정밀하고 효율적인 엣지 밴더 솔루션으로 목재 가공을 향상시키세요.

해결책의 배경:

레이저 엣지 밴딩은 HOMAG 엣지 밴딩 기계와 같은 인기 기계에서 사용되는 전통적인 핫멜트 접착 방법을 능가하는 혁신적인 엣지 밴딩 솔루션을 제공합니다. 이 발전은 가구 및 장식 제조업체가 직면하는 일반적인 문제를 해결합니다.

HOMAG 엣지 밴딩 기계

전통적인 엣지 밴더 기술보다 레이저 엣지 밴딩을 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?

  1. 외관: 눈에 보이는 접착선이 없는 매끄러운 디자인을 달성하세요.
  2. 제품 품질: 일관되고 최고 수준의 품질을 보장합니다.
  3. 운영 프로세스: 미리 설정된 프로세스 매개변수를 허용하는 사용자 친화적인 인터페이스.
  4. 성능: 환경 요인에 대한 저항력이 향상되어 수명이 연장됩니다.
  5. 내구성: 단 하나의 접착면만으로 레이저 엣지 밴딩은 내구성, 방수성 및 곰팡이와 같은 일반적인 가정 문제에 대한 저항력을 향상시킵니다.
  6. 비교 우위: 레이저 엣지 밴딩은 전통적인 엣지 밴더 방법보다 우수하며, 탈착 및 변색과 같은 일반적인 문제를 제거합니다.

전통적인 엣지 밴딩 vs 레이저 엣지 밴딩

 

레이저 엣지 밴딩 소개

고에너지 레이저 빔을 사용하여 레이저 전용 엣지 밴딩의 특수 폴리머 코팅에 반사시키면, 엣지 스트립의 초박형 기능성 층이 빠르게 녹습니다. 그런 다음 롤러 메커니즘을 통해 보드에 압착됩니다. 레이저 엣지 밴딩은 접착제 도포가 필요 없는 단일 접착면만을 갖는 것으로 이해할 수 있습니다. 이를 통해 이음새가 없고 간격이 없는 결과를 달성하며 접착 박리 강도를 향상시킵니다.

   스카이 파이어 레이저 엣지 밴딩 롤러

 

레이저 엣지 밴딩 - 재료

레이저 엣지 밴딩 코팅: 레이저 엣지 밴딩에 사용되는 엣지 밴딩 테이프는 특수 폴리머 층으로 코팅되어 있으며, 이는 핫멜트 접착제를 대체합니다. 이 폴리머는 레이저 조사에 노출되면 녹아, 녹은 상태에서 우수한 접착 특성을 나타냅니다.

레이저 엣지 밴딩 테이프: 레이저 엣지 밴딩 테이프의 재료는 전통적인 엣지 밴딩 테이프의 재료와 동일하며, 아크릴로니트릴-부타디엔-스타이렌 공중합체(ABS), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 및 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)를 포함합니다. 레이저 엣지 밴딩 테이프는 전통적인 핫멜트 접착제를 특수 폴리머 기능층으로 대체하여 엣지 밴딩 테이프의 기초 재료와 기능층을 통합합니다. Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd.는 독일 REHAU 회사의 레이저 엣지 밴딩 테이프를 사용하며, 기초 재료는 ABS로, 기능층은 PP로 만들어져 있어 전통적인 PVC 엣지 밴딩 테이프보다 환경 성능이 더 높습니다.

 

레이저 엣지 밴딩 통합 시스템

레이저 엣지 밴딩 통합 시스템

호마그 엣지 밴딩 기계의 리트로핏 후 주요 수정 사항

프로세스 흐름

레이저 엣지 밴딩의 전체 과정은 디지털화된 생산 방식을 채택하여 온도 및 날씨와 같은 자연적 요인의 영향을 받지 않습니다. 그 결과, 레이저 엣지 밴딩 기술을 사용하여 생산된 가구는 일관된 품질과 외관을 자랑합니다. 레이저 엣지 밴딩 과정은 접착제 도포, 비접착제 분사, 접착제 통 가열, 접착제 도포 및 접착제 긁어내기 장치의 필요성을 없앱니다. 압력 롤러와 트리밍 나이프는 더 이상 접착제 잔여물에 직면하지 않아 운영 및 인건비를 줄입니다. 또한, 에너지 효율적이고 친환경적입니다: 접착제로 인한 증발 오염이 없고, 청소가 필요 없으며, 기계가 대기 중일 때 에너지 소비가 최소화됩니다. 레이저 엣지 밴딩 가공은 가열을 기다릴 필요가 없으며, 간헐적인 작동이 에너지를 절약합니다.

엣지 밴딩 기계 개조의 프로세스 흐름

 

 

핵심 구성 요소

레이저 엣지 밴딩 헤드 - 갈바노미터 스캐닝 시리즈

레이저 엣지 밴딩 헤드 포커싱과 함께

적용 가능한 레이저: 섬유

레이저 전력 허용오차: ≤3kw

인터페이스: QBH

초점 거리: 300mm, 400mm (사용자 정의 가능)

조리개: 20mm

무게 : ≤3kg

진동 주파수: 0-450Hz

진동 진폭: 0-50mm (사용자 정의 가능)

특징: 조정 가능한 진동 진폭의 넓은 범위, 높은 비용 성능 비율, 통합 드라이브 제어로 인한 높은 안정성, 단일 갈바노미터 스캐닝을 사용하여 다양한 판 두께에 적합한 엣지 밴딩 헤드.
레이저 엣지 밴딩 헤드와 포커싱

 

레이저 엣지 밴딩 헤드포커싱 없이

적용 가능한 레이저: 섬유

레이저 전력 허용오차: ≤3kw

인터페이스: QBH

초점 거리: 없음

조리개: 20mm

무게 : ≤3kg

진동 주파수: 0-450Hz

진동 진폭: 0-60mm 연속 조정 가능

레이저 호환성: ≤2000W (최대 30M/분 속도 지원)

특징: 조정 가능한 진동 진폭의 넓은 범위, 높은 비용 성능 비율, 통합 구동 모터로 인한 높은 안정성, 유연한 설치 위치, 단일 갈바노미터 스캐닝을 사용하여 다양한 판 두께에 적합한 엣지 밴딩 헤드, 조정 및 유지 관리가 용이.
초점 없는 레이저 엣지 밴딩 헤드




















 

 

 제어 시스템

  • 최대 48세트의 공정 매개변수를 미리 저장할 수 있어, 공정을 수동으로 선택하거나 엣지 밴딩 기계의 출력 IO 신호를 통해 검색할 수 있습니다;
  • 엣지 밴딩 기계의 저속, 중속 및 고속에 따라 다양한 프로세스 매개변수를 전환할 수 있습니다;
  • 다층 방지 설계를 특징으로 하며, 엣지 밴딩 기계로부터 비정상 경고를 수신하고 레이저 활성화 신호를 차단할 수 있습니다;
  • 진동 모드는 하단에서 시작하도록 선택할 수 있어, 다른 너비의 엣지 밴드로 변경할 때 높이 축을 재배치하거나 조정할 필요가 없습니다.

엣지 밴딩 제어 소프트웨어 인터페이스
엣지 밴딩 제어 소프트웨어 인터페이스 2

 

 

작동 원리

레이저 엣지 밴딩 원리 개념도

 

수정 전과 후

전에

후에

주목

HOMAG 엣지 밴딩 기계 수평 공급 시스템

레이저 엣지 밴딩 기계 수직 공급 시스템

급이 tray가 수평 위치에서 수직 위치로 변경되었습니다.

엣지 밴딩 기계의 원래 제어 인터페이스

엣지 밴딩 머신의 수정된 제어 인터페이스

기존 HOMAG 엣지 밴딩 시스템에 레이저 가공 운영 체제가 통합되었습니다.

엣지 밴딩 기계의 전통적인 추출 장치

레이저 엣지 밴딩 기계의 제어 캐비닛

수정된 제어 캐비닛에는 레이저, 냉각수, 먼지 수집 장비, 및 회로가 포함되어 있습니다.

레이저 밴딩 엣지 없이 전통적인 엣지 밴딩 공정

레이저 엣지 밴딩 헤드

전통적인 엣지 밴딩 프로세스와 비교하여, 수정 후 레이저 엣지 밴딩 헤드가 엣지 밴딩에 사용됩니다.

 

사례 연구

스카이파이어는 한국에서 전통적인 엣지 밴딩 기계를 레이저 엣지 밴딩으로 성공적으로 업그레이드하여 접착제 없는, 더 내구성이 뛰어나고 효율적인 밀봉을 달성했습니다.

우리는 최근 두 대의 전통적인 Homag 엣지 밴딩 머신(EDGETEC S-500 ProfiLine 모델)을 첨단 레이저 엣지 밴딩 머신으로 변환했습니다. 이 프로젝트에 대한 자세한 내용은 블로그에서 확인하세요.


밴딩 샘플 쇼

밴딩 샘플 쇼

 

레이저 엣지 밴딩 인장 시험

중밀도 섬유판 (MDF) 인장 시험

최대 인장 강도

엣지밴딩 효과

중밀도 섬유판 (MDF) 인장 시험

최대 인장 강도: 184N

엣지밴딩 효과






 

현장의 스카이 파이어


현장의 하늘불