Transforming a Bysprint 4020 CO2 Laser Cutter into a 6000W Fiber Laser CutterSky Fire LaserDiscover how Sky Fire Laser has revolutionized laser cutting technology by transforming a Bysprint 4020 CO2 laser cutter into a powerful 6000W fiber laser cutter. I
Reading time: 8'

Förvandla en Bysprint 4020 CO2-laserskärare till en 6000W fiberlaserskärare

Efter den framgångsrika omvandlingen av en Bystar 4020 CO2-laserskärare till en fiberlaserskärare, har vi nu antagit utmaningen att uppgradera en Bysprint 4020 CO2-laserskärare till en kraftfull 6000W fiberlaserskärare. Det här blogginlägget beskriver omvandlingsprocessen och fördelarna med denna betydande uppgradering.

Varför uppgradera till en fiberlaserskärare?

Fiberlaserteknologi erbjuder många fördelar jämfört med traditionella CO2-lasersystem. Dessa inkluderar:

  • Högre effektivitet: Fiberlasrar omvandlar elektrisk energi till laserenergi mer effektivt, vilket minskar driftskostnaderna.
  • Bättre strålkvalitet: Fiberlasrar producerar en mer fokuserad och konsekvent stråle, vilket förbättrar skärprecisionen och skärhastigheten.
  • Lägre underhåll: Fiberlasrar har färre rörliga delar och kräver mindre underhåll jämfört med CO2-lasrar.
  • Material mångsidighet: Fiberlasrar kan skära ett bredare utbud av material, inklusive metaller som är svåra att bearbeta med CO2-lasrar.

Förvandlingsprocessen

Att konvertera Bysprint 4020 CO2-laserskäraren till en 6000W fiberlaserskärare innebar flera kritiska steg:

y axis side of bysprint
Y-axelsida eller bysprint modell
X-axis side of bysprint model
X-axel sida eller bysprint modell
  1. Utvärdering och planering: Vårt team av ingenjörer genomförde en grundlig bedömning av Bysprint 4020:s befintliga system. Vi utvecklade en detaljerad plan för att integrera de nya fiberlaserkomponenterna utan att kompromissa med maskinens strukturella integritet.

  2. Komponentval: Vi valde en högpresterande 6000W fiberlaserkälla känd för sin tillförlitlighet och effektivitet. Dessutom valde vi kompatibla komponenter som strålmatningssystem, kylaggregat och styrmjukvara.

  3. Demontering och eftermontering: De befintliga CO2-laserkomponenterna demonterades försiktigt. Vi installerade sedan den nya fiberlaserkällan, tillsammans med nödvändiga optiska komponenter och kylsystem. I denna fas ingick även att förstärka maskinens ramverk för att hantera den ökade effektuttaget.

  4. Programvaruintegrering: Vi uppgraderade maskinens kontrollprogramvara för att optimera den nya fiberlaserns prestanda. Detta inkluderade konfigurering av skärparametrar och integrering av säkerhetsprotokoll för att säkerställa smidig och säker drift.

  5. Test och kalibrering: Rigorösa tester utfördes för att kalibrera den nya fiberlaserskäraren. Vi utförde en serie testsnitt på olika material för att finjustera systemet och säkerställa att det uppfyllde våra höga krav på precision och effektivitet.

Detaljerade ändringar

För att uppnå den sömlösa integrationen av det nya fiberlasersystemet implementerade vi flera viktiga modifieringar:

  • Y-axeln drakedjetillägg:

    Vi har lagt till en Y-axeldragkedja för att säkerställa smidig och pålitlig rörelse av fiberlaserhuvudet, vilket förbättrar precisionen under drift.
Add an Y-axis drag chain
Lägg till en Y-axeldragkedja
  • Byte av skärhuvud:

    Det ursprungliga CO2-skärhuvudet ersattes med ett Raytools fiberlaserskärhuvud, som kan leverera exakta och högkvalitativa skärningar.
Change into fiber laser head
Byt till fiberlaserhuvud
  • Borttagning av optisk väg:

    Vi demonterade den befintliga optiska vägen som används för CO2-lasern, vilket effektiviserar systemet för den nya fiberlaserkonfigurationen.
Remove Original Optical Path
Ta bort den ursprungliga optiska sökvägen
  • Byt till fiberlaserkälla:

    Den skrymmande CO2-gaslasern ersattes med en kompakt och effektiv fiberlaserkälla, vilket sparar värdefullt utrymme och minskar det totala fotavtrycket.
Fiber laser source
  • Avancerat intelligent skärsystem (AICS):

    Vi integrerade vår AICS i elskåpet för att styra laseremissionssignalerna och höjdjusteringar av klipphuvudet. Detta avancerade system säkerställer optimal prestanda och precision.
We integrated our AICS into the electrical cabinet to control the laser emission signals and cutting head height adjustments.
Vi integrerade vår AICS i elskåpet för att kontrollera laseremissionssignalerna och höjdjusteringar av klipphuvudet.
  • Byvision Software Enhancement:

Den ursprungliga Byvision-skärmjukvaran uppgraderades för att passa det nya fiberlasersystemet, vilket förbättrade funktionaliteten och användarupplevelsen.
maintain the original byvision software
Underhåll den ursprungliga Byvision-programvaran
  • Kylning och stabilisering:

    För att upprätthålla optimala driftsförhållanden lade vi till en kylare och en spänningsstabilisator till den modifierade utrustningen. Dessa tillägg säkerställer konsekvent prestanda och skyddar systemet från elektriska fluktuationer.
laser chiller
voltage stabilizer

Fördelar med uppgraderingen

Förvandlingen av Bysprint 4020 till en 6000W fiberlaserskärare har resulterat i flera anmärkningsvärda fördelar:

  • Förbättrad skärhastighet: Fiberlasern på 6000 W ökar skärhastigheten avsevärt, vilket möjliggör snabbare produktionscykler.
  • Förbättrad skärkvalitet: Den exakta strålstyrningen av fiberlasern resulterar i renare, jämnare skärningar med minimal termisk distorsion.
  • Kostnadsbesparingar: Den högre effektiviteten och lägre underhållskraven för fiberlasern leder till betydande kostnadsbesparingar över tid.
  • Större mångsidighet: Den uppgraderade maskinen kan nu hantera ett bredare utbud av material, inklusive tjockare och mer reflekterande metaller.

6000w fiberskärningskapacitetstest 

Material Tjocklek (mm) Hastighet (m/min) Assist Gas
Kolstål 5 22-30 N2/Air
6 18-22
8 14-16
10 12-14
12 10-12
14 8-10
16 8-8.5
18 5.5-6.5
20 4.5-5.5
25 2.8-3.2
Kolstål 10 2-2.3 O2 (fokuserad)
12 1.8-2
14 1.6-1.8
16 1.6-1.8
20 1.5-1.6
22 1.4-1.5
25 1.2-1.4
30 1.2-1.3
40 0.9-1.1
50 0.6-0.8
60 0.2-0.25
70 0.18-0.2
80 0.12-0.15
Kolstål 12 3.2-3.5 O2 (ofokuserad)
14 3-3.2
16 3-3.1
20 2.8-3
25 2.6-2.8
30 2.2-2.6
35 1.4-1.6
40 1-1.4
45 0.8-0.9
Rostfritt stål 1 50-60 N2
2 50-60
3 40-50
4 35-40
5 25-30
6 22-25
8 18-22
10 13-16
12 10-12
14 8-10
16 7-8
18 6-7
20 4-5
25 2-2.5
30 1.2-2
40 0.6-0.8
50 0.2-0.3
60 0.15-0.2
70 0.1-0.13
80 0.08-0.1
90 0.05-0.06
100 0.04-0.05
Rostfritt stål 1 50-60 Luft
2 50-60
3 40-50
4 35-40
5 25-30
6 22-25
8 18-22
10 14-18
12 12-14
14 10-12
16 8-9
18 6-7
20 5-6
25 2.5-3
30 1.5-2
40 0.8-1
50 0.2-0.3
60 0.15-0.2
70 0.1-0.13
Aluminiumlegering 1 55-60 N2
2 40-45
3 30-35
4 25-30
5 18-25
6 18-20
8 15-18
10 12-15
12 10-12
14 8-10
16 6-8
18 3-4
20 2-3
25 1.5-2
30 0.8-1
40 0.5-0.8
50 0.4-0.6
60 0.2-0.3
Mässing 1 40-45 N2
2 35-40
3 28-30
4 20-25
5 18-20
6 15-18
8 10-15
10 8-10
12 5-8
14 3-5
16 1.5-2
18 1.2-1.5
20 0.8-1
Koppar 1 25-30 O2
2 25-30
3 20-25
4 18-20
5 15-18
6 10-15
8 6-10
10 2-3.5
12 2-2.5

 

Service efter försäljning

Advanced Control Software Utveckling och Installation

Vi utmärker oss i att utveckla och installera banbrytande kontrollprogramvara. Vår egenutvecklade AICS-modul (Advanced Intelligent Control System) exemplifierar denna expertis, vilket möjliggör exakt kontroll över fiberlaserns ljusemission och skärhuvudets fokusjustering.

Global närvaro efter försäljning

Vi är mycket stolta över vår exceptionella eftermarknadssupport som sträcker sig över hela världen. Med servicepunkter strategiskt placerade på viktiga internationella platser, inklusive Mexiko, Malaysia, Indonesien, Sydkorea och Sydafrika, garanterar vi snabb och effektiv lösning av eventuella efterförsäljningsproblem. Vårt åtagande är att tillhandahålla förstklassig eftermarknadssupport som uppfyller och överträffar dina förväntningar.

Dedikerad reservdelsförteckning

Vi upprätthåller ett omfattande reservdelslager, vilket säkerställer att alla nödvändiga komponenter alltid finns tillgängliga. För att ta itu med farhågor om stöd efter eftermontering har vi strategiskt förvärvat Bystronic skärmaskiner för deras värdefulla delar. Detta gör det möjligt för oss att tillhandahålla utbyte i tid för eventuella felaktiga komponenter, vilket säkerställer att din utrustning alltid är igång när du behöver den. Den medföljande bilden visar vårt omfattande lager, vilket förstärker vårt engagemang för sömlös eftermarknadsservice.

warehouse 1
warehouse2
Reservdelslager

Frågor och svar om eftermontering av laserskärare

Hur mycket kostar eftermonteringen?

Kostnaden för eftermontering varierar beroende på din ursprungliga maskinmodell (Bystar, Bysprint, Byspeed) och din önskade konfiguration (alternativ för laserkälla som Raycus, BWT, MAX, med effektnivåer på 3000W, 6000W eller 12000W). Våra priser är konkurrenskraftiga, vilket säkerställer att du får det bästa värdet för din investering.

Hur lång tid tar det att eftermontera en maskin?

Eftermonteringsprocessen tar vanligtvis 5-7 dagar från ankomsten av vår tekniska personal tills den är klar. Vi arbetar effektivt för att minimera stilleståndstiden och se till att din maskin är i drift så snabbt som möjligt.

Kan du eftermontera min specifika maskinmodell?

Vi kan eftermontera de flesta maskinmodeller. För att verifiera om vi kan eftermontera din specifika modell, ladda ner och fyll i "Informationsinsamlingsformulär för eftermontering." Vi kommer att utvärdera din maskin och tillhandahålla en skräddarsydd lösning skräddarsydd efter dina behov.

Tillhandahåller du en installations- och utbildningsmanual? Klarar du installationsutbildningen? Kan jag installera det själv?

Ja, vi tillhandahåller en omfattande installationsguide och erbjuder installationsutbildning på plats till en kostnad av 500 USD/dag. Även om vi rekommenderar att du följer installationsmanualen för självinstallation, erbjuder vi även gratis installationsvägledning online för att hjälpa dig. Vi prioriterar säkerhet och kvalitet i alla våra installationsprocedurer.

Erbjuder ni andra märken av lasrar?

Ja, vi erbjuder olika lasermärken, inklusive BWT, Raycus och Max. Om du behöver ett annat märke, låt oss veta, så kommer vi att göra vårt bästa för att tillgodose dina krav.

Erbjuder du en garanti?

Ja, vi tillhandahåller en omfattande 2-års garanti på alla kärnmaterial som ingår i eftermonteringen (exklusive förbrukningsmaterial och slitageartiklar som skärhuvuden, kopparmunstycken och dammskydd). Vi garanterar kvaliteten på vårt arbete och hållbarheten hos våra eftermonteringsmaterial.

Sky Fire Laser Services Katalog

 

 

Leave a comment

Please note, comments need to be approved before they are published.

  • Comments
  • DISQUS
    1 out of ...