技術ソリューション - Bystonic CO2 レーザー カッターをアップグレードしてファイバー レーザー カッターに改造する
当社の技術アップグレード ソリューションを選択する理由は何ですか?
改修のメリットを比較分析しながら解説します。
CO2レーザーカッター
- CO2 レーザー切断機はエネルギー使用量が低くなります。電気光学効率は約 10% で、ファイバー レーザーの 30% 以上よりも大幅に低く、同等の出力に対してエネルギー消費量が高くなります。
- CO2 レーザーではレーザーガスを使用する必要があるため、運用コストが増加します。
- 従来の CO2 レーザーは鏡面反射を利用するため、より複雑な構造になります。この複雑さは、複雑で高価なメンテナンスにつながります。
- 従来の CO2 レーザーは段階的に廃止され、そのコアコンポーネントの生産は一時停止されています。これにより、コアコンポーネントの可用性が低下し、コストがかなり高くなっています。
ファイバーレーザーカッター
- 効率 30% 向上 : 優れた金属吸収率、エネルギー密度の増加、切断効率の加速により、ファイバー レーザー切断機は高効率のソリューションを提供します。
- 運用コストの 50% 削減: これらのマシンは、運用コスト、修理、メンテナンス、スペアパーツの費用を大幅に削減するため、経済的に賢い選択となります。
- レーザー伝送の簡素化: 鏡面反射を柔軟な光ファイバーに置き換えることにより、メンテナンスが合理化され、機器の設置面積が最小限に抑えられ、ファイバー レーザーがよりシンプルかつコンパクトになります。
なぜ改造するのか?
コスト削減
多くの場合、既存のマシンをアップグレードする方が、新しいマシンを購入するよりもコスト効率が高くなります。通常、アップグレード プロセスにはマシン全体ではなく、特定の主要コンポーネントの交換またはアップグレードのみが含まれるため、大幅な節約につながる可能性があります。
既存のマシンに精通している
オペレータは、現在の CO2 レーザー切断機の全体的な設計、操作、およびメンテナンス手順にすでに精通している可能性があります。既存のマシンをアップグレードすることで、ファイバー レーザー テクノロジーの利点を活用しながら、この使いやすさを維持できます。
無駄を最小限に抑える
新しいマシンを購入するのではなく、既存のマシンをアップグレードすることで、企業は無駄を最小限に抑えることができます。オリジナル製品は高い投資パフォーマンスと安定した優れた処理性能を備えています。レーザーの問題だけで製品がなくなってしまったのは残念です。
機械寿命の延長
新しいテクノロジーで機械をアップグレードすると、耐用年数が延長され、長期的にはさらなるコスト削減が可能になります。
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経済的および運用上の利点
当社のアップグレード ソリューションを使用すると、Bytronic CO2 レーザー カッターはコストを節約し、効率を向上させるさまざまなメリットを得ることができます。
✓ 効率の向上: 光ファイバーにアップグレードすると、電気光学効率が 30% 以上に向上し、電気コストが大幅に削減されます。
✓ 手間のかからないメンテナンス: ファイバーのアップグレードにより、メンテナンス不要の操作と 5 年間の保証が提供され、安心してご利用いただけます。
✓ 運用コストの削減: 改修によりガス源が不要になり、運用コストがさらに削減されます。
✓ 再トレーニングは不要: オペレーティング システムや制御システムを交換する必要がないため、再トレーニング コストが節約されます。
✓ 迅速かつ効率的なオンサイト アップグレード: 高効率の変換をオンサイトで実装でき、最速でわずか 3 日以内にファイバーにアップグレードできます。
✓ 機器の寿命の延長: アップグレードすると、機器はさらに 10 年間稼働できるため、寿命が長くなります。
✓ プレミアムパフォーマンス: アップグレードにより、輸入機械の優れた機械的パフォーマンスと精度が保証されます。
比較: ファイバーレーザー発生器と CO2 レーザー発生器
ファイバー レーザーは、さまざまな点で CO2 レーザーよりも優れています。
✓ ファイバーレーザージェネレーター：コンパクトでメンテナンスが少なく、金属吸収率が 35%、電気光学変換率が 30% を超える高効率です。レーザーは光ファイバーを介して伝送され、最大 100,000 時間持続し、レンズの保護ガスを必要としません。非鉄金属の切断に最適です。
✓ CO2 レーザー発生器: ガス発生器が必要であり、ガスを消費します。金属吸収率は 12%、電気光学変換率は 10% ～ 15% で、効率は低くなります。レンズを保護するには高純度の N2 圧力が必要ですが、反射率の高い金属を吸収するのが困難です。
ファイバーレーザーによる切断能力向上（参考）
ファイバーレーザーにアップグレードすると、さまざまな材料に対する装置の切断能力が強化されます。
| 材料 | ファイバー 3000W | ファイバー 4000W | ファイバー 6000W | ファイバー8000W | ファイバー 12000W |
|---|---|---|---|---|---|
| 軟鋼 | 20mm | 20mm | 25mm | 30mm | 40mm |
| ステンレス鋼 | 12mm | 15mm | 25mm | 30mm | 30mm |
| アルミニウム合金 | 10mm | 14mm | 25mm | 30mm | 30mm |
| 真鍮 | 10mm | 10mm | 12mm | 16mm | 16mm |
| 銅 | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm | 10mm |
運用コストの削減
ファイバーレーザーは運用コストが大幅に低くなります。
➢ エネルギー効率: ファイバー レーザーは、同じ出力で少なくとも半分のエネルギーを消費するため、使用量が増えるほど節約効果が高まります。
➢ レーザーガス生成不要: ファイバーレーザーは、レーザーガス生成の必要性を排除することで、年間約 2,000 米ドルを節約します。
➢ エア切断: ファイバー レーザーはエア切断を利用できるため、窒素コストを年間約 2,000 ドル節約できます。
➢ 延長保証: アップグレード後、レーザーには 6KW マシンに対して新たに 5 年間の保証が付属し、安心して動作することが保証されます。
➢ 安定したパフォーマンス: 当社のアップグレードには、信頼性が高く安定したパフォーマンスを実現するドイツの Precitec カッティング ヘッドが含まれています。
構成リスト
マシンの改造には、主要ブランドの最高品質の部品を使用したアップグレードが含まれます。
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構成 |
ブランド |
起源 |
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ファイバーレーザー発生器（4000W） |
武漢 |
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プレシテック/レイツールズ |
ドイツ |
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通肥 |
河北省 |
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ドラッグチェーン |
するだろう |
ドイツ |
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コントローラ |
SF |
武漢 |
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アップグレードツールキット |
SF |
武漢 |
当社の包括的なアップグレード キットと標準化されたハードウェア インターフェイスにより、機器の迅速かつ効率的なアップグレード プロセスが保証されます。
製品の特徴と利点
当社のソリューションは、Advanced Intelligent Cutting System (AICS) の次のコア機能によってお客様の機械を強化します。
➢ エネルギー効率: 光ファイバーにアップグレードすると、電気光学効率が 30% に向上し、エネルギー消費が削減されます。
➢ 排出量の削減: 光ファイバーのアップグレードによりレーザーガスの必要性がなくなり、排出量が削減され、より環境に優しい環境に貢献します。
➢ コスト効率が高い: このソリューションにより、機器の 100% の再利用が可能になり、コストが 50% 削減され、リソースが節約されます。
➢ 制御の強化: アップグレードにより、自動フォーカスとアラーム機能を備えたファイバー切断ヘッドが制御され、精度と安全性が向上します。
➢ 迅速な実装: 1 週間以内の迅速な納品を体験し、わずか 3 日で本番環境に戻ります。
➢ 品質保証: 当社のシステムは CNC パラメータを監視し、高い加工品質を保証します。
経済的および社会的影響
経済的メリット: 当社のアップグレード ソリューションは、運用コストを半減し、機器を完全に再利用し、効率を 2 倍にします。これは、ビジネスの大幅な節約と生産性の向上につながります。
社会的影響: アップグレード プロセスは、排出量を削減し、資源を節約することにより、環境保護の取り組みに積極的に貢献します。当社の改修ソリューションを使用して、業務をより持続可能なものにしましょう。
参考文献：