Vodič za ožičenje laserskega rezalnega stroja
Kako razumeti in ožičiti vezje laserskega rezalnega stroja
Na podlagi vodilnega sistema XC3000 in matične plošče EDS-3000 ta vodič pojasnjuje postavitev električne omare, logiko visokotlačnega in nizkotlačnega ožičenja ter metode povezovanja ključnih komponent stroja.
Pregled
Razumevanje strukture omare pred ožičenjem
Ne glede na to, ali izvajate vzdrževanje opreme ali nadgradnje sistema, je razumevanje sestave in logike ožičenja vezja laserskega rezalnega stroja ključni korak. Ta članek ponuja praktičen pregled strojne strukture električne omare laserskega rezalnega stroja, načel visokotlačnega in nizkotlačnega ožičenja ter metod ožičenja za vsako osnovno komponento.
Oglejte si podroben postopek ožičenja
Video: podroben postopek ožičenja električne omare laserskega rezalnega stroja.
Seznam materialov
Pregled postavitve: glavni strojni in materialni seznam
Pred začetkom ožičenja se najprej seznanimo z osnovnimi komponentami znotraj električne omare:
| Ime komponente | Glavne funkcije in značilnosti |
|---|---|
| Glavni odklopnik (QF0) in odklopniki vej | Nadzoruje celotno in posamezno napajanje vej, vključno s servomotorji, vodnim hladilnikom, laserskim virom, rezervoarjem za olje in klimatsko napravo. |
| Varovalke | Dvojna zaščita: ena pot za zaščito 24V DC in druga pot za računalnik. |
| Glavna plošča EDS-3000 | IO plošča, uporabljena za sistem XC3000. |
| Filter | Filtrira nečistoče v frekvencah, da prepreči visokofrekvenčne motnje. |
| AC kontaktorji (3 sklopi: KM1, KM2, KM3) | Uporablja se za nadzor servo sistema, vodnega hladilnika in laserskega vira. |
| Vmesni releji (KA1...KAx) in terminalni bloki | Vključuje 380V terminalne bloke (L1, L2, L3), nevtralne terminalne bloke in 24V/0V signalne terminalne bloke. |
| Gonilniki osi | Sestavljeno iz 4 sklopov, ki poganjajo osi Y1, Y2, X in Z. |
| Stikalno napajanje | Pretvori 220V AC v 24V DC za napajanje krmilnega vezja. |
| Regenerativni upor | Absorbira povratno energijo iz servo motorjev, da prepreči poškodbe gonilnikov zaradi prevelike napetosti. |
Osnovno ožičenje
Vodnik za osnovno ožičenje
1. Distribucija moči
- Tok toka: Zunanji vir napajanja je najprej priključen na glavni odklopnik, ki nato napaja glavni terminalni blok.
- Napajanje vej: Vsi ostali odklopniki vej enakomerno črpajo moč iz te glavne terminalne bloke za dosego vzporedne distribucije vej.
- Neposredna povezava kontaktorja: Napajanja za vodno hlajenje in laserski vir so speljana neposredno izpod njihovih ustreznih AC kontaktorjev, brez potrebe po dodatnih terminalnih blokih.
2. Pogoni osi
Zaradi razlik v moči in značilnostih med različnimi osmi jih je treba med ožičenjem obravnavati ločeno.
- Pogoni osi X / Y1 / Y2 uporabljajo tako enofazni 220V kot trofazni 380V vhod.
- Pogon osi Z potrebuje le enofazni 220V vhod, ker ima motor osi Z manjše zahteve po moči.
3. Logika releja
Vmesni releji služijo kot most krmilnega vezja, preklapljajo običajno odprte (NO) in običajno zaprte (NC) kontakte z nadzorom tuljav.
Opomba o opcijski konfiguraciji in množični proizvodnji: Standardizirana krmilna omara, prikazana v tem vodiču, ima rezervirana mesta za odklopnike oljnega rezervoarja (oljnega pršilnika) in klimatske naprave. Če vaš standardni model stroja trenutno ne potrebuje teh funkcij, jih lahko med sestavo pustite nepovezane.
Podrobnosti pogonov osi
Specifikacije ožičenja pogonov osi
| Tip pogona | Opombe o ožičenju |
|---|---|
| Sestavljene osi (pogona osi X / Y1 / Y2) |
|
| Vertikalna os (pogon osi Z) |
|
Opozorilo na visoko tveganje pri delu: Servo pogoni, zlasti terminali R, S, T, in kontaktorji vključujejo 380V visoko napetost. Po zaključku ožičenja in pred testiranjem vklopa morate z multimetrom preveriti izhodne konce za kratke stike in potrditi, da je stroj zanesljivo ozemljen.
Krmiljenje releja
Logika in ožičenje vmesnega releja
Signali glavne plošče
Navodila za usmerjanje signalov glavne plošče EDS-3000
Ožičenje glavne plošče je selektivno. Prosimo, ožičite glede na dejanske zahteve konfiguracije vaše opreme in neuporabljene priključke pustite prosti ali neuporabljene.
Varnost in omejitve
Dve vrsti vhodov na levi strani sta predvsem povezani z mejni stikali osi Y/Z/X ter zasilnim ustavljanjem in alarmnimi signali celotnega stroja.
Plinski krogotok in nadzor laserja
Glavno izhaja nadzor za ventile za kisik/dušik, omogočanje laserja, podventil za odsesavanje prahu, zaklop laserja, ponastavitev laserja in omogočanje kalibracije sledilca višine.
Signal zavore osi Z
Zadnji dve poti na glavni plošči sta namenjeni izhodu zavore osi Z. Ta 24V signal zavore mora biti prenesen preko releja.
Zaščita pred motnjami
Ker se zavorni sistem sproži in zaklene ob izklopu sistema, izolacija preko releja učinkovito preprečuje elektromagnetne motnje.
Analogno upravljanje
Na zgornji strani je ena skupina PWM izhodov za omogočanje laserja, skupaj z 0-10V analognimi vmesniki na obeh straneh.
Analogna uporaba
Ti vmesniki se uporabljajo za 0-10V omogočanje laserja, omogočanje proporcionalnega ventila za kisik in signale za izstrelitev laserja.
Pravilo gradnje
Osnovno pravilo gradnje: močni tok na eni strani, šibki tok na drugi
Med postopkom ožičenja morate strogo upoštevati načelo "močni tok na eni strani, šibki tok na drugi".
Zakaj? Če se močni tokovi 380V/220V mešajo z 24V/analogno šibko tokovno signalno linijo, lahko visokofrekvenčne elektromagnetne motnje povzročijo izgubo signalnih korakov na glavni plošči, nenamerno sprožitev laserja ali sprožitev lažnih alarmov senzorjev.
Kako to storiti? Usmerite jih po ločenih poteh znotraj kabelskih kanalov ali pa izvedite fizično ločitev, na primer levo/desno ali zgoraj/spodaj znotraj omare.
Zaključek
Standardizirano ožičenje izboljša tako stabilnost stroja kot tudi učinkovitost prihodnjega odpravljanja napak.
Standardizirano ožičenje ne le znatno poveča stabilnost opreme, ampak tudi podvoji učinkovitost prihodnjega odpravljanja napak. Med dejanskim delovanjem je zelo priporočljivo, da vsako povezavo preverite vrstico za vrstico glede na uradni tehnični priročnik, priložen vaši napravi. Če med sestavljanjem naletite na kakršnakoli vprašanja, jih lahko brez zadržkov zapišete v komentar spodaj ali pa se neposredno obrnete na našo tehnično podporo.
