기술 솔루션 - 바이스토닉 CO2 레이저 절단기를 파이버 레이저 절단기로 업그레이드 및 개조
기술 업그레이드 솔루션을 선택하는 이유는 무엇입니까?
비교분석을 통해 Retrofit의 장점을 설명드리겠습니다.
CO2 레이저 커터
- CO2 레이저 절단기는 에너지 활용도가 낮습니다. 전기 광학 효율은 약 10%로 파이버 레이저가 제공하는 30% 이상에 비해 훨씬 낮으므로 동일한 전력에 대해 더 높은 에너지 소비를 초래합니다.
- CO2 레이저에는 레이저 가스를 사용해야 하므로 운영 비용이 추가됩니다.
- 기존의 CO2 레이저는 거울 반사를 활용하여 구조가 더욱 복잡해졌습니다. 이러한 복잡성은 복잡하고 비용이 많이 드는 유지 관리로 이어집니다.
- 기존 CO2 레이저는 단계적으로 폐지되고 핵심 구성 요소의 생산이 중단됩니다. 이는 가용성 감소로 인해 핵심 구성 요소의 비용을 상당히 높게 만듭니다.
파이버 레이저 커터
- 30% 효율성 향상: 우수한 금속 흡수율, 증가된 에너지 밀도 및 가속화된 절단 효율성을 통해 파이버 레이저 절단기는 매우 효율적인 솔루션을 제공합니다.
- 운영 비용 50% 절감: 이 기계는 운영 비용은 물론 수리, 유지 관리 및 예비 부품 비용도 크게 줄여 경제적으로 현명한 선택이 됩니다.
- 단순화된 레이저 전송: 정반사를 유연한 광섬유로 대체하면 유지 관리가 간소화되고 장비 설치 공간이 최소화되어 광섬유 레이저가 더욱 단순해지고 컴팩트해집니다.
사례 연구 보기:
Bystar CO2를 파이버 레이저로 개조
Byprint CO2를 파이버 레이저로 개조
개조하는 이유는 무엇입니까?
비용 절감
기존 기계를 업그레이드하는 것이 새 기계를 구입하는 것보다 비용 효율적일 수 있는 경우가 많습니다. 업그레이드 프로세스에는 일반적으로 전체 기계가 아닌 특정 주요 구성 요소만 교체하거나 업그레이드하는 작업이 포함되므로 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
기존 기계에 대한 익숙함
운영자는 현재 CO2 레이저 절단 기계의 전반적인 설계, 작동 및 유지 관리 절차에 이미 익숙할 수 있습니다. 기존 기계를 업그레이드하면 이러한 익숙함을 유지하면서 파이버 레이저 기술의 장점도 누릴 수 있습니다.
폐기물 최소화
새 기계를 구입하는 대신 기존 기계를 업그레이드함으로써 기업은 낭비를 최소화할 수 있습니다. 원래 제품은 높은 투자 성과와 안정적이고 우수한 처리 성능을 갖추고 있습니다. 단지 레이저 문제로 인해 제품이 단종된 것은 아쉽습니다.
기계 수명 연장
새로운 기술로 기계를 업그레이드하면 수명이 연장되어 장기적으로 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.
당사의 개조 솔루션으로 고객을 위한 가치 창출
경제적, 운영적 이점
당사의 업그레이드 솔루션을 통해 귀하의 Bystronic CO2 레이저 절단기는 비용을 절감하고 효율성을 높이는 다양한 이점을 누릴 수 있습니다.
✓ 효율성 향상: 광섬유로 업그레이드하면 전기광학 효율이 30% 이상 향상되어 전기 비용이 크게 절감됩니다.
✓ 간편한 유지 관리: 광케이블 업그레이드는 유지 관리가 필요 없는 작동과 걱정 없는 경험을 위한 5년 보증을 제공합니다.
✓ 운영 비용 감소: 개조를 통해 가스 공급원이 필요 없어 운영 비용이 더욱 절감됩니다.
✓ 재교육 불필요: 운영 체제나 제어 시스템을 교체할 필요가 없어 재교육 비용이 절약됩니다.
✓ 빠르고 효율적인 현장 업그레이드: 고효율 변환을 현장에서 구현하여 가장 빠른 속도로 단 3일 이내에 광섬유로 업그레이드할 수 있습니다.
✓ 장비 수명 연장: 업그레이드하면 장비를 10년 더 작동할 수 있어 수명이 보장됩니다.
✓ 프리미엄 성능: 업그레이드를 통해 수입 기계의 뛰어난 기계적 성능과 정밀도를 보장합니다.
비교: 파이버 레이저 발생기와 CO2 레이저 발생기
파이버 레이저는 다양한 면에서 CO2 레이저보다 성능이 뛰어납니다.
✓ 파이버 레이저 발생기 : 금속 흡수율 35%, 전기광학 변환율 30% 이상으로 소형, 유지보수가 적고 효율이 높습니다. 레이저는 광섬유를 통해 전송되고 최대 100,000시간 동안 지속되며 렌즈에 보호 가스가 필요하지 않습니다. 비철금속 절단에 탁월합니다.
✓ CO2 레이저 발생기: 가스 발생기가 필요하며 가스를 소모합니다. 12%의 금속 흡수율과 10%-15%의 전기광학 변환율로 더 낮은 효율로 작동합니다. 렌즈를 보호하려면 고순도 N2 압력이 필요하며 반사율이 높은 금속은 흡수하기 어렵습니다.
파이버 레이저로 향상된 절단 능력(참고용)
파이버 레이저로 업그레이드하면 다양한 재료에 대한 장비의 절단 능력이 향상됩니다.
재료 | 섬유 3000W | 섬유 4000W | 섬유 6000W | 섬유 8000W | 섬유 12000W |
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온화한 강철 | 20mm | 20mm | 25mm | 30mm | 40mm |
스테인레스 스틸 | 12mm | 15mm | 25mm | 30mm | 30mm |
알루미늄 합금 | 10mm | 14mm | 25mm | 30mm | 30mm |
놋쇠 | 10mm | 10mm | 12mm | 16mm | 16mm |
구리 | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm | 10mm |
우리는 테스트를 성공적으로 수행하여 2008년형 Bystar CO2 레이저 커터를 부활시켰습니다. 이 레이저 커터는 현재 16mm 탄소강과 6mm 스테인리스강을 꾸준히 절단하고 있습니다. 케이스를 확인해 보세요 !
운영 비용 절감
파이버 레이저는 운영 비용이 현저히 낮습니다.
Ø 에너지 효율성: 파이버 레이저는 동일한 출력에서 에너지의 절반 이상을 소비하므로 사용량이 많을수록 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다.
Ø 레이저 가스 생성 없음: 파이버 레이저는 레이저 가스 생성이 필요 없기 때문에 연간 약 2000달러를 절약합니다.
Ø 에어 커팅: 파이버 레이저는 에어 커팅을 활용하여 연간 질소 비용을 약 2000달러 절약할 수 있습니다.
Ø 보증 연장: 업그레이드 후 레이저에는 6KW 기계에 대한 새로운 5년 보증이 제공되어 걱정 없는 작동을 보장합니다.
Ø 안정적인 성능: 당사의 업그레이드에는 신뢰할 수 있고 안정적인 성능을 위한 독일 Precitec 커팅 헤드가 포함됩니다.
구성 목록
기계 개조에는 주요 브랜드의 최고 품질 부품으로 업그레이드하는 작업이 포함됩니다.
구성 |
상표 |
기원 |
파이버 레이저 발생기(4000W) |
우한 |
|
프레시텍/레이툴즈 |
독일 |
|
통페이 |
허베이 |
|
드래그 체인 |
~ 할것이다 |
독일 |
제어 장치 |
SF |
우한 |
업그레이드 툴킷 |
SF |
우한 |
당사의 포괄적인 업그레이드 키트와 표준화된 하드웨어 인터페이스는 귀하의 장비에 대한 신속하고 효율적인 업그레이드 프로세스를 보장합니다.
제품 특징 및 장점
당사의 솔루션은 AICS(Advanced Intelligent Cutting System)의 다음 핵심 기능을 통해 귀하의 기계를 향상시킵니다.
Ø 에너지 효율: 광섬유로 업그레이드하면 전기 광학 효율이 30%로 향상되어 에너지 소비가 줄어듭니다.
Ø 방출 감소: 광섬유 업그레이드를 통해 레이저 가스가 필요하지 않으므로 방출이 줄어들고 환경 친화적인 환경에 기여합니다.
Ø 비용 효율적: 이 솔루션은 장비를 100% 재사용하고 비용을 50% 절감하며 자원을 보존합니다.
Ø 향상된 제어: 업그레이드는 더 나은 정밀도와 안전성을 위해 자동 초점 및 경보 기능으로 섬유 절단 헤드를 제어합니다.
Ø 신속한 구현: 일주일 이내에 빠른 배송을 경험하고 단 3일 만에 생산에 복귀할 수 있습니다.
Ø 품질 보증: 당사 시스템은 CNC 매개변수를 모니터링하여 높은 가공 품질을 보장합니다.
경제적, 사회적 영향
경제적 이점: 당사의 업그레이드 솔루션은 운영 비용을 절반으로 줄이고 장비를 완전히 재사용하며 효율성을 두 배로 높입니다. 이는 귀하의 비즈니스에 상당한 비용 절감과 생산성 향상으로 이어집니다.
사회적 영향: 업그레이드 프로세스는 배출량을 줄이고 자원을 보존함으로써 환경 보호 노력에 긍정적으로 기여합니다. 당사의 개조 솔루션으로 귀하의 운영을 더욱 지속 가능하게 만드십시오.
추가 자료: