ความเป็นมาของโซลูชัน:

การทำแถบขอบด้วยเลเซอร์นำเสนอโซลูชั่นการทำแถบขอบที่ล้ำสมัย ซึ่งมีความโดดเด่นกว่าวิธีการติดกาวร้อนละลายแบบดั้งเดิมที่ใช้ในเครื่องจักรยอดนิยม เช่น เครื่องปิดขอบ HOMAG ความก้าวหน้านี้จัดการกับความท้าทายทั่วไปที่ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์และของตกแต่งต้องเผชิญ

เหตุใดจึงเลือกแถบขอบด้วยเลเซอร์มากกว่าเทคนิคแถบขอบแบบเดิม

1. รูปลักษณ์ภายนอก: ได้การออกแบบที่ไร้รอยต่อ ปราศจากเส้นกาวที่มองเห็นได้
2. คุณภาพผลิตภัณฑ์: รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและเป็นเลิศ
3. กระบวนการปฏิบัติงาน: ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่ายช่วยให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการล่วงหน้าได้
4. ประสิทธิภาพ: ปรับปรุงความต้านทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อยืดอายุการใช้งาน
5. ความทนทาน: ด้วยพื้นผิวการติดเพียงพื้นผิวเดียว แถบขอบด้วยเลเซอร์ช่วยเพิ่มความทนทาน กันน้ำ และทนทานต่อปัญหาทั่วไปในครัวเรือน เช่น เชื้อรา
6. ข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบ: การทำแถบขอบด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพเหนือกว่าวิธีการแบนเดอร์ขอบแบบเดิม ซึ่งช่วยขจัดปัญหาทั่วไป เช่น การลอกออกและการเปลี่ยนสี

 

การแนะนำแถบขอบด้วยเลเซอร์

ด้วยการใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงที่สะท้อนบนการเคลือบโพลีเมอร์พิเศษบนแถบขอบเฉพาะของเลเซอร์ ชั้นการทำงานที่บางพิเศษบนแถบขอบจะละลายอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงกดลงบนกระดานโดยใช้กลไกลูกกลิ้ง แถบขอบด้วยเลเซอร์สามารถเข้าใจได้ว่ามีพื้นผิวการยึดเหนี่ยวเพียงพื้นผิวเดียว ช่วยลดความจำเป็นในการติดกาว ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่ไร้รอยต่อ ปราศจากช่องว่าง และเพิ่มความแข็งแรงของการลอกตัว

   

 

แถบขอบด้วยเลเซอร์ - วัสดุ

การเคลือบแถบขอบด้วยเลเซอร์: เทปแถบขอบที่ใช้สำหรับแถบขอบด้วยเลเซอร์นั้นถูกเคลือบด้วยชั้นโพลีเมอร์พิเศษ ซึ่งทำหน้าที่ทดแทนกาวร้อนละลาย โพลีเมอร์นี้จะละลายเมื่อสัมผัสกับการฉายรังสีด้วยเลเซอร์ และในสถานะหลอมเหลว จะแสดงคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม

เทปปิดขอบด้วยเลเซอร์: วัสดุของเทปปิดขอบด้วยเลเซอร์นั้นเหมือนกับวัสดุของเทปปิดขอบแบบดั้งเดิม รวมถึงอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีนโคโพลีเมอร์ (ABS), โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และโพลีเมทิลเมทาคริเลต (พีเอ็มเอ็มเอ). เทปปิดขอบด้วยเลเซอร์มาแทนที่กาวร้อนละลายแบบดั้งเดิมด้วยชั้นโพลีเมอร์พิเศษที่ทำงาน โดยผสานรวมวัสดุฐานของเทปปิดขอบและชั้นการทำงาน Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd. ใช้เทปปิดขอบด้วยเลเซอร์จากบริษัท REHAU ของเยอรมัน โดยมีวัสดุฐานทำจาก ABS และชั้นการทำงานทำจาก PP ซึ่งมีประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมสูงกว่าเทปปิดขอบ PVC แบบดั้งเดิม

 

ระบบบูรณาการแถบขอบเลเซอร์

การไหลของกระบวนการ

กระบวนการทั้งหมดของแถบขอบด้วยเลเซอร์ใช้การผลิตแบบดิจิทัล โดยไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยทางธรรมชาติ เช่น อุณหภูมิและสภาพอากาศ เป็นผลให้เฟอร์นิเจอร์ที่ผลิตโดยใช้เทคนิคการรัดขอบด้วยเลเซอร์จึงมีคุณภาพและรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ กระบวนการทำแถบขอบด้วยเลเซอร์ช่วยลดความจำเป็นในการใช้กาว การฉีดพ่นสารป้องกันกาว การทำความร้อนหม้อด้วยกาว การแพร่กระจายกาว และอุปกรณ์ขูดกาว ลูกกลิ้งดันและมีดตัดแต่งจะไม่พบคราบกาวอีกต่อไป ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและค่าแรง นอกจากนี้ ยังประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการระเหยจากกาว ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาด และสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุดเมื่อเครื่องเดินเบา การประมวลผลแถบขอบด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องรอการให้ความร้อน และการทำงานที่ไม่ต่อเนื่องจะช่วยประหยัดพลังงาน

 

 

ส่วนประกอบหลัก

หัวแถบขอบเลเซอร์ - ซีรี่ส์สแกนกัลวาโนมิเตอร์

หัวแถบขอบเลเซอร์พร้อมโฟกัส

เลเซอร์ที่ใช้งานได้: ไฟเบอร์

ความทนทานต่อพลังงานเลเซอร์: ≤3kw

อินเทอร์เฟซ: QBH

ทางยาวโฟกัส: 300 มม., 400 มม. (ปรับแต่งได้)

รูรับแสง: 20 มม

น้ำหนัก: ≤3กก

ความถี่การสั่น: 0-450Hz

ความกว้างของการสั่น: 0-50 มม. (ปรับแต่งได้)

คุณสมบัติ: แอมพลิจูดการแกว่งที่ปรับได้หลากหลาย, อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูง, ความเสถียรสูงพร้อมการควบคุมไดรฟ์ในตัว เหมาะสำหรับหัวแถบขอบที่มีความหนาของบอร์ดที่แตกต่างกันโดยใช้การสแกนกัลวาโนมิเตอร์เดี่ยว

 

หัวแถบขอบเลเซอร์ ไม่มีการโฟกัส

เลเซอร์ที่ใช้งานได้: ไฟเบอร์

ความทนทานต่อพลังงานเลเซอร์: ≤3kw

อินเทอร์เฟซ: QBH

ทางยาวโฟกัส: ไม่มี

รูรับแสง: 20 มม

น้ำหนัก: ≤3กก

ความถี่การสั่น: 0-450Hz

ความกว้างของการสั่น: 0-60 มม. ปรับได้อย่างต่อเนื่อง

ความเข้ากันได้ของเลเซอร์: ≤2000W (ครอบคลุมความเร็วสูงสุด 30M/นาที)

คุณสมบัติ: แอมพลิจูดการแกว่งที่ปรับได้หลากหลาย, อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูง, ความเสถียรสูงด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อนในตัว, ตำแหน่งการติดตั้งที่ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับหัวแถบขอบที่มีความหนาของบอร์ดที่แตกต่างกันโดยใช้การสแกนกัลวาโนมิเตอร์เดี่ยว ง่ายต่อการปรับและบำรุงรักษา

• สามารถจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการไว้ล่วงหน้าได้สูงสุด 48 ชุด ช่วยให้สามารถเลือกกระบวนการด้วยตนเองหรือดึงข้อมูลผ่านสัญญาณ IO เอาต์พุตของเครื่องแถบขอบ
• สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการที่แตกต่างกันได้ตามความเร็วต่ำ ปานกลาง และสูงของเครื่องรัดขอบ
• โดดเด่นด้วยการออกแบบหลายชั้นที่เข้าใจผิดได้ สามารถรับการแจ้งเตือนที่ผิดปกติจากเครื่องแถบขอบและตัดการเชื่อมต่อสัญญาณเปิดใช้งานเลเซอร์
• สามารถเลือกโหมดการสั่นได้โดยเริ่มจากด้านล่างสุด ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนตำแหน่งหรือปรับแกนความสูงเมื่อเปลี่ยนเป็นแถบขอบที่มีความกว้างต่างกัน

 

 

หลักการทำงาน

 

ก่อนและหลังการปรับเปลี่ยน

ก่อน	หลังจาก	ข้อสังเกต
		ถาดป้อนอาหารเปลี่ยนจากตำแหน่งแนวนอนเป็นแนวตั้ง
		ระบบปฏิบัติการการประมวลผลด้วยเลเซอร์ ได้ถูกรวมเข้ากับระบบแถบขอบ HOMAG ที่มีอยู่แล้ว
		ตู้ควบคุมที่ได้รับการดัดแปลงประกอบด้วย เลเซอร์ เครื่องทำน้ำเย็น อุปกรณ์ดักฝุ่น และวงจรไฟฟ้า
		เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการปิดขอบแบบเดิม หลังจากการปรับเปลี่ยนแล้ว หัวแถบขอบด้วยเลเซอร์ จะถูกนำมาใช้สำหรับการปิดขอบ

 

การแสดงตัวอย่างแถบ

 

การทดสอบแรงดึงของแถบขอบด้วยเลเซอร์

การทดสอบแรงดึงของแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF)	ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: 184N	เอฟเฟกต์แถบขอบ