정확하고 효율적인 엣지 밴더 솔루션으로 목재 가공 수준을 높이세요

솔루션 배경:

레이저 엣지 밴딩은 HOMAG 엣지 밴딩 기계와 같은 널리 사용되는 기계에 사용되는 기존 핫멜트 접착 방법을 능가하는 획기적인 엣지 밴딩 솔루션을 제공합니다. 이러한 발전은 가구 및 장식 제조업체가 직면한 일반적인 과제를 해결합니다.

HOMAG edge banding machine

기존 엣지 밴더 기술 대신 레이저 엣지 밴딩을 선택하는 이유는 무엇입니까?

  1. 외관: 눈에 보이는 접착선이 전혀 없는 매끄러운 디자인을 구현합니다.
  2. 제품 품질: 일관된 최고 품질을 보장합니다.
  3. 작업 프로세스: 사전 설정된 프로세스 매개변수를 허용하는 사용자 친화적인 인터페이스입니다.
  4. 성능: 환경 요인에 대한 저항력이 향상되어 수명이 연장됩니다.
  5. 내구성: 접착 표면이 하나만 있는 레이저 엣지 밴딩은 내구성, 방수 및 곰팡이와 같은 일반적인 가정 문제에 대한 저항성을 향상시킵니다.
  6. 비교 이점: 레이저 가장자리 밴딩은 기존 가장자리 밴딩 방법보다 성능이 뛰어나며 분리 및 변색과 같은 일반적인 문제를 제거합니다.

traditional edge banding vs laser edge banding

 

레이저 엣지 밴딩 소개

레이저 전용 엣지 밴딩의 특수 폴리머 코팅에 반사되는 고에너지 레이저 빔을 활용하여 엣지 스트립의 초박형 기능성 층을 빠르게 녹입니다. 그런 다음 롤러 메커니즘을 통해 보드에 눌러집니다. 레이저 엣지 밴딩은 접착 표면이 하나만 있어 접착제를 도포할 필요가 없는 것으로 이해될 수 있습니다. 이를 통해 매끄럽고 틈이 없는 결과를 얻을 수 있으며 접착 박리 강도가 향상됩니다.

   sky fire laser edge banding roller

 

레이저 엣지 밴딩 - 재료

레이저 엣지 밴딩 코팅: 레이저 엣지 밴딩에 사용되는 엣지 밴딩 테이프는 핫멜트 접착제를 대체하는 특수 폴리머 층으로 코팅됩니다. 이 폴리머는 레이저 조사에 노출되면 녹으며, 용융 상태에서는 우수한 결합 특성을 나타냅니다.

레이저 엣지 밴딩 테이프: 레이저 엣지 밴딩 테이프의 재질은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리메틸 메타크릴레이트를 포함한 기존 엣지 밴딩 테이프의 재질과 동일합니다. (PMMA). 레이저 엣지 밴딩 테이프는 기존의 핫멜트 접착제를 특수 폴리머 기능층으로 대체하여 엣지 밴딩 테이프의 기본 소재와 기능층을 통합합니다. (주)시미키친캐비닛은 독일 REHAU사의 레이저 엣지밴딩 테이프를 사용하고 있으며, 기재는 ABS, 기능성층은 PP로 이루어져 기존 PVC 엣지밴딩 테이프보다 환경성능이 더 높습니다.

 

레이저 엣지 밴딩 통합 시스템

laser edge banding integrated system

major modifications after retrofitting a homag edge banding machine

프로세스 흐름

레이저 엣지 밴딩의 전체 프로세스는 온도, 날씨와 같은 자연적 요인에 영향을 받지 않는 디지털 생산을 채택합니다. 그 결과, 레이저 엣지 밴딩 기술을 이용해 생산된 가구는 일관된 품질과 외관을 자랑합니다. 레이저 엣지 밴딩 공정에서는 접착제 도포, 접착 방지 스프레이, 접착제 포트 가열, 접착제 도포 및 접착제 긁기 장치가 필요하지 않습니다. 압력 롤러와 트리밍 나이프에 더 이상 접착제 잔여물이 발생하지 않아 운영 및 인건비가 절감됩니다. 또한 에너지 효율적이고 친환경적입니다. 접착제로 인한 증발 오염이 없고 청소가 필요 없으며 기계가 유휴 상태일 때 에너지 소비가 최소화됩니다. 레이저 엣지 밴딩 가공은 가열을 기다릴 필요가 없으며 간헐적인 작동으로 에너지를 절약합니다.

process flow of edge banding machine retrofit

 

 

핵심 구성요소

레이저 엣지 밴딩 헤드 - 검류계 스캐닝 시리즈

포커싱 기능이 있는 레이저 엣지 밴딩 헤드

적용 가능한 레이저: 섬유

레이저 출력 허용 오차: ≤3kw

인터페이스: QBH

초점 거리: 300mm, 400mm(맞춤형)

조리개 : 20mm

무게: ≤3kg

진동 주파수: 0-450Hz

진동 진폭: 0-50mm(맞춤형)

특징: 넓은 범위의 조정 가능한 진동 진폭, 높은 비용 대비 성능 비율, 통합 드라이브 제어를 통한 높은 안정성, 단일 검류계 스캐닝을 사용하여 보드 두께가 다양한 엣지 밴딩 헤드에 적합합니다.
Laser Edge Banding Head with Focusing

 

포커싱 기능이 없는 레이저 엣지 밴딩 헤드

적용 가능한 레이저: 섬유

레이저 출력 허용 오차: ≤3kw

인터페이스: QBH

초점 거리: 해당 없음

조리개 : 20mm

무게: ≤3kg

진동 주파수: 0-450Hz

진동 진폭: 0-60mm 연속 조정 가능

레이저 호환성: 2000W 이하(최대 30M/min 속도 지원)

특징: 넓은 범위의 조정 가능한 진동 진폭, 높은 비용 대비 성능 비율, 통합 드라이브 모터를 통한 높은 안정성, 유연한 설치 위치, 단일 검류계 스캐닝을 사용하여 보드 두께가 다양한 엣지 밴딩 헤드에 적합하고 조정 및 유지 관리가 쉽습니다.
Laser Edge Banding Head without focusing

 

 

 제어 시스템

  • 최대 48개의 프로세스 매개변수 세트를 사전 저장할 수 있으므로 프로세스를 수동으로 선택하거나 엣지 밴딩 기계의 출력 IO 신호를 통해 검색할 수 있습니다.
  • 엣지 밴딩 기계의 저속, 중속, 고속에 따라 다양한 공정 매개변수를 전환할 수 있습니다.
  • 가장자리 밴딩 기계로부터 비정상적인 경고를 수신하고 레이저 활성화 신호를 차단할 수 있는 다층 오류 방지 설계가 특징입니다.
  • 진동 모드는 하단부터 시작하도록 선택할 수 있으므로 다른 폭의 가장자리 밴드로 변경할 때 높이 축을 재배치하거나 조정할 필요가 없습니다.

edge banding control software interface
edge banding control software interface 2

 

 

작동 원리

laser edge banding principle schematic diagram

 

수정 전과 수정 후

전에

후에

주목

HOMAG edge banding machine horizontal feeding system

Laser edge banding machine vertical feeding system

급지 트레이가 수평 위치에서 수직 위치로 변경되었습니다.

original control interface of edge banding machine

modified control interface of edge banding machine

레이저 가공 운영 체제가 기존 HOMAG 엣지 밴딩 시스템에 통합되었습니다.

traditional extract device of edge banding machine

control cabinet of laser edge banding machine

수정된 제어 캐비닛에는 레이저 , 물 냉각기 , 집진 장비 및 회로가 포함됩니다.

traditional edge banding process without laser banding edge

laser edge banding head

전통적인 엣지 밴딩 프로세스와 비교하여 수정 후 레이저 엣지 밴딩 헤드가 엣지 밴딩에 사용됩니다.

 

사례 연구

우리는 최근 두 대의 전통적인 Homag Edge Banding Machines(EDGETEC S-500 ProfiLine 모델)을 고급 레이저 Edge Banding 기계로 전환했습니다. 블로그에서 이 프로젝트에 대해 자세히 알아보세요 .

밴딩 샘플 쇼

Banding Sample Show

 

레이저 엣지 밴딩 인장 시험

Medium Density Fiberboard (MDF) Tensile Test

Maximum tensile strength

edge banding effect

중밀도 섬유판(MDF) 인장 시험

최대 인장 강도: 184N

엣지 밴딩 효과

 

현장의 스카이 파이어


sky fire on site