Przewodnik krok po kroku: Jak zbudować laserowy wycinak światłowodowy do blachy metalowej

Jakie komponenty są potrzebne do samodzielnej budowy maszyny do cięcia laserowego?

Stworzenie kompletnej maszyny do cięcia laserowego światłowodowego wymaga kilku kluczowych komponentów. W Sky Fire Laser oferujemy kompleksową Listę kontrolną do zbudowania kompletnej maszyny do cięcia laserowego, która poprowadzi Cię przez cały proces. Ta lista zawiera szczegółowe informacje o wszystkich niezbędnych materiałach i planach projektowych, które można dostosować lub zmodyfikować zgodnie z Twoimi specyficznymi wymaganiami. Wszystkie części zakupione u nas objęte są wsparciem posprzedażowym i pomocą online. Oferujemy również płatne usługi techniczne na miejscu, aby zapewnić sukces Twojego projektu.

Kluczowe komponenty

W dostarczonej liście kontrolnej niektóre materiały są wyróżnione czerwonym kolorem jako niezbędne do zbudowania własnej wycinarki laserowej DIY. Należą do nich:

• Źródło lasera

• Głowica do cięcia laserowego

• System cięcia laserowego

• Chłodziarka laserowa

Możesz wybrać te komponenty na podstawie swojego budżetu z naszej strony internetowej. Oferujemy również opłacalne rekomendowane kombinacje dla różnych poziomów mocy jako odniesienie.

Rekomendacja konfiguracji dla lasera tnącego 1500W DIY

Konfiguracja ekonomiczna

• Możliwości cięcia: Stal nierdzewna 1-4mm, Stal węglowa 1-10mm, Aluminium 1-2mm
• Głowica tnąca: BT220 (Ręczne ustawianie ostrości) 
• Źródło lasera: Wybierz spośród Raycus, Max
• Oprogramowanie do cięcia: XC3000 
• Chłodnica:S&A 

Wysoka konfiguracja

• Możliwości cięcia: Stal nierdzewna 1-4mm, Stal węglowa 1-10mm, Aluminium 1-2mm
• Głowica tnąca: BS03K(Automatyczne ustawianie ostrości) 
• Źródło lasera: Wybierz spośród Raycus, Max
• Oprogramowanie do cięcia: XC3000 
• Chłodnica:S&A

Rekomendacja konfiguracji dla lasera tnącego 3000W DIY

Konfiguracja ekonomiczna

• Możliwości cięcia: Stal nierdzewna 1-6mm, Stal węglowa 1-16mm, Aluminium 1-4mm
• Głowica tnąca: BS03K(Automatyczne ustawianie ostrości) lub BM110 (Automatyczne ustawianie ostrości)
• Źródło lasera: Wybierz spośród Raycus, Max
• Oprogramowanie do cięcia: XC3000 
• Chłodnica:S&A

Wysoka konfiguracja

• Możliwości cięcia: Stal nierdzewna 1-6mm, Stal węglowa 1-16mm, Aluminium 1-4mm
• Głowica tnąca: BLT310 (Automatyczne ustawianie ostrości)
• Źródło lasera: Wybierz spośród Raycus, Max
• Oprogramowanie do cięcia: FSCUT2000E (zwiększona stabilność i zoptymalizowany interfejs)
• Chłodnica:S&A

Rekomendacja konfiguracji dla lasera tnącego 6000W DIY

Konfiguracja ekonomiczna

• Możliwości cięcia: Stal nierdzewna 1-10mm, stal węglowa 1-20mm, aluminium 1-10mm
• Głowica tnąca: BM06K (Automatyczne ustawianie ostrości)
• Źródło lasera: Wybierz spośród Raycus, Max
• Oprogramowanie do cięcia: XC3000 
• Chłodnica:S&A

Wysoka konfiguracja

• Możliwości cięcia: Stal nierdzewna 1-10mm, stal węglowa 1-20mm, aluminium 1-10mm
• Głowica tnąca: BLT421 (autofokus) lub BS06K (autofokus)
• Źródło lasera: Wybierz spośród Raycus, Max
• Oprogramowanie do cięcia: FSCUT4000E (zwiększona stabilność i zoptymalizowany interfejs)
• Chłodnica:S&A

Systemy niezbędne

Pomocniczy system sterowania gazem

• Znaczenie: Cięcie laserowe wymaga gazów pomocniczych, takich jak tlen, powietrze i azot. Pomocniczy system sterowania gazem zwiększa użyteczność twojego sprzętu DIY.
• Szczegóły: Stworzyliśmy szczegółową listę kontrolną DIY dla pomocniczego systemu sterowania gazem (jak pokazano poniżej) i oferujemy opcję zakupu pakietu wszystkich materiałów z listy. Możesz pobrać plik PDF z listą kontrolną z naszej strony internetowej.

Stół przesuwany osi Z

• Znaczenie: Głowica tnąca maszyny do cięcia laserowego wymaga regulacji wysokości za pomocą systemu podążającego. Gładki stół przesuwany jest niezbędny do połączenia naszej głowicy tnącej z osią Z, zapewniając płynne operacje cięcia.
• Szczegóły: Oferujemy wybór stołu przesuwnego spełniającego standardy sprzętu DIY. Kup ten stół przesuwany i połącz go z 400W systemem silnika i napędu, aby uzyskać idealną kontrolę głowicy tnącej na swoim sprzęcie DIY.

Serwopak (serwomotor + serwosterownik)

• Znaczenie: Dla typowej DIY fibrowej przecinarki laserowej do blach metalowych precyzyjna kontrola głowicy tnącej i ruchu wzdłuż osi jest kluczowa. Użycie serwopaków zapewnia dokładną i wydajną pracę. Ruchy osi X i Y wymagają mocnych i zsynchronizowanych silników, natomiast oś Z potrzebuje silnika zdolnego do utrzymania ciężaru głowicy tnącej w przypadku zaniku zasilania.

• Szczegóły: Zalecamy używanie serwopaków dla optymalnej wydajności w DIY fibrowych przecinarkach laserowych do blach metalowych. Dla osi X idealna jest para serwopaków 750W. Oś Y, będąca główną osią ruchu, wymaga dwóch par serwopaków 750W dla precyzyjnej synchronizacji. Oś Z powinna korzystać z pojedynczego serwopaka 400W z serwomotorem wyposażonym w hamulec, aby skutecznie zarządzać ciężarem głowicy tnącej w przypadku awarii zasilania. Oferujemy serwopaki od Yaskawa, Inovance oraz Leadshine, z cenami malejącymi w tej kolejności.

Części elektryczne

Opcje zasilania:

• 1,5kW, 3kW – Idealne do małych projektów DIY
• 6kW, 12kW, 30kW – Odpowiednie do średnich i dużych zadań cięcia lub profesjonalnych zastosowań

Typy kontrolerów:

Systemy pomocnicze

Kompresor powietrza

Oto informacje dotyczące sprężarki powietrza do DIY światłowodowej maszyny do cięcia blach metalowych (1500W-6000W):

1. Objętość wydechu: Objętość wydechu powinna wynosić 1,3 metra sześciennego na minutę (1,3 Nm³/min).
2. Ciśnienie wylotowe: Ciśnienie wylotowe powinno być ustalone na 1,55 MPa.
3. Specyfikacje rury powietrznej:
   • Średnica wewnętrzna: 8 mm
   • Średnica zewnętrzna: 10 mm
   • Klasa ciśnienia: Rura powietrzna powinna wytrzymać ciśnienie nie mniejsze niż 2,0 MPa.
4. Wymagania dotyczące czystości gazu: Upewnij się, że gaz jest czysty, wolny od oleju i wody.

Alternatywne opcje gazów

Jeśli zdecydujesz się nie używać sprężarki powietrza, możesz użyć butlowego azotu lub tlenu do cięcia. Oto ustawienia dla każdego gazu:

1. Azot (N2): Ciśnienie powinno być ustawione między 1,2 MPa a 2,0 MPa.
2. Tlen (O2): Ciśnienie powinno być ustawione na 0,8 MPa, ponieważ proporcjonalny zawór SMC, który dostarczamy, ma limit ciśnienia 0,8 MPa.

Stabilizator napięcia

Stabilizator napięcia jest niezbędnym elementem w każdym projekcie DIY maszyny do cięcia laserowego światłowodowego. Jego podstawową funkcją jest utrzymanie stałego i stabilnego zasilania napięciem dla urządzenia. Ta stabilność jest kluczowa z kilku powodów:

1. Ochrona źródła lasera: Źródło lasera jest najdroższym i najbardziej wrażliwym elementem maszyny do cięcia laserowego. Wahania napięcia mogą powodować poważne uszkodzenia, skracając jego żywotność i efektywność. Stabilizator napięcia zapewnia, że laser otrzymuje stałe napięcie, zapobiegając tym potencjalnym problemom.

2. Poprawa wydajności: Stabilne poziomy napięcia wpływają na ogólną wydajność i precyzję wycinarki laserowej. Niestabilne zasilanie może powodować zmiany jakości cięcia, skutkując nierównymi lub niepełnymi cięciami.

3. Wydłużenie żywotności sprzętu: Wszystkie komponenty elektroniczne w wycinarce laserowej korzystają ze stabilnego zasilania napięciowego. Zmniejsza to zużycie, co prowadzi do dłuższego czasu pracy i rzadszej potrzeby napraw lub wymian.

4. Zapewnienie bezpieczeństwa: Wahania napięcia mogą czasem powodować niebezpieczne sytuacje, takie jak przegrzanie lub zwarcia. Stabilizator napięcia minimalizuje te ryzyka, zapewniając bezpieczniejszą pracę Twojej samodzielnej wycinarki laserowej.

Pakiet materiałów eksploatacyjnych do lasera (roczne zużycie)

Przygotowaliśmy zalecaną listę materiałów eksploatacyjnych na rok użytkowania z głowicami laserowymi (2000W-6000W). Lista ta obejmuje soczewki ochronne, dysze, ceramiczne korpusy, kable czujnikowe, materiały do czyszczenia soczewek, okulary ochronne do lasera, soczewki kolimacyjne, soczewki ogniskujące oraz gumowe uszczelki O-ring. Chcemy ułatwić i uczynić wygodnym dla hobbystów samodzielnych laserowych wycinarek do blach metalowych utrzymanie maszyn w doskonałej kondycji. Możesz pobrać kompleksową Roczną listę materiałów eksploatacyjnych, aby mieć wszystko w jednym miejscu.

Dodatkowe materiały

Poza zalecanymi materiałami możesz zakupić inne przedmioty z listy kontrolnej zgodnie z Twoimi indywidualnymi potrzebami. Zawsze jesteśmy gotowi udzielić cennej pomocy.

Jak określić, czy Twój system można zmodernizować

Przed rozpoczęciem projektu samodzielnej modernizacji ważne jest, aby ocenić, czy Twój obecny system jest kompatybilny z nowymi komponentami. Oto kluczowe czynniki do rozważenia:

1. Kompatybilność systemu: Sprawdź, czy Twój obecny system obsługuje komunikację magistralową czy impulsową. To określi typ głowicy tnącej i systemu sterowania, który będzie potrzebny.
2. Typ silnika: Określ, czy Twoje silniki to serwomechanizmy czy silniki krokowe. W systemach magistralowych używaj głowic tnących kompatybilnych z magistralą, natomiast w systemach impulsowych – głowic kompatybilnych z impulsami.
3. Wymagania dotyczące zasilania: Upewnij się, że Twój zasilacz jest w stanie obsłużyć ulepszone komponenty, zwłaszcza jeśli zwiększasz moc lasera lub dodajesz bardziej zaawansowane funkcje.

Zalecany system: XC3000S

Zalecamy model XC3000S do większości samodzielnych modernizacji. Obsługuje zarówno komunikację magistralową, jak i impulsową, co czyni go wszechstronnym dla różnych konfiguracji.

Wybór odpowiedniej głowicy tnącej

• Bus vs. Pulse: Wybierz głowicę tnącą na podstawie typu komunikacji Twojego systemu.
• Model: Wybierz na podstawie mocy sprzętu i zamierzonego zastosowania, takiego jak cięcie 3D.
• Współczynnik kolimacji i ogniskowania: Zależy od materiału ciętego i mocy Twojego lasera. Na przykład:
  • 3000W: proporcje F100-125 lub F100-150
  • 6000W: proporcje F100-150 lub F100-200

Materiały eksploatacyjne do głowicy tnącej

• Szkła ochronne: Dopasuj szkła do modelu swojej głowicy tnącej.
• Miedziane dysze: Standardowe w zależności od modelu głowicy tnącej i mocy, z opcjami dostosowania do specyficznych potrzeb obróbki.
• Ciała ceramiczne: Dobierane na podstawie modelu głowicy tnącej, dostarczane w standardowych ilościach.

Pakiety wsparcia technicznego

• Bezpłatna dokumentacja + 3 dni wsparcia technicznego:
  Rozpocznij swój projekt samodzielnej maszyny laserowej z włókna z łatwością, korzystając z naszych szczegółowych przewodników instalacyjnych oraz do 3 dni roboczych bezpłatnego wsparcia online, aby zapewnić płynny przebieg.

• Pakiet usług montażowych:
  Uprość proces konfiguracji dzięki krok po kroku pomocy online od naszych doświadczonych techników. Ta usługa jest dostosowana do produktów Sky Fire i dostępna od 8:00 do 22:00 (czasu pekińskiego).

• Pakiet usług debugowania:
  Optymalizuj swoją samodzielną maszynę laserową z włókna dzięki naszym kompleksowym usługom rozwiązywania problemów. Nasi eksperci są gotowi pomóc w rozwiązaniu problemów technicznych i maksymalizacji wydajności. Ta usługa jest dostępna wyłącznie dla klientów Sky Fire.

Aby uzyskać dodatkowe informacje o naszych pakietach wsparcia i innych usługach, odwiedź naszą oficjalną stronę internetową.

Wniosek

Stworzenie własnej, samodzielnej wycinarki laserowej do metalowych arkuszy z włókna może być satysfakcjonującym doświadczeniem, dającym potężne narzędzie dostosowane do Twoich specyficznych potrzeb. Dzięki kompleksowemu przewodnikowi Sky Fire Laser i niezbędnym komponentom jesteś dobrze przygotowany, aby rozpocząć ten ekscytujący projekt. Od kluczowych części, takich jak źródło lasera i głowica tnąca, po niezbędne systemy, takie jak pomocnicza kontrola gazu i stół przesuwu osi Z, mamy wszystko, czego potrzebujesz, aby odnieść sukces. Zacznijmy ten wspaniały projekt razem i osiągnijmy niezwykłe rezultaty!

Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje, prosimy Skontaktuj się z nami lub zostaw komentarz .