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技術ソリューション - Bystonic CO2 レーザーカッターをアップグレードしてファイバーレーザーカッターに改造する

当社の技術アップグレードソリューションを選択する理由は何ですか?

改修のメリットを比較分析しながら解説します。

CO2レーザーカッター

CO2 レーザー切断機はエネルギー使用量が低くなります。電気光学効率は約 10% で、ファイバーレーザーの 30% 以上よりも大幅に低く、同等の出力に対してエネルギー消費量が高くなります。
CO2 レーザーではレーザーガスを使用する必要があるため、運用コストが増加します。
従来の CO2 レーザーは鏡面反射を利用するため、より複雑な構造になります。この複雑さは、複雑で高価なメンテナンスにつながります。
従来の CO2 レーザーは段階的に廃止され、そのコアコンポーネントの生産は一時停止されています。これにより、コアコンポーネントの可用性が低下し、コストがかなり高くなっています。

ファイバーレーザーカッター

効率 30% 向上 : 優れた金属吸収率、エネルギー密度の増加、切断効率の加速により、ファイバーレーザー切断機は高効率のソリューションを提供します。
運用コストの 50% 削減: これらのマシンは、運用コスト、修理、メンテナンス、スペアパーツの費用を大幅に削減するため、経済的に賢い選択となります。
レーザー伝送の簡素化: 鏡面反射を柔軟な光ファイバーに置き換えることにより、メンテナンスが合理化され、機器の設置面積が最小限に抑えられ、ファイバーレーザーがよりシンプルかつコンパクトになります。

事例を見る：
Bystar CO2をファイバーレーザーに改造する
 Byprint CO2をファイバーレーザーに改造する

なぜ改造するのか?

コスト削減

多くの場合、既存のマシンをアップグレードする方が、新しいマシンを購入するよりもコスト効率が高くなります。通常、アップグレードプロセスにはマシン全体ではなく、特定の主要コンポーネントの交換またはアップグレードのみが含まれるため、大幅な節約につながる可能性があります。

既存のマシンに精通している

オペレータは、現在の CO2 レーザー切断機の全体的な設計、操作、およびメンテナンス手順にすでに精通している可能性があります。既存のマシンをアップグレードすることで、ファイバーレーザーテクノロジーの利点を活用しながら、この使いやすさを維持できます。

無駄を最小限に抑える

新しいマシンを購入するのではなく、既存のマシンをアップグレードすることで、企業は無駄を最小限に抑えることができます。オリジナル製品は高い投資パフォーマンスと安定した優れた処理性能を備えています。レーザーの問題だけで製品がなくなってしまったのは残念です。

機械寿命の延長

新しいテクノロジーで機械をアップグレードすると、耐用年数が延長され、長期的にはさらなるコスト削減が可能になります。

当社のレトロフィットソリューションで顧客の価値を解き放つ

経済的および運用上の利点

当社のアップグレードソリューションを使用すると、Bytronic CO2 レーザーカッターはコストを節約し、効率を向上させるさまざまなメリットを得ることができます。

✓ 効率の向上: 光ファイバーにアップグレードすると、電気光学効率が 30% 以上に向上し、電気コストが大幅に削減されます。

✓ 手間のかからないメンテナンス: ファイバーのアップグレードにより、メンテナンス不要の操作と 5 年間の保証が提供され、安心してご利用いただけます。

✓ 運用コストの削減: 改修によりガス源が不要になり、運用コストがさらに削減されます。

✓ 再トレーニングは不要: オペレーティングシステムや制御システムを交換する必要がないため、再トレーニングコストが節約されます。

✓ 迅速かつ効率的なオンサイトアップグレード: 高効率の変換をオンサイトで実装でき、最速でわずか 3 日以内にファイバーにアップグレードできます。

✓ 機器の寿命の延長: アップグレードすると、機器はさらに 10 年間稼働できるため、寿命が長くなります。

✓ プレミアムパフォーマンス: アップグレードにより、輸入機械の優れた機械的パフォーマンスと精度が保証されます。

比較: ファイバーレーザー発生器と CO2 レーザー発生器

ファイバーレーザーは、さまざまな点で CO2 レーザーよりも優れています。

✓ ファイバーレーザージェネレーター：コンパクトでメンテナンスが少なく、金属吸収率が 35%、電気光学変換率が 30% を超える高効率です。レーザーは光ファイバーを介して伝送され、最大 100,000 時間持続し、レンズの保護ガスを必要としません。非鉄金属の切断に最適です。

✓ CO2 レーザー発生器: ガス発生器が必要であり、ガスを消費します。金属吸収率は 12%、電気光学変換率は 10% ～ 15% で、効率は低くなります。レンズを保護するには高純度の N2 圧力が必要ですが、反射率の高い金属を吸収するのが困難です。

ファイバーレーザーによる切断能力向上（参考）

ファイバーレーザーにアップグレードすると、さまざまな材料に対する装置の切断能力が強化されます。

材料	ファイバー 3000W	ファイバー 4000W	ファイバー 6000W	ファイバー8000W	ファイバー 12000W
軟鋼	20mm	20mm	25mm	30mm	40mm
ステンレス鋼	12mm	15mm	25mm	30mm	30mm
アルミニウム合金	10mm	14mm	25mm	30mm	30mm
真鍮	10mm	10mm	12mm	16mm	16mm
銅	5mm	6mm	8mm	10mm	10mm

なんと、私たちはテストに成功し、2008 年製の Bystar CO2 レーザーカッターを復活させました。現在、この機械は 16 mm の炭素鋼と 6 mm のステンレス鋼を安定して切断しています。ケースをご覧ください。

運用コストの削減

ファイバーレーザーは運用コストが大幅に低くなります。

➢ エネルギー効率: ファイバーレーザーは、同じ出力で少なくとも半分のエネルギーを消費するため、使用量が増えるほど節約効果が高まります。

➢ レーザーガス生成不要: ファイバーレーザーは、レーザーガス生成の必要性を排除することで、年間約 2,000 米ドルを節約します。

➢ エア切断: ファイバーレーザーはエア切断を利用できるため、窒素コストを年間約 2,000 ドル節約できます。

➢ 延長保証: アップグレード後、レーザーには 6KW マシンに対して新たに 5 年間の保証が付属し、安心して動作することが保証されます。

➢ 安定したパフォーマンス: 当社のアップグレードには、信頼性が高く安定したパフォーマンスを実現するドイツの Precitec カッティングヘッドが含まれています。

構成リスト

マシンの改造には、主要ブランドの最高品質の部品を使用したアップグレードが含まれます。

構成	ブランド	起源
ファイバーレーザー発生器（4000W）	レイカス	武漢
ファイバーレーザー切断ヘッド	プレシテック/レイツールズ	ドイツ
ウォーターチラー	通肥	河北省
ドラッグチェーン	するだろう	ドイツ
コントローラ	SF	武漢
アップグレードツールキット	SF	武漢