Pretvorba laserskega rezalnega stroja iz leta 2008 v fiber laserski rezalni stroj: Študija primera CO2 rezalnega stroja 4020

3.2 Laserski rezalnik z vlakni ima nižje stroške 

Tabela 3 Poraba energije CO2 proti laserskim rezalnikom z vlakni

Ta tabela jasno prikazuje znatno razliko v porabi energije na uro med CO2 in laserskimi rezalniki z vlakni pri različnih izhodnih močeh. Poleg tega je vredno omeniti, da laserski rezalniki z vlakni prekašajo CO2 rezalnike na dveh ključnih področjih.

• Pri laserskih rezalnikih z vlakni ni potrebe po generiranju laserskega plina, kar prihrani skoraj 2000 USD letno.
• Laserski rezalniki z vlakni lahko uporabljajo rezanje z zrakom, kar prihrani skoraj 2000 USD letno za stroške dušika. 

3.3 Poznavanje upravljavca

Nadgradnja je prava pot, če želite ohraniti svojo spretnost in udobje pri delu s strojem. Znatno zmanjša čas učenja in izpade, ki bi lahko nastali pri prilagajanju na novo opremo. Z nadaljevanjem uporabe stroja z nespremenjenimi komponentami lahko izkoristite obstoječe veščine in izkušnje za gladek prehod na posodobljeno tehnologijo. Ne izgubljajte več časa in si oglejte spodnjo tabelo, da vidite, katere komponente je treba zamenjati.

Tabela 4 Komponente, ki so ohranjene in nadgrajene pri nadgradnji laserskega rezalnega stroja

3.4 Podaljšana življenjska doba

Nadgradnja ni le možnost, temveč edina izvedljiva izbira za posodobitev obstoječega laserskega rezalnega stroja z najnovejšo tehnologijo in znatno podaljšanje njegove življenjske dobe.

V primeru rezalnega stroja 4020 CO2, izdelanega leta 2008, je ta deloval več kot 16 let, laser pa je postaral, kar je povzročilo opazen upad zmogljivosti rezanja. Zamenjava stroja bi zahtevala znatno naložbo, podobno kot visoki stroški zamenjave postarane laserske enote z novo. Zato je nadgradnja najbolj preudarna in odločna izbira v tej situaciji.

Po preureditvi smo izvedli teste nadgrajenega 3000 W vlakenskega laserskega rezalnika, opremljenega z Raycus laserskim virom, in dosegli impresivne rezultate. Za pregled podrobnih rezultatov testov nadaljujte z prenosom parametrov rezanja nadgrajenega 3000 W vlakenskega laserskega rezalnika.

4 Kako preurediti iz CO2 laserja na vlakenski laser?

Za preureditev iz CO2 laserskega rezalnika v vlakenski laserski rezalnik je nujno nadgraditi določene komponente, medtem ko druge ostanejo nespremenjene. Struktura stroja in pogonski sistem morata ostati nedotaknjena, da se ohrani osnovni okvir in delovanje stroja. Vendar pa je treba izvesti pomembne spremembe, vključno s preureditev na vlakenski laserski generator, zamenjavo vodnega hladilnika, namestitvijo vlakenske laserske glave in uvedbo posebnega krmilnega sistema. Te spremembe so ključne za izboljšanje zmogljivosti stroja in prilagoditev naprednim zmožnostim vlakenske laserske tehnologije. Preglejmo postopek preureditve korak za korakom, da zagotovimo uspešen prehod.

4.1 Razstavljanje in priprava

• Odstranite obstoječe komponente:
  1. Odstranite vse vodne cevi in kable iz laserskega vira.
  2. Nato premaknite laserski vir na drugo mesto.
  3. Odstranite pokrov proti prahu in rezalno glavo.
  4. Odstranite vse zračne in vodne cevi rezalne glave.

4.2 Strukturne spremembe

• Priprava na nove namestitve: 5. Narišite črto in odrežite, pri tem pazite, da ne vplivate na namestitveni položaj desnega cilindra.
  6. Namestite ploščo za povezavo verige rezervoarja.
  7. Ohranite samo vodovodne in plinske cevi, odstranite vse ostale cevi.

4.3 Električne in krmilne prilagoditve

• Spremembe nadzornega sistema: 8. Odprite deseto krmilno omarico in poiščite kabel senzorja, pri čemer bodite pozorni na povezave.
  9. Namestite verigo rezervoarja z osjo X in osjo Y ter po potrebi prilagodite dolžino.
  10. Uporabite originalno senzorjsko vezje stroja v novi krmilni omarici.

4.4 Namestitev novih komponent

• Namestitev laserske glave in hladilnika: 11. Ločite vhod in izhod vodne cevi do laserske glave.
  12. Postavite hladilnik in laserski vir.
  13. Vstavite optično vlakno in kabel za krmiljenje laserske glave.
  14. Vstavite vlakno horizontalno v glavo za rezanje in namestite glavo za rezanje, vodne cevi, plinske cevi in kable.

4.5 Končna sestava in povezava

• Ponovna sestava sistema in povezava: 15. Namestite krmilno omarico in povežite vse kable.
  16. Poskrbite, da je v krmilni omarici priključen samo 24V napajalnik.
  17. Povežite kable DB09 v krmilni omarici s krmilno omarico stroja.

4.6 Modifikacija sistema in nastavitev napajanja

• Končna nastavitev in priključitev napajanja: 18. Prilagodite povezave CNC sistema in kratkostično povežite določene zatiče po potrebi.
  19. Spremenite priključke STL-XW1A in kratkostično povežite določene zatiče.
  20. Povežite napajanje hladilnika in laserskega vira.
  21. Povežite vse vodne cevi med hladilnikom in laserskim virom.

4.7 Testiranje in obratovanje

• Testiranje stroja: 22. Pred začetkom testiranja stroja preverite, da so vse izmerjene napetosti normalne.
  23. Nastavite parametre stroja ustrezno.
  24. Vklopite laserski vir in nastavite laserski ključ na način REM, nato pritisnite RDEČI gumb.

• Upoštevajte, da procesa prenove ni mogoče v celoti razumeti zgolj s prej navedenimi koraki. Kontaktirajte nas takoj, da pridobite podroben PDF vodič, ki vsebuje grafične in besedilne razlage, za popolno razumevanje postopka.

5 Predstavitev prenovljenega laserskega rezalnika

5.1 Veriga rezervoarja (vlečna veriga):

• Zamenjali smo obstoječe vlečne verige z novimi, ki zdaj vključujejo optične vlaknene kanale. Ta posodobitev omogoča učinkovitejše in zaščiteno usmerjanje optičnih kablov ob osi X in Y, kar zagotavlja varno in urejeno upravljanje kablov.

5.2 Glava za rezanje z vlakenskim laserjem:

• Nadgradnja vključuje namestitev specializirane glave za rezanje z vlakenskimi laserji. Ta nova glava za rezanje je posebej zasnovana za delovanje z vlakenskimi laserji, kar omogoča izboljšano natančnost, hitrost in prilagodljivost pri rezanju različnih materialov.

5.3 Fiber laserski generator:

• Prehod iz okornega CO2 laserskega vira na majhen in učinkovit fiber laserski generator je revolucionarna izboljšava. Ta zamenjava ne le znatno zmanjša prostor, ki ga stroj zavzema, ampak tudi izboljša porabo energije, učinkovitost in rezalne sposobnosti.

5.4 Vodni hladilnik:

• Dodali smo nov vodni hladilnik, ki ustreza zahtevam hlajenja nadgrajenega fiber laserskega sistema. To zagotavlja, da laser deluje v optimalnem temperaturnem območju, ohranja stabilnost zmogljivosti in podaljšuje življenjsko dobo laserskega vira.

5.5 AICS krmilni modul:

• Proces nadgradnje vključuje integracijo našega novo razvitega modula Advanced Intelligent Control System (AICS). Ta krmilni modul je posebej zasnovan za natančno upravljanje izhoda fiber laserja in prilagajanje fokusa glave za rezanje, kar zagotavlja zelo sofisticiran in uporabniku prijazen vmesnik za operaterje.

5.7 Študija primera

Oglejte si več študij primerov

• Študija primera 1: Nadgradnja 3015 v Južni Koreji

  1. Uspešno smo nadgradili CO2 laserski rezalnik 3015 v 6 kW fiber laserski rezalnik.
  2. Nadgradnja je prinesla znatne prihranke stroškov, podaljšala življenjsko dobo stroja in zmanjšala vpliv na okolje.
  3. Projekt je bil izveden v sodelovanju z vodilnim korejskim proizvodnim podjetjem.

• Študija primera 2: Preobrazba Fiber 6520

  1. Fiber 6520 je bil preoblikovan v laserski rezalnik z močjo 12 kW.
  2. Nadgradnja je vključevala novo glavo za lasersko rezanje, ki je dramatično izboljšala učinkovitost in natančnost rezanja.
  3. Preobrazba je bila primerljiva z nadgradnjo 'Transformers', ki je zagotovila vrhunsko zmogljivost.

6 Različni materiali, potrebni v procesu prenove

Zamenjali smo ne le glavne komponente, ampak tudi veliko število manjših in zapletenih delov.

Natančne izboljšave strojne opreme

• Vijaki in pritrdilni elementi:
  • Izbrano število in vrsta vijakov za optimalno sestavo in vzdržljivost.
  • Prilagojene pritrdilne elemente, zasnovane za izboljšanje strukturne trdnosti.

Prilagoditve rezalne glave

• Prilagoditve montažnega odlitka:
  • V rezalni glavi so izvrtane posebne luknje za natančno namestitev.
  • Prilagoditve, prilagojene za nemoteno integracijo z novim vlakenskim laserskim sistemom.

Razširitev vlečne verige

• Segmentacija in integracija:
  • Natančno število segmentov vlečne verige je izračunano za prilagoditev novi postavitvi.
  • Zagotavlja organizirano in zaščiteno usmerjanje optičnih vlakenskih cevi in kablov.

Natančne spremembe, čeprav se zdijo nepomembne, so izjemno pomembne za optimalno delovanje in zanesljivost stroja. Te prilagoditve kažejo celosten pristop k modernizaciji vsakega vidika laserskega rezalnika, kar poudarja strokoven in natančen trud, vložen v proces prenove.

7.  Servis po prodaji: Ključne prednosti, ki nas ločijo

7.1 Razvoj in namestitev napredne krmilne programske opreme: Imamo strokovno znanje za razvoj in namestitev najsodobnejše krmilne programske opreme, kar dokazuje naš lastniški modul Advanced Intelligent Control System (AICS). Ta inovacija omogoča natančen nadzor nad svetlobnim izsevom vlakenskega laserja in prilagajanjem fokusa rezalne glave.

7.2 Globalna prisotnost po prodaji: Zelo smo ponosni na našo izjemno podporo po prodaji, ki sega po celem svetu. S servisnimi točkami, strateško nameščenimi na ključnih mednarodnih lokacijah, vključno z Mehiko, Malezijo, Indonezijo, Južno Korejo in Južno Afriko, zagotavljamo hitro in učinkovito reševanje vseh težav po prodaji. Zagotavljamo vam, da smo zavezani k zagotavljanju vrhunske podpore po prodaji, ki izpolnjuje in presega vaša pričakovanja.

7.3 Posebna zaloga rezervnih delov: Ponosni smo na vzdrževanje obsežne zaloge rezervnih delov, kar dokazuje priložena slika, da zagotovimo, da so vsi potrebni sestavni deli vedno na voljo. Zavedamo se skrbi glede podpore po nadgradnji, zato smo strateško pridobili rezalne stroje zaradi njihovih dragocenih delov. To nam omogoča pravočasno zamenjavo morebitnih okvarjenih komponent, zato lahko zaupate, da bo vaša oprema vedno pripravljena za uporabo, ko jo potrebujete.

8. Vprašanja in odgovori o nadgradnji laserskega rezalnika

1. Koliko stane nadgradnja?

   • Cena nadgradnje je odvisna od vašega izvirnega modela stroja in želene konfiguracije (možnosti laserskega vira, kot so Raycus, BWT, MAX, z močmi 3000w, 6000w ali 12000w). Naše cene so konkurenčne in zagotavljamo najboljšo vrednost za vašo naložbo.

2. Kako dolgo traja nadgradnja stroja?

   • Postopek nadgradnje običajno traja 5-7 dni od prihoda naših tehničnih strokovnjakov do zaključka. Delamo učinkovito, da zmanjšamo izpad proizvodnje in zagotovimo, da bo vaš stroj čim prej spet v pogonu.

3. Ali lahko nadgradite stroj XXX?

   • Večino modelov strojev lahko nadgradimo, vendar da preverimo, ali lahko nadgradimo vaš specifični model, prosimo, prenesite in izpolnite "Obrazec za zbiranje informacij za nadgradnjo." Ocenili bomo vašo napravo in vam ponudili prilagojeno rešitev, ki ustreza vašim potrebam.

4. Ali nudite navodila za namestitev in usposabljanje? Ali lahko izvedete usposabljanje za namestitev? Ali lahko namestim sam?

   • Da, zagotovimo navodila za namestitev in nudimo tudi usposabljanje za namestitev na lokaciji po ceni 500 USD/dan. Vendar priporočamo, da sledite navodilom za samostojno namestitev, prav tako pa nudimo brezplačno spletno podporo pri namestitvi. V vseh postopkih namestitve dajemo prednost varnosti in kakovosti.

5. Ali ponujate tudi druge blagovne znamke laserjev? 

   • Da, ponujamo različne blagovne znamke laserjev, kot so BWT, Raycus in Max. Če potrebujete drugo blagovno znamko, nam sporočite in potrudili se bomo izpolniti vaše zahteve.

6. Ali nudite garancijo?

   • Seveda nudimo celovito 2-letno garancijo na vse osnovne materiale, vključene v nadgradnjo (razen porabnih in obrabnih delov, kot so leče rezalne glave, bakrene šobe in zaščitni pokrovi). Zagotavljamo kakovost našega dela in vzdržljivost materialov za nadgradnjo.