การปรับปรุงเครื่องตัดเลเซอร์ Bystronic CO2 ให้เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: กรณีศึกษา Bystar 4020

3.2 เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีต้นทุนที่ต่ำกว่า 

ตารางที่ 3 การใช้พลังงานของ CO2 เทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

ตารางนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการใช้พลังงานต่อชั่วโมงระหว่างเครื่องตัด CO2 และเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่เอาท์พุตพลังงานที่แตกต่างกัน ยิ่งไปกว่านั้น เป็นที่น่าสังเกตว่าเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีความโดดเด่นกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ในพื้นที่สำคัญ สอง

• ไม่จำเป็นต้องสร้างก๊าซเลเซอร์ด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ ประหยัดได้เกือบ 2,000 USD ต่อปี
• ไฟเบอร์เลเซอร์สามารถใช้การตัดด้วยลม ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนไนโตรเจนได้เกือบ 2,000 เหรียญสหรัฐต่อปี 

3.3 ความคุ้นเคยของผู้ปฏิบัติงาน

การติดตั้งเพิ่มเป็นหนทางหนึ่งหากคุณต้องการรักษาความชำนาญและความสะดวกสบายไว้กับเครื่องจักร ช่วยลดเส้นโค้งการเรียนรู้และเวลาหยุดทำงานที่อาจมาพร้อมกับการปรับตัวให้ชินกับอุปกรณ์ชิ้นใหม่ได้อย่างมาก ด้วยการใช้งานเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องโดยมีส่วนประกอบที่ไม่เปลี่ยนแปลง คุณสามารถใช้ประโยชน์จากทักษะและประสบการณ์ที่มีอยู่เพื่อเปลี่ยนไปสู่เทคโนโลยีที่อัปเดตได้อย่างราบรื่น อย่าเสียเวลาอีกต่อไปและตรวจสอบตารางด้านล่างเพื่อดูว่าส่วนประกอบใดบ้างที่จำเป็นต้องเปลี่ยน

ตารางที่ 4 ส่วนประกอบที่เก็บรักษาและอัปเกรดในการติดตั้งเครื่องตัดด้วยเลเซอร์เพิ่มเติม

3.4 อายุการใช้งานยาวนานขึ้น

การติดตั้งเพิ่มเติมไม่ได้เป็นเพียงทางเลือกเท่านั้น แต่ยังเป็นทางเลือกเดียวที่เป็นไปได้ในการอัพเกรดเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีอยู่ด้วยเทคโนโลยีล่าสุด และเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมาก

ในกรณีของเครื่องตัด CO2 Bystronic ByStar 4020 ที่ผลิตในปี 2008 มีการใช้งานมานานกว่า 16 ปี และเลเซอร์มีอายุมากขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดลดลงอย่างเห็นได้ชัด การเปลี่ยนเครื่องจะต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก ใกล้เคียงกับต้นทุนที่สูงในการเปลี่ยนเลเซอร์เก่าด้วยเลเซอร์ตัวใหม่ ดังนั้นการติดตั้งเพิ่มเติมจึงเป็นทางเลือกที่รอบคอบและแน่วแน่ที่สุดในสถานการณ์นี้

หลังจากการปรับปรุง เราได้ทำการทดสอบเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 3,000 วัตต์ที่อัปเกรดแล้ว ซึ่งติดตั้งแหล่งกำเนิดเลเซอร์ Raycus และได้ผลลัพธ์ที่น่าประทับใจ หากต้องการตรวจสอบผลการทดสอบโดยละเอียด โปรดดำเนินการดาวน์โหลด พารามิเตอร์การตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 3,000 วัตต์ที่อัปเกรดแล้ว

4 จะดัดแปลงจากเลเซอร์ CO2 เป็นไฟเบอร์เลเซอร์ได้อย่างไร？

ในการปรับเปลี่ยนจากเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ไปเป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ จำเป็นต้องอัพเกรดส่วนประกอบบางอย่างในขณะที่ยังคงรักษาส่วนประกอบอื่นๆ ไว้ไม่เปลี่ยนแปลง โครงสร้างเครื่องจักรและระบบขับเคลื่อนจะต้องไม่บุบสลายเพื่อรักษากรอบการทำงานหลักและกลไกการทำงานของเครื่องจักร อย่างไรก็ตาม จะต้องมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ รวมถึงการติดตั้ง เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์ การเปลี่ยนเครื่อง ทำน้ำเย็น การติดตั้ง หัวไฟเบอร์เลเซอร์ และการใช้ระบบควบคุมพิเศษ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ถือเป็นส่วนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรและปรับให้เข้ากับความสามารถขั้นสูงของเทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์ มาดูกระบวนการติดตั้งเพิ่มเติมทีละขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนแปลงจะประสบความสำเร็จ

4.1 การถอดและการเตรียมการ

• ลบส่วนประกอบที่มีอยู่:
  1. ถอดท่อน้ำและสายเคเบิลทั้งหมดออกจากแหล่งกำเนิดเลเซอร์
  2. จากนั้นย้ายแหล่งกำเนิดเลเซอร์ไปยังตำแหน่งอื่น
  3. ถอดฝาครอบกันฝุ่นและหัวตัดออก
  4. ถอดท่อลมและท่อน้ำทั้งหมดของหัวตัดออก

4.2 การปรับเปลี่ยนโครงสร้าง

• เตรียมพร้อมสำหรับการติดตั้งใหม่: 5. ลากเส้นและตัด เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ส่งผลกระทบต่อตำแหน่งการติดตั้งของ กระบอกสูบด้านขวา
  6. ติดตั้งแผ่นเชื่อมต่อโซ่ถัง
  7. เก็บเฉพาะท่อน้ำและท่อแก๊สเท่านั้น โดยถอดท่ออื่นๆ ทั้งหมดออก

4.3 การปรับระบบไฟฟ้าและการควบคุม

• การปรับเปลี่ยนระบบควบคุม: 8. เปิดกล่องควบคุมด้านขวาเพื่อค้นหาสายเซ็นเซอร์ โดยสังเกตการเชื่อมต่อ
  9. ติดตั้งโซ่ถังด้วยแกน X และแกน Y ปรับความยาวได้ตามความจำเป็น
  10. ใช้แผงวงจรเซ็นเซอร์เดิมของเครื่องในกล่องควบคุมใหม่

4.4 การติดตั้งส่วนประกอบใหม่

• การติดตั้งหัวเลเซอร์และเครื่องทำความเย็น: 11. แยกแยะทางเข้าและทางออกของท่อน้ำกับหัวเลเซอร์
  12. วางเครื่องทำความเย็นและแหล่งกำเนิดเลเซอร์
  13. เสียบสายไฟเบอร์ออปติกและสายควบคุมหัวเลเซอร์
  14. ใส่ไฟเบอร์เข้าไปในหัวตัดตามแนวนอนแล้วติดตั้งหัวตัด ท่อน้ำ ท่อแก๊ส และสายไฟ

4.5 การประกอบขั้นสุดท้ายและการเชื่อมต่อ

• การประกอบระบบกลับคืนและการเชื่อมต่อ: 15. ติดตั้งกล่องควบคุมและเชื่อมต่อสายเคเบิลทั้งหมด
  16. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเชื่อมต่อเฉพาะแหล่งจ่ายไฟ 24V ในตู้ควบคุม
  17. เชื่อมต่อสายเคเบิล DB09 ในกล่องควบคุมเข้ากับกล่องควบคุมของเครื่อง

4.6 การปรับเปลี่ยนระบบและการตั้งค่าพลังงาน

• การตั้งค่าขั้นสุดท้ายและการเชื่อมต่อสายไฟ: 18. ปรับการเชื่อมต่อระบบ CNC และพินเฉพาะแบบสั้นตามต้องการ
  19. แก้ไขการเชื่อมต่อปลั๊ก STL-XW1A และพินที่ระบุแบบสั้น
  20. เชื่อมต่อเครื่องทำความเย็นและแหล่งพลังงานเลเซอร์
  21. เชื่อมต่อท่อน้ำทั้งหมดระหว่างเครื่องทำความเย็นและแหล่งเลเซอร์

4.7 การทดสอบและการใช้งาน

• การทดสอบเครื่องจักร: 22. ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าที่วัดได้ทั้งหมดเป็นปกติก่อนเริ่มการทดสอบเครื่องจักร
  23. ตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องให้เหมาะสม
  24. เปิดแหล่งกำเนิดเลเซอร์และตั้งค่าคีย์เลเซอร์ไปที่โหมด REM จากนั้นกดปุ่มสีแดง

• โปรดทราบว่ากระบวนการติดตั้งเพิ่มเติมไม่สามารถเข้าใจได้อย่างสมบูรณ์ผ่านขั้นตอนข้างต้นเพียงอย่างเดียว ติดต่อเรา ทันทีเพื่อรับคู่มือ PDF โดยละเอียด พร้อมด้วยคำอธิบายแบบกราฟิกและข้อความ เพื่อทำความเข้าใจกระบวนการอย่างสมบูรณ์

5 ตู้โชว์ของเครื่องตัดเลเซอร์ที่ติดตั้งเพิ่ม

5.1 โซ่ถัง (ลากโซ่):

• เราเปลี่ยนโซ่ลากที่มีอยู่ด้วยอันใหม่ที่ตอนนี้มีท่อร้อยสายไฟเบอร์ออปติก การอัปเดตนี้ช่วยให้การกำหนดเส้นทางสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกมีประสิทธิภาพและได้รับการป้องกันมากขึ้นควบคู่ไปกับแกน X และ Y ทำให้มั่นใจได้ถึงการจัดการสายเคเบิลที่ปลอดภัยและเป็นระเบียบ

5.2 หัวตัดไฟเบอร์เลเซอร์:

• การอัพเกรดนี้รวมถึงการติดตั้งหัวตัดไฟเบอร์เลเซอร์แบบพิเศษ หัวตัดใหม่นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการทำงานของไฟเบอร์เลเซอร์ โดยให้ความแม่นยำ ความเร็ว และความสามารถในการปรับตัวที่ดีขึ้นในการตัดวัสดุต่างๆ

5.3 เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์:

• การเปลี่ยนจากแหล่งเลเซอร์ CO2 ที่ยุ่งยากไปเป็นเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็กและมีประสิทธิภาพเป็นการปรับปรุงที่เปลี่ยนแปลงเกม สวิตช์นี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดความต้องการพื้นที่ของเครื่องลงอย่างมาก แต่ยังช่วยเพิ่มการใช้พลังงาน ประสิทธิภาพ และความสามารถในการตัดอีกด้วย

5.4 เครื่องทำน้ำเย็น:

• มีการเพิ่มเครื่องทำน้ำเย็นใหม่เพื่อรองรับความต้องการในการทำความเย็นของระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ได้รับการอัพเกรด เพื่อให้แน่ใจว่าเลเซอร์จะทำงานภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด รักษาความเสถียรของประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของแหล่งกำเนิดเลเซอร์

5.5 โมดูลควบคุม AICS:

• กระบวนการปรับปรุงใหม่รวมถึงการบูรณาการโมดูลระบบควบคุมอัจฉริยะขั้นสูง (AICS) ที่พัฒนาขึ้นใหม่ของเราโดยสิ้นเชิง โมดูลควบคุมนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการเอาท์พุตของไฟเบอร์เลเซอร์และการปรับโฟกัสของหัวตัดด้วยความแม่นยำสูงสุด ให้อินเทอร์เฟซที่ซับซ้อนสูงและใช้งานง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

5.7 กรณีศึกษา

ดูกรณีศึกษาเพิ่มเติม

• กรณีศึกษาที่ 1: การปรับปรุง Bystar 3015 ในเกาหลีใต้

  1. ประสบความสำเร็จในการติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 Bystar 3015 CO2 ให้เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาด 6kW สำเร็จ
  2. การปรับปรุงใหม่ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
  3. โครงการนี้เสร็จสมบูรณ์โดยความร่วมมือกับบริษัทผู้ผลิตชั้นนำของเกาหลี

• กรณีศึกษาที่ 2: การแปลง Bysprint Fiber 6520

  1. เปลี่ยน Bysprint Fiber 6520 ให้เป็นเครื่องตัดเลเซอร์กำลัง 12kW
  2. การอัพเกรดนี้รวมถึงหัวตัดเลเซอร์ใหม่ ซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการตัดอย่างมาก
  3. การเปลี่ยนแปลงนี้เทียบได้กับการอัพเกรด 'Transformers' ซึ่งให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า

6 วัสดุเบ็ดเตล็ดที่จำเป็นในกระบวนการติดตั้งเพิ่มเติม

เราไม่เพียงแต่เปลี่ยนส่วนประกอบหลักเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อนจำนวนมากอีกด้วย

การปรับปรุงฮาร์ดแวร์ที่แม่นยำ

• สกรูและฟิตติ้ง:
  • จำนวนและประเภทของสกรูที่เลือกเพื่อการประกอบและความทนทานที่เหมาะสมที่สุด
  • อุปกรณ์สั่งทำพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

การปรับเปลี่ยนหัวตัด

• การปรับการติดตั้งแคสต์:
  • เจาะรูเฉพาะในเบ้ายึดของหัวตัดเพื่อการติดตั้งที่แม่นยำ
  • การปรับเปลี่ยนที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับระบบไฟเบอร์เลเซอร์ใหม่ได้อย่างราบรื่น

การขยายโซ่ลาก

• การแบ่งส่วนและการบูรณาการ:
  • จำนวนที่แน่นอนของส่วนของโซ่ลากที่คำนวณเพื่อรองรับเค้าโครงใหม่
  • รับประกันการจัดเส้นทางและการป้องกันของท่อร้อยสายและสายเคเบิลใยแก้วนำแสง

การปรับเปลี่ยนที่แม่นยำแม้จะดูไม่มีนัยสำคัญ แต่ก็มีความสำคัญสูงสุดต่อการทำงานที่เหมาะสมที่สุดและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร การปรับเปลี่ยนเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงวิธีการแบบองค์รวมในการปรับปรุงทุกแง่มุมของเครื่องตัดเลเซอร์ให้ทันสมัย ​​โดยเน้นย้ำถึงผู้เชี่ยวชาญและความพยายามอย่างพิถีพิถันที่ใช้ในกระบวนการติดตั้งเพิ่มเติม

7.  บริการหลังการขาย: ข้อดีหลักที่ทำให้เราแตกต่าง

7.1การพัฒนาและติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมขั้นสูง: เรามีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาและติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมที่ล้ำสมัย ดังตัวอย่างโดย โมดูลระบบควบคุมอัจฉริยะขั้นสูง (AICS) ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา นวัตกรรมนี้ช่วยให้สามารถควบคุมการปล่อยแสงของไฟเบอร์เลเซอร์และการปรับโฟกัสของหัวตัดได้อย่างแม่นยำ

7.2 การแสดงตนหลังการขายทั่วโลก: เรามีความภาคภูมิใจอย่างยิ่งในการสนับสนุนหลังการขายที่ยอดเยี่ยมของเราซึ่งครอบคลุมทั่วโลก ด้วยจุดบริการที่ตั้งอยู่ในสถานที่ตั้งสำคัญในต่างประเทศ รวมถึงเม็กซิโก มาเลเซีย อินโดนีเซีย เกาหลีใต้ และแอฟริกาใต้ เรารับประกันว่าจะสามารถแก้ไขปัญหาหลังการขายได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ มั่นใจได้ว่าเรามุ่งมั่นที่จะให้การสนับสนุนหลังการขายชั้นยอดที่ตรงและเกินความคาดหวังของคุณ

7.3 สินค้าคงคลังเฉพาะชิ้นส่วน: เราภาคภูมิใจในการรักษาสินค้าคงคลังชิ้นส่วนที่ครอบคลุม ดังที่เห็นได้จากรูปภาพประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่จำเป็นจะพร้อมใช้งานอยู่เสมอ เราเข้าใจถึงความกังวลเกี่ยวกับการสนับสนุนหลังการติดตั้งเพิ่ม ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเราจึงได้ซื้อเครื่องตัด Bystronic สำหรับชิ้นส่วนอันมีค่าของพวกเขาอย่างมีกลยุทธ์ สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถจัดหาการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ผิดพลาดได้ทันเวลา ดังนั้นคุณจึงวางใจได้ว่าอุปกรณ์ของคุณจะพร้อมใช้งานเสมอเมื่อคุณต้องการ

8. ถามตอบเกี่ยวกับการติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์เพิ่มเติม

1. ค่าติดตั้งเพิ่มเท่าไหร่?

   • ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องเดิมของคุณ (Bystar, Bysprint, Byspeed) และการกำหนดค่าที่คุณต้องการ (ตัวเลือกแหล่งกำเนิดเลเซอร์ เช่น Raycus, BWT, MAX ที่มีกำลัง 3000w, 6000w หรือ 12000w) ราคาของเรามีการแข่งขันและเรารับประกันความคุ้มค่าสูงสุดสำหรับการลงทุนของคุณ

2. การดัดแปลงเครื่องจักรใช้เวลานานเท่าใด?

   • โดยทั่วไปกระบวนการติดตั้งเพิ่มเติมจะใช้เวลา 5-7 วันนับจากที่บุคลากรด้านเทคนิคของเรามาถึงจึงจะแล้วเสร็จ เราทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดเวลาหยุดทำงานและรับประกันว่าเครื่องของคุณจะพร้อมใช้งานโดยเร็วที่สุด

3. คุณสามารถดัดแปลงเครื่อง XXX ได้หรือไม่

   • เราสามารถดัดแปลงรุ่นเครื่องส่วนใหญ่ได้ แต่หากต้องการตรวจสอบว่าเราสามารถดัดแปลงรุ่นเครื่องเฉพาะของคุณได้หรือไม่ โปรดดาวน์โหลดและกรอกรายละเอียด "แบบฟอร์มรวบรวมข้อมูลสำหรับการปรับปรุงเพิ่มเติม." เราจะประเมินเครื่องจักรของคุณและจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณให้กับคุณ

4. คุณมีคู่มือการติดตั้งและการฝึกอบรมหรือไม่? คุณสามารถจัดการฝึกอบรมการติดตั้งได้หรือไม่? ฉันสามารถติดตั้งเองได้หรือไม่?

   • ใช่ เรามีคู่มือการติดตั้งและเสนอบริการฝึกอบรมการติดตั้งนอกสถานที่ในราคา 500 USD/วัน อย่างไรก็ตาม เราขอแนะนำให้ปฏิบัติตามคู่มือการติดตั้งสำหรับการติดตั้งด้วยตนเอง แต่เรายังให้คำแนะนำการติดตั้งออนไลน์ฟรีเพื่อช่วยเหลือคุณอีกด้วย เราให้ความสำคัญกับความปลอดภัยและคุณภาพในทุกขั้นตอนการติดตั้งของเรา

5. มีเลเซอร์ยี่ห้ออื่นมั้ย? 

   • ใช่ เรามีเลเซอร์ยี่ห้อต่างๆ เช่น BWT, Raycus และ Max หากคุณต้องการแบรนด์อื่น โปรดแจ้งให้เราทราบ แล้วเราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อรองรับความต้องการของคุณ

6. คุณมีการรับประกันหรือไม่?

   • แน่นอนว่า เราให้การรับประกัน 2 ปีที่ครอบคลุมสำหรับวัสดุหลักทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงใหม่ (ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น เลนส์หัวตัด หัวฉีดทองแดง และฝาครอบกันฝุ่น) เรารับประกันคุณภาพงานและความทนทานของวัสดุสำหรับติดตั้งเพิ่มเติม