ยกระดับกระบวนการแปรรูปไม้ของคุณด้วยโซลูชันเครื่องรัดขอบที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ
ความเป็นมาของโซลูชัน:
การทำแถบขอบด้วยเลเซอร์นำเสนอโซลูชั่นการทำแถบขอบที่ล้ำสมัย ซึ่งมีความโดดเด่นกว่าวิธีการติดกาวร้อนละลายแบบดั้งเดิมที่ใช้ในเครื่องจักรยอดนิยม เช่น เครื่องปิดขอบ HOMAG ความก้าวหน้านี้จัดการกับความท้าทายทั่วไปที่ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์และของตกแต่งต้องเผชิญ
เหตุใดจึงเลือกแถบขอบด้วยเลเซอร์มากกว่าเทคนิคแถบขอบแบบเดิม
- รูปลักษณ์ภายนอก: ได้การออกแบบที่ไร้รอยต่อ ปราศจากเส้นกาวที่มองเห็นได้
- คุณภาพผลิตภัณฑ์: รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและเป็นเลิศ
- กระบวนการปฏิบัติงาน: ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่ายช่วยให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการล่วงหน้าได้
- ประสิทธิภาพ: ปรับปรุงความต้านทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อยืดอายุการใช้งาน
- ความทนทาน: ด้วยพื้นผิวการติดเพียงพื้นผิวเดียว แถบขอบด้วยเลเซอร์ช่วยเพิ่มความทนทาน กันน้ำ และทนทานต่อปัญหาทั่วไปในครัวเรือน เช่น เชื้อรา
- ข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบ: การทำแถบขอบด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพเหนือกว่าวิธีการแบนเดอร์ขอบแบบเดิม ซึ่งช่วยขจัดปัญหาทั่วไป เช่น การลอกออกและการเปลี่ยนสี
การแนะนำแถบขอบด้วยเลเซอร์
ด้วยการใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงที่สะท้อนบนการเคลือบโพลีเมอร์พิเศษบนแถบขอบเฉพาะของเลเซอร์ ชั้นการทำงานที่บางพิเศษบนแถบขอบจะละลายอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงกดลงบนกระดานโดยใช้กลไกลูกกลิ้ง แถบขอบด้วยเลเซอร์สามารถเข้าใจได้ว่ามีพื้นผิวการยึดเหนี่ยวเพียงพื้นผิวเดียว ช่วยลดความจำเป็นในการติดกาว ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่ไร้รอยต่อ ปราศจากช่องว่าง และเพิ่มความแข็งแรงของการลอกตัว
แถบขอบด้วยเลเซอร์ - วัสดุ
การเคลือบแถบขอบด้วยเลเซอร์: เทปแถบขอบที่ใช้สำหรับแถบขอบด้วยเลเซอร์นั้นถูกเคลือบด้วยชั้นโพลีเมอร์พิเศษ ซึ่งทำหน้าที่ทดแทนกาวร้อนละลาย โพลีเมอร์นี้จะละลายเมื่อสัมผัสกับการฉายรังสีด้วยเลเซอร์ และในสถานะหลอมเหลว จะแสดงคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม
เทปปิดขอบด้วยเลเซอร์: วัสดุของเทปปิดขอบด้วยเลเซอร์นั้นเหมือนกับวัสดุของเทปปิดขอบแบบดั้งเดิม รวมถึงอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีนโคโพลีเมอร์ (ABS), โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และโพลีเมทิลเมทาคริเลต (พีเอ็มเอ็มเอ). เทปปิดขอบด้วยเลเซอร์มาแทนที่กาวร้อนละลายแบบดั้งเดิมด้วยชั้นโพลีเมอร์พิเศษที่ทำงาน โดยผสานรวมวัสดุฐานของเทปปิดขอบและชั้นการทำงาน Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd. ใช้เทปปิดขอบด้วยเลเซอร์จากบริษัท REHAU ของเยอรมัน โดยมีวัสดุฐานทำจาก ABS และชั้นการทำงานทำจาก PP ซึ่งมีประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมสูงกว่าเทปปิดขอบ PVC แบบดั้งเดิม
ระบบบูรณาการแถบขอบเลเซอร์
การไหลของกระบวนการ
กระบวนการทั้งหมดของแถบขอบด้วยเลเซอร์ใช้การผลิตแบบดิจิทัล โดยไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยทางธรรมชาติ เช่น อุณหภูมิและสภาพอากาศ เป็นผลให้เฟอร์นิเจอร์ที่ผลิตโดยใช้เทคนิคการรัดขอบด้วยเลเซอร์จึงมีคุณภาพและรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ กระบวนการทำแถบขอบด้วยเลเซอร์ช่วยลดความจำเป็นในการใช้กาว การฉีดพ่นสารป้องกันกาว การทำความร้อนหม้อด้วยกาว การแพร่กระจายกาว และอุปกรณ์ขูดกาว ลูกกลิ้งดันและมีดตัดแต่งจะไม่พบคราบกาวอีกต่อไป ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและค่าแรง นอกจากนี้ ยังประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการระเหยจากกาว ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาด และสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุดเมื่อเครื่องเดินเบา การประมวลผลแถบขอบด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องรอการให้ความร้อน และการทำงานที่ไม่ต่อเนื่องจะช่วยประหยัดพลังงาน
ส่วนประกอบหลัก
หัวแถบขอบเลเซอร์ - ซีรี่ส์สแกนกัลวาโนมิเตอร์
หัวแถบขอบเลเซอร์พร้อมโฟกัส
เลเซอร์ที่ใช้งานได้: ไฟเบอร์
ความทนทานต่อพลังงานเลเซอร์: ≤3kw
อินเทอร์เฟซ: QBH
ทางยาวโฟกัส: 300 มม., 400 มม. (ปรับแต่งได้)
รูรับแสง: 20 มม
น้ำหนัก: ≤3กก
ความถี่การสั่น: 0-450Hz
ความกว้างของการสั่น: 0-50 มม. (ปรับแต่งได้)
คุณสมบัติ: แอมพลิจูดการแกว่งที่ปรับได้หลากหลาย, อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูง, ความเสถียรสูงพร้อมการควบคุมไดรฟ์ในตัว เหมาะสำหรับหัวแถบขอบที่มีความหนาของบอร์ดที่แตกต่างกันโดยใช้การสแกนกัลวาโนมิเตอร์เดี่ยว
หัวแถบขอบเลเซอร์ ไม่มีการโฟกัส
เลเซอร์ที่ใช้งานได้: ไฟเบอร์
ความทนทานต่อพลังงานเลเซอร์: ≤3kw
อินเทอร์เฟซ: QBH
ทางยาวโฟกัส: ไม่มี
รูรับแสง: 20 มม
น้ำหนัก: ≤3กก
ความถี่การสั่น: 0-450Hz
ความกว้างของการสั่น: 0-60 มม. ปรับได้อย่างต่อเนื่อง
ความเข้ากันได้ของเลเซอร์: ≤2000W (ครอบคลุมความเร็วสูงสุด 30M/นาที)
คุณสมบัติ: แอมพลิจูดการแกว่งที่ปรับได้หลากหลาย, อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูง, ความเสถียรสูงด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อนในตัว, ตำแหน่งการติดตั้งที่ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับหัวแถบขอบที่มีความหนาของบอร์ดที่แตกต่างกันโดยใช้การสแกนกัลวาโนมิเตอร์เดี่ยว ง่ายต่อการปรับและบำรุงรักษา
ระบบควบคุม
- สามารถจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการไว้ล่วงหน้าได้สูงสุด 48 ชุด ช่วยให้สามารถเลือกกระบวนการด้วยตนเองหรือดึงข้อมูลผ่านสัญญาณ IO เอาต์พุตของเครื่องแถบขอบ
- สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการที่แตกต่างกันได้ตามความเร็วต่ำ ปานกลาง และสูงของเครื่องรัดขอบ
- โดดเด่นด้วยการออกแบบหลายชั้นที่เข้าใจผิดได้ สามารถรับการแจ้งเตือนที่ผิดปกติจากเครื่องแถบขอบและตัดการเชื่อมต่อสัญญาณเปิดใช้งานเลเซอร์
- สามารถเลือกโหมดการสั่นได้โดยเริ่มจากด้านล่างสุด ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนตำแหน่งหรือปรับแกนความสูงเมื่อเปลี่ยนเป็นแถบขอบที่มีความกว้างต่างกัน
หลักการทำงาน
ก่อนและหลังการปรับเปลี่ยน
|
ก่อน |
หลังจาก |
ข้อสังเกต |
|
|
|
ถาดป้อนอาหารเปลี่ยนจากตำแหน่งแนวนอนเป็นแนวตั้ง |
|
|
|
ระบบปฏิบัติการการประมวลผลด้วยเลเซอร์ ได้ถูกรวมเข้ากับระบบแถบขอบ HOMAG ที่มีอยู่แล้ว |
|
|
|
ตู้ควบคุมที่ได้รับการดัดแปลงประกอบด้วย เลเซอร์ เครื่องทำน้ำเย็น อุปกรณ์ดักฝุ่น และวงจรไฟฟ้า |
|
|
|
เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการปิดขอบแบบเดิม หลังจากการปรับเปลี่ยนแล้ว หัวแถบขอบด้วยเลเซอร์ จะถูกนำมาใช้สำหรับการปิดขอบ |
กรณีศึกษา
เมื่อเร็วๆ นี้ เราได้เปลี่ยนเครื่องรัดขอบ Homag แบบดั้งเดิมสองเครื่อง (รุ่น EDGETEC S-500 ProfiLine) ให้เป็นเครื่องรัดขอบด้วยเลเซอร์ขั้นสูง อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับโครงการนี้ในบล็อกของ เรา
การแสดงตัวอย่างแถบ
การทดสอบแรงดึงของแถบขอบด้วยเลเซอร์
|
|
|
|
|
การทดสอบแรงดึงของแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) |
ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: 184N |
เอฟเฟกต์แถบขอบ |
สกายไฟร์ออนไซต์
