadosamente. Luego instalamos la nueva fuente de láser de fibra, junto con los componentes ópticos y sistemas de enfriamiento requeridos. Esta fase también incluyó reforzar la estructura de la máquina para manejar la mayor potencia.
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Integración de Software: Actualizamos el software de control de la máquina para optimizar el rendimiento del nuevo láser de fibra. Esto incluyó configurar los parámetros de corte e integrar protocolos de seguridad para garantizar una operación fluida y segura.
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Pruebas y Calibración: Se realizaron pruebas rigurosas para calibrar el nuevo cortador láser de fibra. Realizamos una serie de cortes de prueba en varios materiales para ajustar el sistema y asegurar que cumpliera con nuestros altos estándares de precisión y eficiencia.
Modificaciones Detalladas
Para lograr la integración perfecta del nuevo sistema de láser de fibra, implementamos varias modificaciones clave:
-
Adición de Cadena Portacables en el Eje Y:
Agregamos una cadena portacables en el eje Y para asegurar un movimiento suave y confiable de la cabeza del láser de fibra, mejorando la precisión durante la operación.
-
Reemplazo de la Cabeza de Corte:
El cabezal de corte CO2 original fue reemplazado por un cabezal de corte láser de fibra Raytools, capaz de ofrecer cortes precisos y de alta calidad.
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Eliminación del Camino Óptico:
Desmontamos el camino óptico existente utilizado para el láser CO2, simplificando el sistema para la nueva configuración de láser de fibra.
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Cambio a Fuente de Láser de Fibra:
El voluminoso láser de gas CO2 fue reemplazado por una fuente de láser de fibra compacta y eficiente, ahorrando espacio valioso y reduciendo la huella total.
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Sistema Avanzado de Corte Inteligente (AICS):
Integramos nuestro AICS en el gabinete eléctrico para controlar las señales de emisión del láser y los ajustes de altura del cabezal de corte. Este sistema avanzado garantiza un rendimiento y precisión óptimos.
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Mejora del Software Byvision:
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Enfriamiento y Estabilización:
Para mantener condiciones óptimas de operación, añadimos un enfriador y un estabilizador de voltaje al equipo modificado. Estas adiciones aseguran un rendimiento constante y protegen el sistema de fluctuaciones eléctricas.
Beneficios de la Actualización
La transformación del Bysprint 4020 en un cortador láser de fibra de 6000W ha resultado en varios beneficios notables:
- Velocidad de Corte Mejorada: El láser de fibra de 6000W incrementa significativamente la velocidad de corte, permitiendo ciclos de producción más rápidos.
- Mejora en la Calidad de Corte: El control preciso del haz del láser de fibra resulta en cortes más limpios y suaves con mínima distorsión térmica.
- Ahorro de Costos: La mayor eficiencia y los menores requisitos de mantenimiento del láser de fibra se traducen en ahorros sustanciales a lo largo del tiempo.
- Mayor Versatilidad: La máquina mejorada ahora puede manejar una gama más amplia de materiales, incluyendo metales más gruesos y más reflectantes.
Prueba de Capacidad de Corte con Fibra de 6000w
| Material | Grosor (mm) | Velocidad (m/min) | Gas de Asistencia |
|---|---|---|---|
| Acero al carbono | 5 | 22-30 | N2/Aire |
| 6 | 18-22 | ||
| 8 | 14-16 | ||
| 10 | 12-14 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 8-8.5 | ||
| 18 | 5.5-6.5 | ||
| 20 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 2.8-3.2 | ||
| Acero al carbono | 10 | 2-2.3 | O2 (enfocado) |
| 12 | 1.8-2 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | ||
| 70 | 0.18-0.2 | ||
| 80 | 0.12-0.15 | ||
| Acero al carbono | 12 | 3.2-3.5 | O2 (desenfocado) |
| 14 | 3-3.2 | ||
| 16 | 3-3.1 | ||
| 20 | 2.8-3 | ||
| 25 | 2.6-2.8 | ||
| 30 | 2.2-2.6 | ||
| 35 | 1.4-1.6 | ||
| 40 | 1-1.4 | ||
| 45 | 0.8-0.9 | ||
| Acero Inoxidable | 1 | 50-60 | N2 |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 13-16 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 7-8 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 4-5 | ||
| 25 | 2-2.5 | ||
| 30 | 1.2-2 | ||
| 40 | 0.6-0.8 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| 80 | 0.08-0.1 | ||
| 90 | 0.05-0.06 | ||
| 100 | 0.04-0.05 | ||
| Acero Inoxidable | 1 | 50-60 | Aire |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 14-18 | ||
| 12 | 12-14 | ||
| 14 | 10-12 | ||
| 16 | 8-9 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 5-6 | ||
| 25 | 2.5-3 | ||
| 30 | 1.5-2 | ||
| 40 | 0.8-1 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| Aleación de Aluminio | 1 | 55-60 | N2 |
| 2 | 40-45 | ||
| 3 | 30-35 | ||
| 4 | 25-30 | ||
| 5 | 18-25 | ||
| 6 | 18-20 | ||
| 8 | 15-18 | ||
| 10 | 12-15 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 6-8 | ||
| 18 | 3-4 | ||
| 20 | 2-3 | ||
| 25 | 1.5-2 | ||
| 30 | 0.8-1 | ||
| 40 | 0.5-0.8 | ||
| 50 | 0.4-0.6 | ||
| 60 | 0.2-0.3 | ||
| Latón | 1 | 40-45 | N2 |
| 2 | 35-40 | ||
| 3 | 28-30 | ||
| 4 | 20-25 | ||
| 5 | 18-20 | ||
| 6 | 15-18 | ||
| 8 | 10-15 | ||
| 10 | 8-10 | ||
| 12 | 5-8 | ||
| 14 | 3-5 | ||
| 16 | 1.5-2 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||
| 20 | 0.8-1 | ||
| Cobre | 1 | 25-30 | O2 |
| 2 | 25-30 | ||
| 3 | 20-25 | ||
| 4 | 18-20 | ||
| 5 | 15-18 | ||
| 6 | 10-15 | ||
| 8 | 6-10 | ||
| 10 | 2-3.5 | ||
| 12 | 2-2.5 |
Servicio Postventa
Desarrollo e Instalación Avanzada de Software de Control
Nos destacamos en el desarrollo e instalación de software de control de vanguardia. Nuestro módulo propietario Advanced Intelligent Control System (AICS) ejemplifica esta experiencia, permitiendo un control preciso sobre la emisión de luz del láser de fibra y el ajuste de enfoque de la cabeza de corte.
Presencia Global Postventa
Nos enorgullece enormemente nuestro excepcional soporte postventa que abarca todo el mundo. Con puntos de servicio estratégicamente ubicados en lugares internacionales clave, incluyendo México, Malasia, Indonesia, Corea del Sur y Sudáfrica, garantizamos una resolución rápida y eficiente de cualquier problema postventa. Nuestro compromiso es brindar un soporte postventa de primera calidad que cumpla y supere sus expectativas.
Inventario Dedicado de Piezas
Mantenemos un inventario completo de piezas, asegurando que cualquier componente necesario esté siempre disponible. Para abordar preocupaciones sobre el soporte post-actualización, hemos adquirido estratégicamente máquinas de corte Bystronic por sus valiosas piezas. Esto nos permite proporcionar reemplazos oportunos para cualquier componente defectuoso, asegurando que su equipo esté siempre en funcionamiento cuando lo necesite. La imagen adjunta muestra nuestro extenso inventario, reforzando nuestro compromiso con un servicio postventa sin interrupciones.
Preguntas y respuestas sobre la actualización de cortadores láser
¿Cuánto cuesta la modernización?
El costo de la actualización varía según su modelo original de máquina (Bystar, Bysprint, Byspeed) y la configuración deseada (opciones de fuente láser como Raycus, BWT, MAX, con niveles de potencia de 3000W, 6000W o 12000W). Nuestros precios son competitivos, garantizando que reciba el mejor valor por su inversión.
¿Cuánto tiempo tarda en modernizarse una máquina?
El proceso de actualización generalmente toma de 5 a 7 días desde la llegada de nuestro personal técnico hasta la finalización. Trabajamos de manera eficiente para minimizar el tiempo de inactividad, asegurando que su máquina esté operativa lo antes posible.
¿Pueden actualizar mi modelo específico de máquina?
Podemos actualizar la mayoría de los modelos de máquinas. Para verificar si podemos actualizar su modelo específico, descargue y complete el "Formulario de recopilación de información para actualización". Evaluaremos su máquina y le proporcionaremos una solución personalizada adaptada a sus necesidades.
¿Proporcionan un manual de instalación y capacitación? ¿Pueden encargarse de la capacitación en instalación? ¿Puedo instalarlo yo mismo?
Sí, proporcionamos una guía completa de instalación y ofrecemos servicios de capacitación en instalación in situ a una tarifa de 500 USD/día. Aunque recomendamos seguir el manual de instalación para la auto-instalación, también ofrecemos orientación en línea gratuita para asistirle. Priorizamos la seguridad y la calidad en todos nuestros procedimientos de instalación.
¿Ofrecen otras marcas de láseres?
Sí, ofrecemos varias marcas de láser, incluyendo BWT, Raycus y Max. Si necesita una marca diferente, háganoslo saber y haremos todo lo posible para satisfacer sus requisitos.
¿Ofrecen garantía?
Sí, ofrecemos una garantía integral de 2 años en todos los materiales principales involucrados en la actualización (excluyendo consumibles y piezas de desgaste como lentes de cabezal de corte, boquillas de cobre y cubiertas de polvo). Garantizamos la calidad de nuestro trabajo y la durabilidad de nuestros materiales de actualización.
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