솔루션 배경:

레이저 에지 밴딩은 HOMAG 에지 밴딩 기계와 같은 인기 기계에서 사용되는 전통적인 핫멜트 접착제 방식보다 뛰어난 혁신적인 에지 밴딩 솔루션을 제공합니다. 이 발전은 가구 및 장식 제조업체들이 직면하는 일반적인 문제들을 해결합니다.

전통적인 엣지 밴더 기술보다 레이저 엣지 밴딩을 선택하는 이유는?

1. 외관: 접착선이 보이지 않는 매끄러운 디자인 구현.
2. 제품 품질: 일관되고 최고 수준의 품질 보장.
3. 운영 과정: 사전 설정된 공정 매개변수를 허용하는 사용자 친화적 인터페이스.
4. 성능: 환경 요인에 대한 저항성이 향상되어 수명이 연장됩니다.
5. 내구성: 접착면이 하나뿐인 레이저 엣지 밴딩은 내구성, 방수성 및 곰팡이와 같은 일반 가정 문제에 대한 저항성을 향상시킵니다.
6. 비교 우위: 레이저 엣지 밴딩은 전통적인 엣지 밴딩 방식보다 우수하며, 분리 및 변색과 같은 일반적인 문제를 제거합니다.

 

레이저 엣지 밴딩 소개

고에너지 레이저 빔을 레이저 전용 엣지 밴딩의 특수 폴리머 코팅에 반사시켜 엣지 스트립의 초박형 기능층이 빠르게 녹습니다. 그런 다음 롤러 메커니즘을 통해 보드에 압착됩니다. 레이저 엣지 밴딩은 접착제 도포가 필요 없는 단일 접합면만을 가진 것으로 이해할 수 있습니다. 이를 통해 이음새 없는 완벽한 마감과 접착 박리 강도의 향상을 실현합니다.

   

 

레이저 에지 밴딩 - 재료

레이저 엣지 밴딩 코팅: 레이저 엣지 밴딩에 사용되는 엣지 밴딩 테이프는 특수 폴리머 층으로 코팅되어 핫멜트 접착제를 대체합니다. 이 폴리머는 레이저 조사 시 녹으며, 용융 상태에서 우수한 접착 특성을 나타냅니다.

레이저 엣지 밴딩 테이프: 레이저 엣지 밴딩 테이프의 재질은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 등 전통적인 엣지 밴딩 테이프 재질과 동일합니다. 레이저 엣지 밴딩 테이프는 전통적인 핫멜트 접착제를 특수 폴리머 기능층으로 대체하여 엣지 밴딩 테이프의 기본 재료와 기능층을 통합합니다. Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd.는 독일 REHAU사의 레이저 엣지 밴딩 테이프를 사용하며, 기본 재료는 ABS, 기능층은 PP로 전통적인 PVC 엣지 밴딩 테이프보다 환경 성능이 우수합니다.

 

레이저 에지 밴딩 통합 시스템

프로세스 흐름

레이저 엣지 밴딩의 전체 공정은 디지털화된 생산 방식을 채택하여 온도 및 날씨와 같은 자연적 요인의 영향을 받지 않습니다. 그 결과, 레이저 엣지 밴딩 기술을 사용해 제작된 가구는 일관된 품질과 외관을 자랑합니다. 레이저 엣지 밴딩 공정은 접착제 도포, 방접착제 분사, 접착제 용기 가열, 접착제 도포 및 긁기 장치를 필요로 하지 않습니다. 압력 롤러와 트리밍 나이프에 접착제 잔여물이 남지 않아 운영 및 인건비가 절감됩니다. 또한 에너지 효율적이고 친환경적입니다: 접착제에서 발생하는 증발 오염이 없고 청소가 필요 없으며, 기계가 대기 상태일 때 에너지 소비가 최소화됩니다. 레이저 엣지 밴딩 가공은 가열 대기 시간이 필요 없으며 간헐적 작동으로 에너지를 절약합니다.

 

 

핵심 구성 요소

레이저 엣지 밴딩 헤드 - 갈바노미터 스캐닝 시리즈

레이저 엣지 밴딩 헤드 집중 기능 포함

적용 레이저: 파이버

레이저 출력 허용 오차: ≤3kw

인터페이스: QBH

초점 거리: 300mm, 400mm (맞춤형)

광구경: 20mm

무게: ≤3kg

진동 주파수: 0-450Hz

진동 진폭: 0-50mm (맞춤 가능)

특징: 넓은 조절 범위의 진동 진폭, 높은 가성비, 통합 구동 제어로 높은 안정성, 단일 갈바노미터 스캔을 사용하여 다양한 판 두께에 적합한 엣지 밴딩 헤드.

 

집중 없이 레이저 엣지 밴딩 헤드 

적용 레이저: 파이버

레이저 출력 허용 오차: ≤3kw

인터페이스: QBH

초점 거리: 해당 없음

광구경: 20mm

무게: ≤3kg

진동 주파수: 0-450Hz

진동 진폭: 0-60mm 연속 조절 가능

레이저 호환성: ≤2000W (최대 속도 30M/min 커버)

특징: 넓은 조절 범위의 진동 진폭, 높은 가성비, 통합 구동 모터로 높은 안정성, 유연한 설치 위치, 단일 갈바노미터 스캔을 사용하여 다양한 판 두께에 적합한 엣지 밴딩 헤드, 조정 및 유지보수가 용이.

• 최대 48세트의 공정 매개변수를 미리 저장할 수 있어, 수동으로 공정을 선택하거나 엣지 밴딩 기계의 출력 IO 신호를 통해 불러올 수 있습니다;
• 엣지 밴딩 기계의 저속, 중속, 고속에 따라 다양한 공정 매개변수를 전환할 수 있습니다;
• 다층의 오류 방지 설계를 특징으로 하며, 엣지 밴딩 기계로부터 비정상 경고를 수신하고 레이저 활성화 신호를 차단할 수 있습니다;
• 진동 모드는 하단 끝에서 시작하도록 선택할 수 있어, 다른 너비의 엣지 밴드로 변경할 때 위치를 다시 조정하거나 높이 축을 조절할 필요가 없습니다.

 

 

작동 원리

 

수정 전후

이전	후	비고
		급이 트레이가 수평 위치에서 수직 위치로 변경되었습니다.
		기존 HOMAG 엣지 밴딩 시스템에 레이저 가공 운영 체제가 통합되었습니다.
		개조된 제어 캐비닛에는 레이저, 수냉기, 먼지 수집 장비 및 회로가 포함되어 있습니다.
		전통적인 엣지 밴딩 공정과 비교하여, 개조 후에는 레이저 엣지 밴딩 헤드가 엣지 밴딩에 사용됩니다.

 

사례 연구

스카이 파이어는 한국에서 전통적인 엣지 밴딩 기계를 레이저 엣지 밴딩으로 성공적으로 업그레이드하여 접착제 없이 더 내구성 있고 효율적인 밀봉을 달성했습니다.

최근에 두 대의 전통적인 Homag 엣지 밴딩 기계(EDGETEC S-500 ProfiLine 모델)를 첨단 레이저 엣지 밴딩 기계로 변환했습니다. 이 프로젝트에 대해 블로그에서 자세히 읽어보세요.

밴딩 샘플 쇼

 

레이저 엣지 밴딩 인장 시험

중밀도 섬유판(MDF) 인장 시험	최대 인장 강도: 184N	엣지 밴딩 효과