SF-FlyingX — zamknięta wycinarka laserowa do obróbki blachy wykorzystująca laser światłowodowy
Nie można załadować dostępności odbioru
Masz pytania?
Nie wahaj się skontaktować
Engineering selection required
Final configuration and price are confirmed after engineering review.
Zabudowane rozwiązanie do cięcia blach
Przegląd
Zabudowana wycinarka laserowa światłowodowa SF-FlyingX do obróbki blach
SF-FlyingX to w pełni zabudowana wycinarka laserowa światłowodowa przeznaczona do wydajnej obróbki blach. Łączy moc lasera 3–20 kW, szybki stół wahadłowy, sterowanie ruchem EtherCAT, inteligentny odciąg oparów oraz solidny, precyzyjnie obrabiany korpus w jednej platformie skoncentrowanej na potrzebach operatora.
Cztery konfigurowalne obszary robocze obsługują zakłady usługowe i producentów przetwarzających stal węglową, stal nierdzewną, stopy aluminium, mosiądz oraz kompatybilne materiały arkuszowe.
Najlepiej sprawdzi się w
- Ogólna obróbka blach, cięcie kontraktowe i produkcja z materiałów mieszanych.
- Producenci wymagający zabudowanej ochrony laserowej i skutecznego odciągu oparów.
- Produkcja o wysokim wykorzystaniu, w której korzystna jest obsługa załadunku i rozładunku jednego stołu podczas cięcia na drugim.
- Zastosowania obejmują obróbkę metalu w małych zakładach, elektronikę, przemysł lotniczy i kosmiczny, motoryzację oraz produkcję seryjną.
Najważniejsze zalety
- W pełni zabudowana osłona: ochronne okna obserwacyjne filtrują rozproszone światło lasera, umożliwiając jednocześnie zewnętrzną obserwację procesu.
- Szybki stół wahadłowy: skraca czas bezczynności, umożliwiając obsługę materiału podczas cięcia; w konfiguracji referencyjnej 3015 wymiana stołów trwa około 22–24 sekund.
- Odciąg oparów podążający za obszarem cięcia: wielostrefowe otwory wentylacyjne otwierają się w pobliżu aktywnego obszaru cięcia i zamykają w pozostałych miejscach, zapewniając skoncentrowane odsysanie.
- Sterowanie EtherCAT: zapewnia szybką reakcję sygnałów, niskie opóźnienia, sprzężenie zwrotne w pętli zamkniętej, uproszczone okablowanie i wysoką odporność na zakłócenia.
- Wytrzymały korpus maszyny: gruba, wysokowytrzymała stal spawana, odprężanie w wysokiej temperaturze oraz wieloetapowe precyzyjne frezowanie zapewniają długotrwałą stabilność dokładności.
Dostępne obszary robocze
| Konfiguracja | Obszar roboczy | Referencyjne wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) |
|---|---|---|
| SF-FlyingX 3015 | 3,050 x 1,530 mm | 8 571 x 4 528 x 2 338 mm |
| SF-FlyingX 6015 | 6,050 x 1,530 mm | 15 278 x 4 528 x 2 338 mm |
| SF-FlyingX 4020 | 4,050 x 2,000 mm | 10 850 x 5 030 x 2 338 mm |
| SF-FlyingX 6025 | 6,050 x 2,500 mm | 15 278 x 5 448 x 2 338 mm |
Specyfikacja techniczna
| Parametr | Seria SF-FlyingX |
|---|---|
| Moc lasera | 3, 6, 8, 12, 15 lub 20 kW, dobierane do zastosowania |
| Maksymalne przyspieszenie | Do 1,2 G |
| Maksymalna prędkość pozycjonowania | 120 m/min |
| Dokładność pozycjonowania | Do +/-0,03 mm |
| Powtarzalność pozycjonowania | Do +/-0,05 mm |
| Przeniesienie napędu osi | Przekładnia zębata X/Y; śruba kulowa osi Z |
| Zakres ruchu osi 3015 | X 3 050 mm; Y 1 530 mm; Z 250 mm |
| Czas wymiany stołu 3015 | Około 22–24 sekundy |
| Panel sterowania | Wyświetlacz 27-calowy, 1 080 x 1 920 |
| Zasilanie | 380 V AC, 50/60 Hz; dostępne opcje napięcia docelowego |
| Zużycie referencyjne | Konfiguracja 6 kW: maksymalnie 44 kVA; konfiguracja 8 kW: maksymalnie 53 kVA |
| Zakres ciśnienia gazu | Tlen 0–8 bar; azot 0–25 bar; powietrze 10–25 bar |
Wymiary maszyny, prędkość, czas wymiany, dokładność i wymagania dotyczące mediów zależą od obszaru roboczego, mocy lasera i wybranego wyposażenia. Ostateczne dane projektu są potwierdzane w ofercie i umowie technicznej.
Konfiguracja główna
| System | Konfiguracja | Funkcja |
|---|---|---|
| Stół roboczy | Wysokowytrzymała spawana konstrukcja stalowa, odprężana w temperaturze 600 C i precyzyjnie frezowana | Zapewnia długoterminową stabilność geometrii i cięcia oraz precyzyjny montaż prowadnic. |
| Źródło lasera | Standardowa konfiguracja Raycus; alternatywne marki źródeł dostępne na potrzeby projektu | Zapewnia wybraną moc wyjściową lasera 3–20 kW dla docelowego zakresu materiałów. |
| System sterowania | FSCUT 4000E dla konfiguracji do 8 kW; platforma sterowania dużą mocą dla 12 kW i więcej | Zarządza ruchem, procesami cięcia, przebijaniem, omijaniem przeszkód, monitorowaniem i sterowaniem produkcją. |
| Głowica tnąca | Głowica BOCI z serii BLT dobierana do mocy lasera | Zapewnia automatyczne ogniskowanie, monitorowanie w pętli zamkniętej, chłodzenie dyszy i ochronę procesu. |
| System ruchu | Serwonapęd Inovance EtherCAT | Zapewnia szybką reakcję w pętli zamkniętej, tłumienie drgań i precyzyjny ruch skoordynowany. |
| Prowadnice liniowe | Uszczelnione prowadnice liniowe CSK o wysokiej sztywności | Obsługuje duże obciążenia, powtarzalne pozycjonowanie, płynny ruch i cichą pracę. |
| Listwa i koło zębate | Wysokowydajna precyzyjna przekładnia zębata i listwa zębata KH | Obsługuje szybki ruch X/Y o dużym skoku. |
| Chiller wodny | Przemysłowy chiller Hanli z podwójnym obiegiem | Zapewnia stabilne chłodzenie źródła lasera i głowicy tnącej. |
| Smarowanie | Automatyczne smarowanie pneumatyczne | Ogranicza zużycie i wymagania dotyczące rutynowej konserwacji. |
| Szafa elektryczna | Niezależna klimatyzowana szafa z połączeniami wtykowymi | Chroni precyzyjne komponenty elektryczne oraz upraszcza instalację i serwis. |
| Kontrola gazu | Zintegrowany system kontroli gazu z monitorowaniem ciśnienia | Obsługuje cięcie tlenem, azotem i sprężonym powietrzem, chroniąc proces w przypadku niewystarczającego ciśnienia zasilania. |
| Odciąg | Wielokomorowy system odciągu dolnego z automatycznym podążaniem | Koncentruje odsysanie wokół aktywnego obszaru cięcia. |
| Automatyzacja standardowa | Podwójny stół wahadłowy, automatyczne czyszczenie dyszy i automatyczne smarowanie | Skraca czas bez cięcia i ogranicza konieczność rutynowej ingerencji operatora. |
Marki i modele komponentów mogą się zmieniać w zależności od mocy lasera, dostępności, norm obowiązujących w miejscu docelowym i wymagań projektu. Ostateczne zestawienie materiałów jest potwierdzane przed zamówieniem.
Głowica tnąca i inteligentne sterowanie procesem
- Automatyczna regulacja ogniskowania z szybkim ustawianiem ostrości i powtarzalnym pozycjonowaniem ogniska.
- Monitorowanie temperatury soczewki ochronnej i ciśnienia gazu tnącego z alarmami.
- Wykrywanie kolizji i wymienna ochrona przeciwkolizyjna skracają czas naprawy po zderzeniu.
- Głowice dużej mocy mogą być wyposażone w monitorowanie okna ochronnego, wewnętrzne monitorowanie światła rozproszonego, inteligentne przebijanie oraz automatyczne ponowne cięcie.
- Cięcie lotne, mikromostki, adaptacyjne przebijanie, symulacja ramy i inteligentne omijanie przeszkód zwiększają wydajność cięcia oraz bezpieczeństwo procesu.
Orientacyjna zdolność cięcia
| Moc lasera | Stal węglowa | Stal nierdzewna | Stop aluminium | Mosiądz |
|---|---|---|---|---|
| 3 kW | Do 18 mm | Do 8 mm | Do 5 mm | Do 4 mm |
| 6 kW | Do 20 mm | Do 16 mm | Do 10 mm | Do 6 mm |
| 12 kW | Do 25 mm | Do 20 mm | Do 18 mm | Do 10 mm |
| 20 kW | Do 40 mm | Do 30 mm | Do 20 mm | Do 12 mm |
Zdolność cięcia ma charakter orientacyjny i nie jest gwarantowana. Rzeczywiste wyniki zależą od źródła lasera, głowicy tnącej, gatunku i stanu materiału, gazu pomocniczego, dyszy, optyki, parametrów procesu oraz wymaganej jakości krawędzi.
Wyposażenie opcjonalne
- Transformator napięcia i stabilizator napięcia.
- Sprężarka powietrza do cięcia sprężonym powietrzem.
- Przemysłowy odpylacz.
- Generator azotu.
- Automatyczny system załadunku.
- Automatyczny system załadunku i rozładunku.
- Kurtyna świetlna bezpieczeństwa i dodatkowe zabezpieczenie obiegu gazu.
Przed zamówieniem
- Podaj gatunki materiałów, minimalną i maksymalną grubość, wymiary arkuszy oraz docelową produkcję.
- Potwierdź wymagany obszar roboczy, moc lasera, oczekiwaną jakość krawędzi oraz preferowane gazy pomocnicze.
- Udostępnij reprezentatywne rysunki i pliki nestingowe do oceny procesu.
- Potwierdź dostępną powierzchnię podłogi, kierunek załadunku, poziom automatyzacji, odciąg oraz lokalne wymagania bezpieczeństwa.
- Potwierdź napięcie i częstotliwość w miejscu docelowym, warunki otoczenia oraz dostępne ciśnienie gazów.
- Ostateczna konfiguracja, cena, termin realizacji, wysyłka, instalacja i zakres uruchomienia są potwierdzane w ofercie projektowej.
FAQ
Jaką moc lasera wybrać?
Właściwa moc zależy od rodzaju materiału, jego grubości, wymagań dotyczących jakości krawędzi oraz wymaganej wydajności. Przed konfiguracją należy przeanalizować reprezentatywne detale.
Jakie obszary robocze są dostępne?
Standardowe konfiguracje obejmują obszary robocze 3050 × 1530 mm, 6050 × 1530 mm, 4050 × 2000 mm oraz 6050 × 2500 mm.
Czy można ciąć sprężonym powietrzem?
Tak. Cięcie sprężonym powietrzem można skonfigurować dla odpowiednich materiałów i grubości. Wydajność sprężarki i jakość powietrza muszą spełniać wymagania procesu.
Czy obudowa kontroluje opary powstające podczas cięcia?
Pełna obudowa jest połączona z wielokomorowym systemem odciągu. W przypadku danego materiału, mocy i wymaganej wydajności nadal konieczny jest zewnętrzny odpylacz o odpowiedniej wydajności.
Czy można dodać automatyczny załadunek i rozładunek?
Tak. Automatyczne systemy załadunku oraz zintegrowane systemy załadunku i rozładunku są dostępne jako opcje projektowe.
Informacje o wysyłce
Czas i koszty wysyłki
- Czas dostawy: 5-10 dni roboczych.
- Maszyny: Opłaty naliczane przy kasie lub przez e-mail na info@sflaser.net.
- Akcesoria: Opłaty naliczane przy kasie lub przez e-mail.
- Materiały eksploatacyjne: Wysyłka bezpłatna.
WAŻNA INFORMACJA: Darmowa wysyłka dotyczy wyłącznie materiałów eksploatacyjnych do laserów. W przypadku rozbieżności przy kasie, skontaktuj się z nami w celu ustalenia rzeczywistych kosztów wysyłki.
Polityka taryfowa
- Płatności offline: Taryfy oparte na warunkach handlowych. Cła eksportowe pokrywane przez nas przy warunkach FOB, CFR lub CIF; cła importowe przez klienta. Przy DDP wszystkie cła pokrywane są przez nas.
- Płatności online: Cła eksportowe pokrywane przez nas; cła importowe przez klienta. Szczegóły w "Stawce taryfowej" na naszej stronie internetowej.
Śledzenie zamówienia
- Potwierdzenie: Otrzymasz e-mail po pomyślnym złożeniu zamówienia.
- Powiadomienie o wysyłce: Zawiera numer zamówienia, kuriera i numer śledzenia. Śledź swoje zamówienie przez e-mail, aby uzyskać aktualizacje, zmiany i szczegóły wysyłki.
Ważne uwagi
Adres dostawy
- Potwierdź swój adres przed finalizacją zamówienia. Aby go zmienić, wyślij e-mail na info@sflaser.net
Uszkodzenia i zwroty
- W przypadku uszkodzeń podczas transportu z powodu siły wyższej, skontaktuj się natychmiast po odbiorze z support@sflaser.net.
- Aby anulować zamówienie, skontaktuj się z nami zamiast odmawiać przyjęcia przesyłki, aby uniknąć ryzyka utraty lub uszkodzenia.
Brak odbioru i uszkodzenia paczki
- Jeśli nie otrzymasz przesyłki w ciągu 7 dni od daty dostawy, wyślij e-mail na support@sflaser.net. Nie ponosimy odpowiedzialności za opóźnienia niezgłoszone w tym terminie.
- Zgłoś wszelkie uszkodzenia paczki lub produktu w dniu odbioru wraz ze zdjęciami/wideo na support@sflaser.net w celu uzyskania pomocy.
Wsparcie techniczne po zakupie
- W celu uzyskania wsparcia technicznego sporządź szczegółowy spis i zdjęcia rozpakowanych przedmiotów i skontaktuj się niezwłocznie z support@sflaser.net. Oferujemy wsparcie przez e-mail lub kontakt online.
1. Przegląd
Zależy nam na Twojej satysfakcji z każdego zamówienia. Rozumiemy, że czasami zwroty mogą być konieczne, dlatego oferujemy zwrot pieniędzy w USD, pod warunkiem, że towary spełniają wymagania naszej polityki.
2. Jak dokonać zwrotu
Przed dostawą
- Email: Wyślij prośbę na adres info@sflaser.net o anulowanie i zwrot zamówienia.
- Uwaga: Unikaj inicjowania zwrotu bankowego, aby zapobiec opłatom i opóźnieniom. Wszelkie opłaty bankowe zostaną odjęte od zwrotu.
Po dostawie
- Email: Skontaktuj się z info@sflaser.net w celu uzyskania pomocy przy zwrocie.
- Warunki: Przestrzegaj naszych warunków zwrotu. Przygotuj się na opłatę serwisową i koszty transportu.
3. Warunki zwrotu/zwrotu pieniędzy
Zwroty przyjmujemy w ciągu 15 dni od dostawy pod następującymi warunkami, wraz z oryginalnym paragonem i opłatą serwisową za zwrot:
- Nie zapakowane, nie wysłane: 4,4% opłaty serwisowej za maszyny, akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Zapakowane, nie wysłane: 10% za maszyny; 20% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Wysłane, nieotwarte: 20% za maszyny; 25% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Otwarte, nieużywane: 30% za maszyny; 50% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Otwarte, używane: 50% za maszyny; 80% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
Ważne: Opłaty serwisowe obowiązują ze względu na natychmiastowe potrącenia środków przez platformy płatnicze. Opłaty bankowe, podatki i koszty wysyłki są potrącane ze zwrotów. Brak wymian. Przedmioty muszą być zwrócone w nienaruszonym stanie, a maszyny/komponenty nie mogą być użyte więcej niż 3 razy. Materiały eksploatacyjne sprzedawane osobno nie podlegają zwrotowi.
4. Czas realizacji zwrotu
- Szczegóły pakowania: Do paczki zwrotnej dołącz listę pakowania, numer zamówienia oraz nazwisko klienta.
- Śledzenie: Jeśli zwracasz zamówienie samodzielnie, wyślij numer przesyłki na support@sflaser.net.
- Termin: Zwroty zazwyczaj realizowane są w ciągu 10-15 dni roboczych po inspekcji zwrotu. Potwierdzenia będą wysyłane e-mailem, a następnie nastąpi przetwarzanie bankowe.
5. Zastrzeżenia
- Zatwierdzenie: Przyjmujemy tylko zatwierdzone zwroty.
- Prawa: Sky Fire Laser zastrzega sobie prawo do odmowy zwrotów niespełniających wymagań polityki.
- Wysyłka: Zwroty muszą być wysłane na adres podany w potwierdzeniu zwrotu. Zwroty na miejscu nie są akceptowane.
6. Pytania?
W razie pytań napisz do nas na info@sflaser.net.
Jeśli wybierzesz wysyłkę CIF, będziesz musiał samodzielnie opłacić cła.
Jeśli wybierzesz wysyłkę DDP, możemy pomóc w odprawie celnej za Ciebie.
Prosimy o kontakt mailowy w celu uzyskania dalszych informacji.
Większość naszych paczek jest obecnie wysyłana z Wuhan, Chiny.
Dla klientów w Stanach Zjednoczonych niektóre produkty, takie jak lasery do spawania, będą wysyłane bezpośrednio z naszego magazynu w USA. Do magazynu w USA stopniowo będą dodawane kolejne produkty.
Standardowy czas realizacji wysyłki to zazwyczaj 3–7 dni roboczych na przetworzenie i wysłanie zamówienia przy zakupie pojedynczej sztuki.
W przypadku zamówień hurtowych obejmujących większą ilość produktów czas realizacji może zostać odpowiednio wydłużony. Poinformujemy Cię o szacowanym terminie wysyłki, gdy szczegóły zamówienia zostaną potwierdzone.
- Wysyłka międzynarodowa: Prosimy pamiętać, że w przypadku zamówień wysyłanych za granicę wszelkie opłaty celne ponosi klient. Opłaty te nie są pokrywane przez nasze koszty wysyłki.
- Opłata za przetwarzanie zwrotu: W przypadku zamówień, które nie zostały zapakowane ani wysłane, zostanie naliczona opłata za przetwarzanie zwrotu. Opłata ta wynika z natychmiastowego pobrania środków przez platformy płatnicze, takie jak PayPal, Visa itp., i będzie obliczana jako procent całkowitego kosztu zamówienia.
