พื้นหลังของโซลูชัน:

การเคลือบขอบด้วยเลเซอร์นำเสนอโซลูชันการเคลือบขอบที่ล้ำสมัยซึ่งโดดเด่นกว่าวิธีการใช้กาวร้อนแบบดั้งเดิมที่ใช้ในเครื่องยอดนิยมอย่างเครื่องเคลือบขอบ HOMAG ความก้าวหน้านี้ช่วยแก้ไขปัญหาทั่วไปที่ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์และของตกแต่งต้องเผชิญ

ทำไมต้องเลือกการเคลือบขอบด้วยเลเซอร์แทนเทคนิคการเคลือบขอบแบบดั้งเดิม?

1. รูปลักษณ์: สร้างสรรค์ดีไซน์ที่ไร้รอยต่อโดยไม่มีเส้นกาวที่มองเห็นได้
2. คุณภาพสินค้า: รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและยอดเยี่ยม
3. กระบวนการทำงาน: อินเทอร์เฟซใช้งานง่าย ช่วยให้ตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการล่วงหน้าได้
4. ประสิทธิภาพ: ปรับปรุงความต้านทานต่อปัจจัยแวดล้อม ช่วยยืดอายุการใช้งาน
5. ความทนทาน: ด้วยพื้นผิวการยึดเกาะเพียงด้านเดียว การติดขอบเลเซอร์ช่วยเพิ่มความทนทาน การกันน้ำ และความต้านทานต่อปัญหาทั่วไปในครัวเรือนเช่นเชื้อรา
6. ข้อได้เปรียบเปรียบเทียบ: การติดขอบเลเซอร์มีประสิทธิภาพดีกว่าวิธีการติดขอบแบบดั้งเดิม แก้ปัญหาทั่วไปเช่นการหลุดลอกและการเปลี่ยนสี

 

บทนำเกี่ยวกับการเคลือบขอบด้วยเลเซอร์

โดยการใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงที่สะท้อนลงบนชั้นโพลิเมอร์พิเศษบนแถบขอบที่ออกแบบมาสำหรับเลเซอร์ ชั้นฟังก์ชันบางเฉียบบนแถบขอบจะละลายอย่างรวดเร็ว จากนั้นจะถูกกดลงบนแผ่นไม้ผ่านกลไกลูกกลิ้ง การติดแถบขอบด้วยเลเซอร์สามารถเข้าใจได้ว่าเป็นการมีเพียงพื้นผิวการยึดติดเดียว ซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้กาว วิธีนี้จึงได้ผลลัพธ์ที่ไร้รอยต่อและไม่มีช่องว่าง พร้อมทั้งเพิ่มความแข็งแรงในการลอกของการยึดติด

   

 

การเคลือบขอบด้วยเลเซอร์ - วัสดุ

การเคลือบติดขอบเลเซอร์: เทปติดขอบที่ใช้สำหรับการติดขอบเลเซอร์เคลือบด้วยชั้นโพลิเมอร์พิเศษ ซึ่งทำหน้าที่แทนกาวร้อน ชั้นโพลิเมอร์นี้จะละลายเมื่อได้รับการฉายรังสีเลเซอร์ และในสถานะหลอมเหลวจะแสดงคุณสมบัติการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม

เทปติดขอบเลเซอร์: วัสดุของเทปติดขอบเลเซอร์เหมือนกับวัสดุของเทปติดขอบแบบดั้งเดิม รวมถึงโคพอลิเมอร์อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (ABS), โพรพิลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และโพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA) เทปติดขอบเลเซอร์แทนที่กาวร้อนแบบดั้งเดิมด้วยชั้นฟังก์ชันโพลิเมอร์พิเศษ รวมวัสดุฐานของเทปติดขอบและชั้นฟังก์ชันเข้าด้วยกัน บริษัท Simi Kitchen Cabinet จำกัด ใช้เทปติดขอบเลเซอร์จากบริษัท REHAU ประเทศเยอรมนี โดยวัสดุฐานทำจาก ABS และชั้นฟังก์ชันทำจาก PP ซึ่งมีประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมสูงกว่าเทปติดขอบ PVC แบบดั้งเดิม

 

ระบบบรรจุขอบเลเซอร์แบบบูรณาการ

กระบวนการทำงาน

กระบวนการติดขอบเลเซอร์ทั้งหมดใช้การผลิตแบบดิจิทัล ไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยธรรมชาติเช่นอุณหภูมิและสภาพอากาศ ดังนั้นเฟอร์นิเจอร์ที่ผลิตด้วยเทคนิคการติดขอบเลเซอร์จึงมีคุณภาพและรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ กระบวนการติดขอบเลเซอร์ไม่ต้องใช้การทากาว การพ่นสารป้องกันการติดกาว การอุ่นหม้อกาว การทากาว หรือหน่วยขูดกาว ลูกกลิ้งกดและมีดตัดขอบจึงไม่เจอคราบกาว ลดต้นทุนการดำเนินงานและแรงงาน นอกจากนี้ยังประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ไม่มีมลพิษจากการระเหยของกาว ไม่ต้องทำความสะอาด และใช้พลังงานน้อยเมื่อเครื่องอยู่ในโหมดสแตนด์บาย การประมวลผลติดขอบเลเซอร์ไม่ต้องรอให้เครื่องร้อน และการทำงานเป็นช่วงช่วยประหยัดพลังงาน

 

 

ส่วนประกอบหลัก

หัวแถบขอบเลเซอร์ - ซีรีส์สแกนแกนวัดแสง

หัวติดขอบเลเซอร์ พร้อมการโฟกัส

เลเซอร์ที่ใช้ได้: ไฟเบอร์

ความทนทานพลังงานเลเซอร์: ≤3kw

อินเทอร์เฟซ: QBH

ความยาวโฟกัส: 300 มม., 400 มม. (ปรับแต่งได้)

ช่องเปิดแสง: 20มม.

น้ำหนัก: ≤3กก.

ความถี่การสั่นสะเทือน: 0-450Hz

ความกว้างของการสั่นสะเทือน: 0-50 มม. (ปรับแต่งได้)

คุณสมบัติ: ช่วงความกว้างของการสั่นสะเทือนที่ปรับได้กว้าง อัตราส่วนความคุ้มค่าต่อราคาสูง ความเสถียรสูงด้วยการควบคุมไดรฟ์แบบบูรณาการ เหมาะสำหรับหัวติดขอบที่มีความหนาของแผ่นไม้แตกต่างกันโดยใช้การสแกนแกแลนิโอมิเตอร์เดี่ยว

 

หัวเคลือบขอบเลเซอร์ แบบไม่มีการโฟกัส

เลเซอร์ที่ใช้ได้: ไฟเบอร์

ความทนทานพลังงานเลเซอร์: ≤3kw

อินเทอร์เฟซ: QBH

ความยาวโฟกัส: ไม่มี

ช่องเปิดแสง: 20มม.

น้ำหนัก: ≤3กก.

ความถี่การสั่นสะเทือน: 0-450Hz

ความกว้างการสั่นสะเทือน: ปรับได้ต่อเนื่อง 0-60มม.

ความเข้ากันได้ของเลเซอร์: ≤2000W (ครอบคลุมความเร็วสูงสุดถึง 30M/นาที)

คุณสมบัติ: ช่วงความกว้างการสั่นสะเทือนที่ปรับได้กว้าง อัตราส่วนความคุ้มค่าสูง ความเสถียรสูงด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อนในตัว ตำแหน่งติดตั้งยืดหยุ่น เหมาะสำหรับหัวเคลือบขอบที่มีความหนาบอร์ดแตกต่างกันโดยใช้การสแกนกัลวาโนมิเตอร์เดี่ยว ปรับและบำรุงรักษาง่าย

• สามารถเก็บค่าพารามิเตอร์กระบวนการได้สูงสุดถึง 48 ชุด ซึ่งช่วยให้สามารถเลือกกระบวนการด้วยตนเองหรือดึงข้อมูลผ่านสัญญาณเอาต์พุต IO ของเครื่องเคลือบขอบได้;
• พารามิเตอร์กระบวนการที่แตกต่างกันสามารถสลับได้ตามความเร็วต่ำ กลาง และสูงของเครื่องเคลือบขอบ;
• มีการออกแบบหลายชั้นที่ป้องกันความผิดพลาดได้อย่างมั่นใจ สามารถรับการแจ้งเตือนความผิดปกติจากเครื่องเคลือบขอบและตัดสัญญาณเปิดใช้งานเลเซอร์ได้;
• โหมดการสั่นสามารถเลือกให้เริ่มจากปลายด้านล่างได้ ช่วยขจัดความจำเป็นในการปรับตำแหน่งหรือปรับแกนความสูงเมื่อเปลี่ยนไปใช้แถบขอบความกว้างต่างๆ

 

 

หลักการทำงาน

 

ก่อนและหลังการแก้ไข

ก่อน	หลังจาก	หมายเหตุ
		ถาดให้อาหารได้ถูกเปลี่ยนจากตำแหน่งแนวนอนเป็นแนวตั้งแล้ว
		ระบบปฏิบัติการการประมวลผลด้วยเลเซอร์ laser processing operating system ได้ถูกรวมเข้ากับระบบเคลือบขอบ HOMAG ที่มีอยู่แล้ว
		ตู้ควบคุมที่ได้รับการปรับปรุงประกอบด้วย เลเซอร์, เครื่องทำความเย็นด้วยน้ำ, อุปกรณ์เก็บฝุ่น และวงจรไฟฟ้า
		เมื่อเทียบกับกระบวนการเคลือบขอบแบบดั้งเดิม หลังการปรับปรุงจะใช้ หัวเคลือบขอบด้วยเลเซอร์ สำหรับการเคลือบขอบ

 

กรณีศึกษา

สกายไฟประสบความสำเร็จในการอัปเกรดเครื่องเคลือบขอบแบบดั้งเดิมเป็นเครื่องเคลือบขอบด้วยเลเซอร์ในเกาหลี โดยได้การปิดผนึกที่ไม่ใช้กาว ทนทานมากขึ้น และมีประสิทธิภาพสูงขึ้น

เราได้เปลี่ยนเครื่องเคลือบขอบ Homag แบบดั้งเดิมสองเครื่อง (รุ่น EDGETEC S-500 ProfiLine) ให้เป็นเครื่องเคลือบขอบด้วยเลเซอร์ขั้นสูง อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับโครงการนี้ในบล็อกของเรา.

ตัวอย่างการเปรียบเทียบสีแถบแสดงผล

 

การทดสอบแรงดึงของการเคลือบขอบด้วยเลเซอร์

การทดสอบแรงดึงของแผ่นไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง (MDF)	ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: 184N	เอฟเฟกต์ขอบแถบ