Przekształcenie maszyny do cięcia laserowego z 2008 roku w maszynę do cięcia laserem światłowodowym: Studium przypadku maszyny do cięcia CO2 4020

3.2 Laser światłowodowy ma niższe koszty 

Tabela 3 Zużycie energii przez lasery CO2 i światłowodowe

Ta tabela wyraźnie pokazuje znaczącą różnicę w zużyciu energii na godzinę między maszynami do cięcia laserem CO2 a laserem światłowodowym przy różnych mocach. Warto również zauważyć, że lasery światłowodowe przewyższają lasery CO2 w dwóch kluczowych obszarach.

• Lasery światłowodowe nie wymagają generowania gazu laserowego, co pozwala zaoszczędzić prawie 2000 USD rocznie.
• Lasery światłowodowe mogą używać cięcia powietrzem, co pozwala zaoszczędzić prawie 2000 USD rocznie na kosztach azotu. 

3.3 Znajomość operatora

Modernizacja to najlepsze rozwiązanie, jeśli chcesz zachować swoją biegłość i komfort pracy z maszyną. Znacznie skraca krzywą uczenia się i przestoje, które mogą wystąpić przy adaptacji do nowego sprzętu. Kontynuując pracę na maszynie z niezmienionymi komponentami, możesz wykorzystać istniejące umiejętności i doświadczenie, aby płynnie przejść do zaktualizowanej technologii. Nie trać więcej czasu i sprawdź poniższą tabelę, aby zobaczyć, które komponenty trzeba wymienić.

Tabela 4 Komponenty zachowane i ulepszone podczas modernizacji maszyny do cięcia laserowego

3.4 Wydłużona żywotność

Modernizacja to nie tylko opcja, to jedyny realny sposób na unowocześnienie istniejącej maszyny do cięcia laserowego najnowszą technologią i znaczne wydłużenie jej czasu eksploatacji.

W przypadku maszyny do cięcia CO2 model 4020, wyprodukowanej w 2008 roku, działa ona od ponad 16 lat, a jej laser się zużył, co prowadzi do zauważalnego spadku wydajności cięcia. Wymiana maszyny wymagałaby znacznej inwestycji, podobnie jak koszt wymiany zużytego lasera na nowy. Dlatego modernizacja jest najbardziej rozsądnym i zdecydowanym wyborem w tej sytuacji.

Po modernizacji przeprowadziliśmy testy ulepszonej wycinarki laserowej światłowodowej 3000W, wyposażonej w źródło lasera Raycus, osiągając imponujące wyniki. Aby zapoznać się ze szczegółowymi wynikami testów, prosimy o pobranie parametrów cięcia ulepszonej wycinarki laserowej światłowodowej 3000W.

4 Jak przeprowadzić modernizację z lasera CO2 na laser światłowodowy?

Aby przeprowadzić modernizację z wycinarki laserowej CO2 na wycinarkę laserową światłowodową, konieczna jest wymiana niektórych komponentów przy zachowaniu innych bez zmian. Konstrukcja maszyny i system napędowy muszą pozostać nienaruszone, aby zachować podstawowy szkielet i mechanikę działania maszyny. Jednakże należy wprowadzić istotne zmiany, w tym modernizację do generatora lasera światłowodowego, wymianę chłodziarki wodnej, instalację głowicy lasera światłowodowego oraz wdrożenie specjalnego systemu sterowania. Te zmiany są kluczowe dla poprawy wydajności maszyny i dostosowania jej do zaawansowanych możliwości technologii lasera światłowodowego. Przejdźmy krok po kroku przez proces modernizacji, aby zapewnić pomyślne przejście.

4.1 Demontaż i Przygotowanie

• Usuń Istniejące Komponenty:
  1. Usuń wszystkie rury wodne i kable ze źródła lasera.
  2. Następnie przemieść źródło lasera w inne miejsce.
  3. Usuń osłonę przeciwpyłową i głowicę tnącą.
  4. Usuń wszystkie rury powietrzne i wodne głowicy tnącej.

4.2 Modyfikacje Konstrukcyjne

• Przygotowanie do Nowych Instalacji: 5. Narysuj linię i przetnij, upewniając się, że nie wpłynie to na pozycję instalacji prawego cylindra.
  6. Zainstaluj płytę łączącą łańcuch zbiornika.
  7. Zachowaj tylko rury wodne i gazowe, usuwając wszystkie pozostałe rury.

4.3 Regulacje Elektryczne i Sterujące

• Modyfikacje Systemu Sterowania: 8. Otwórz prawą skrzynkę sterującą, aby znaleźć kabel czujnika, zwracając uwagę na połączenia.
  9. Zainstaluj łańcuch prowadzący z osiami X i Y, dostosowując długość w razie potrzeby.
  10. Wykorzystaj oryginalną płytkę czujnika maszyny w nowej skrzynce sterującej.

4.4 Instalacja nowych komponentów

• Montaż głowicy lasera i chłodziarki: 11. Rozróżnij wlot i wylot rury wodnej do głowicy lasera.
  12. Umieść chłodziarkę i źródło lasera.
  13. Włóż światłowód optyczny i kabel sterujący głowicy lasera.
  14. Włóż światłowód poziomo do głowicy tnącej i zamontuj głowicę tnącą, rury wodne, rury gazowe oraz kable.

4.5 Ostateczny montaż i podłączenie

• Ponowny montaż systemu i podłączenia: 15. Zainstaluj skrzynkę sterującą i podłącz wszystkie kable.
  16. Upewnij się, że w szafie sterującej jest podłączone tylko zasilanie 24V.
  17. Podłącz kable DB09 w skrzynce sterującej do skrzynki sterującej maszyny.

4.6 Modyfikacja systemu i konfiguracja zasilania

• Ostateczne ustawienia i podłączenie zasilania: 18. Dostosuj połączenia systemu CNC i zwarj określone piny zgodnie z wymaganiami.
  19. Zmodyfikuj połączenia wtyczki STL-XW1A i zwarj określone piny.
  20. Podłącz zasilanie chłodziarki i źródła lasera.
  21. Podłącz wszystkie rury wodne między chłodziarką a źródłem lasera.

4.7 Testowanie i obsługa

• Testowanie maszyny: 22. Sprawdź, czy wszystkie mierzone napięcia są prawidłowe przed rozpoczęciem testu maszyny.
  23. Ustaw odpowiednio parametry maszyny.
  24. Włącz źródło lasera i ustaw klucz lasera w tryb REM, następnie naciśnij CZERWONY przycisk.

• Proszę zauważyć, że proces modernizacji nie może być w pełni zrozumiany wyłącznie na podstawie powyższych kroków. Skontaktuj się z nami natychmiast, aby uzyskać szczegółowy przewodnik w formacie PDF, zawierający wyjaśnienia graficzne i tekstowe, aby w pełni zrozumieć proces.

5 Prezentacja zmodernizowanej wycinarki laserowej

5.1 Łańcuch prowadzący (łańcuch trakcyjny):

• Wymieniliśmy istniejące łańcuchy prowadzące na nowe, które teraz zawierają przewody światłowodowe. Ta aktualizacja pozwala na bardziej efektywne i zabezpieczone prowadzenie kabli światłowodowych wzdłuż osi X i Y, zapewniając bezpieczne i uporządkowane zarządzanie kablami.

5.2 Głowica tnąca z lasera światłowodowego:

• Modernizacja obejmuje instalację specjalistycznej głowicy tnącej z laserem światłowodowym. Ta nowa głowica tnąca została specjalnie zaprojektowana do operacji z laserem światłowodowym, zapewniając lepszą precyzję, szybkość i adaptacyjność przy cięciu różnych materiałów.

5.3 Generator lasera włóknowego:

• Przejście z nieporęcznego źródła lasera CO2 na mały i wydajny generator lasera włóknowego to przełomowa zmiana. Ta zmiana nie tylko znacznie zmniejsza wymagania przestrzenne maszyny, ale także poprawia zużycie energii, wydajność i zdolności cięcia.

5.4 Chłodziarka wodna:

• Dodano nową chłodziarkę wodną, aby sprostać wymaganiom chłodzenia zmodernizowanego systemu lasera włóknowego. Zapewnia to pracę lasera w optymalnym zakresie temperatur, utrzymując stabilność wydajności i wydłużając żywotność źródła lasera.

5.5 Moduł sterujący AICS:

• Proces modernizacji obejmuje integrację naszego nowo opracowanego modułu Zaawansowanego Inteligentnego Systemu Sterowania (AICS). Ten moduł sterujący jest specjalnie zaprojektowany do precyzyjnego zarządzania mocą lasera włóknowego oraz regulacją ogniskowania głowicy tnącej, zapewniając zaawansowany i przyjazny dla użytkownika interfejs operatora.

5.7 Studium przypadku

Zobacz więcej studiów przypadków

• Studium przypadku 1: Modernizacja 3015 w Korei Południowej

  1. Z powodzeniem przekształcono wycinarkę laserową CO2 3015 w laser włóknowy o mocy 6 kW.
  2. Modernizacja przyniosła znaczne oszczędności kosztów, wydłużyła żywotność maszyny i zmniejszyła wpływ na środowisko.
  3. Projekt został zrealizowany we współpracy z wiodącą koreańską firmą produkcyjną.

• Studium przypadku 2: Transformacja Fiber 6520

  1. Przekształcono Fiber 6520 w laserowy wycinak o mocy 12 kW.
  2. Modernizacja obejmowała nową głowicę do cięcia laserowego, co znacznie poprawiło efektywność i precyzję cięcia.
  3. Transformacja była porównywalna do aktualizacji „Transformers”, zapewniając lepszą wydajność.

6 Różne Materiały Potrzebne w Procesie Modernizacji

Wymieniliśmy nie tylko główne komponenty, ale także znaczną liczbę mniejszych i bardziej skomplikowanych części.

Precyzyjne Ulepszenia Sprzętowe

• Śruby i Elementy Montażowe:
  • Liczba i rodzaj śrub dobrane dla optymalnego montażu i trwałości.
  • Specjalne elementy montażowe zaprojektowane w celu zwiększenia integralności konstrukcji.

Modyfikacje Głowicy Tnącej

• Dostosowania Odlewu Mocującego:
  • Specyficzne otwory wywiercone w odlewie mocującym głowicy tnącej dla precyzyjnej instalacji.
  • Modyfikacje dostosowane do zapewnienia bezproblemowej integracji z nowym systemem lasera światłowodowego.

Rozbudowa Łańcucha Prowadzącego

• Segmentacja i Integracja:
  • Dokładna liczba segmentów łańcucha prowadzącego obliczona tak, aby dostosować się do nowego układu.
  • Zapewnia uporządkowane i zabezpieczone prowadzenie przewodów światłowodowych i kabli.

Dokładne modyfikacje, choć wydają się nieistotne, są niezwykle ważne dla optymalnego działania i niezawodności maszyny. Te dostosowania pokazują holistyczne podejście do modernizacji każdego aspektu wycinarki laserowej, podkreślając fachowy i skrupulatny wysiłek włożony w proces modernizacji.

7.  Serwis Posprzedażowy: Kluczowe Zalety, które Nas Wyróżniają

7.1 Zaawansowany Rozwój i Instalacja Oprogramowania Sterującego: Posiadamy wiedzę i umiejętności do opracowywania i instalowania nowoczesnego oprogramowania sterującego, czego przykładem jest nasz autorski moduł Advanced Intelligent Control System (AICS). To innowacyjne rozwiązanie umożliwia precyzyjną kontrolę nad emisją światła lasera światłowodowego oraz regulacją ogniskowania głowicy tnącej.

7.2 Globalna Obecność Posprzedażowa: Jesteśmy dumni z naszego wyjątkowego wsparcia posprzedażowego, które obejmuje cały świat. Dzięki punktom serwisowym strategicznie rozmieszczonym w kluczowych lokalizacjach międzynarodowych, w tym w Meksyku, Malezji, Indonezji, Korei Południowej i Południowej Afryce, gwarantujemy szybkie i skuteczne rozwiązywanie wszelkich problemów posprzedażowych. Zapewniamy, że jesteśmy zobowiązani do świadczenia wsparcia posprzedażowego na najwyższym poziomie, które spełnia i przewyższa Twoje oczekiwania.

7.3 Dedykowany Magazyn Części: Jesteśmy dumni z utrzymywania kompleksowego magazynu części, co widać na załączonym zdjęciu, aby zapewnić stałą dostępność potrzebnych komponentów. Rozumiemy obawy dotyczące wsparcia po modernizacji, dlatego strategicznie pozyskujemy maszyny tnące dla ich cennych części. Dzięki temu możemy szybko wymieniać uszkodzone elementy, co pozwala mieć pewność, że Twój sprzęt będzie zawsze gotowy do pracy, gdy go potrzebujesz.

8. Pytania i odpowiedzi dotyczące modernizacji wycinarki laserowej

1. Ile kosztuje modernizacja?

   • Koszt modernizacji zależy od oryginalnego modelu maszyny oraz wybranej konfiguracji (opcje źródła lasera takie jak Raycus, BWT, MAX, o mocach 3000W, 6000W lub 12000W). Nasze ceny są konkurencyjne, a my gwarantujemy najlepszy stosunek jakości do ceny.

2. Ile czasu zajmuje modernizacja maszyny?

   • Proces modernizacji zwykle trwa 5-7 dni od przybycia naszego personelu technicznego do zakończenia prac. Pracujemy efektywnie, aby zminimalizować przestój i zapewnić jak najszybsze uruchomienie Twojej maszyny.

3. Czy możecie zmodernizować maszynę XXX?

   • Możemy zmodernizować większość modeli maszyn, ale aby zweryfikować, czy możemy zmodernizować Twój konkretny model, prosimy pobrać i wypełnić "Formularz zbierania informacji do modernizacji." Ocenimy Twoją maszynę i zaproponujemy spersonalizowane rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb.

4. Czy dostarczacie instrukcję instalacji i szkolenia? Czy możecie przeprowadzić szkolenie z instalacji? Czy mogę zainstalować samodzielnie?

   • Tak, dostarczamy przewodnik instalacyjny oraz oferujemy szkolenia z instalacji na miejscu w cenie 500 USD/dzień. Zalecamy jednak korzystanie z instrukcji instalacji do samodzielnego montażu, a także zapewniamy bezpłatne wsparcie online podczas instalacji. Priorytetem jest dla nas bezpieczeństwo i jakość wszystkich procedur instalacyjnych.

5. Czy oferujecie inne marki laserów? 

   • Tak, oferujemy różne marki laserów, takie jak BWT, Raycus i Max. Jeśli potrzebujesz innej marki, daj nam znać, a dołożymy wszelkich starań, aby spełnić Twoje wymagania.

6. Czy oferujecie gwarancję?

   • Oczywiście, zapewniamy kompleksową 2-letnią gwarancję na wszystkie kluczowe materiały użyte w modernizacji (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych i elementów zużywających się, takich jak soczewki głowicy tnącej, miedziane dysze i osłony przeciwpyłowe). Gwarantujemy jakość naszej pracy oraz trwałość materiałów użytych do modernizacji.