Техническо решение - Надграждане и ретрофит на CO2 лазерен режещ апарат към фибер лазерен режещ апарат

Отказ от отговорност: Bystronic®, BySprint®, BySun®, ByStar® и ByVision® са търговски марки на Bystronic Laser AG. Alleriastore е независим доставчик на услуги и не е свързан, спонсориран, одобрен или упълномощен от Bystronic Laser AG. Всяко позоваване на тези търговски марки се използва единствено за идентифициране на съвместимостта на машините и приложимостта на услугите.

Защо да изберете нашето техническо решение за ъпгрейд?

Ще обясним предимствата на ретрофита чрез сравнителен анализ.

CO2 лазерен режещ апарат

• CO2 лазерните машини за рязане имат по-ниска енергийна ефективност. Тяхната електрооптична ефективност е около 10%, значително по-ниска от 30% или повече при фибер лазерите, което води до по-висока консумация на енергия за същата мощност.
• CO2 лазерите изискват използването на лазерен газ, което увеличава оперативните разходи.
• Традиционните CO2 лазери използват огледално отражение, което води до по-сложна конструкция. Тази сложност се отразява в сложна и скъпа поддръжка.
• Традиционните CO2 лазери се изтеглят от производство, а производството на техните основни компоненти е спряно. Това прави цената на основните компоненти значително висока поради намаляващата им наличност.

Фибер лазерен режещ апарат

• 30% Подобрение на ефективността: С по-високи нива на абсорбция на метала, увеличена енергийна плътност и ускорена ефективност на рязане, фибер лазерните машини предлагат изключително ефективно решение.
• 50% Намаление на оперативните разходи: Тези машини значително намаляват оперативните разходи, както и разходите за ремонт, поддръжка и резервни части, което ги прави финансово изгоден избор.
• Оптимизирана лазерна трансмисия: Замяната на спекуларното отражение с гъвкав оптичен влакно опростява поддръжката и минимизира пространството на оборудването, правейки фибер лазерите по-прости и по-компактни.

Вижте казус：
Ретрофит на Bystar® CO2 към фибер лазер
Ретрофит на Byprint® CO2 към фибер лазер

Защо да правим ретрофит?

Спестяване на разходи

Надграждането на съществуваща машина често може да бъде по-изгодно от закупуването на нова. Процесът на надграждане обикновено включва само подмяна или ъпгрейд на определени ключови компоненти, а не на цялата машина, което може да доведе до значителни спестявания.

Познатост със съществуващата машина

Операторите може вече да са запознати с общия дизайн, работа и процедури за поддръжка на настоящата си CO2 лазерна машина за рязане. Чрез надграждане на съществуващата машина те могат да запазят тази познатост, като същевременно се възползват от предимствата на фибер лазерната технология.

Минимизиране на отпадъците

Чрез надграждане на съществуваща машина вместо закупуване на нова, бизнесите могат да минимизират отпадъците. Оригиналният продукт има висока инвестиционна ефективност, както и стабилна и отлична производителност при обработка. Жалко е, че продуктът беше изваден от употреба само заради проблем с лазера.

Удължен живот на машината

Ъпгрейдът на машина с нова технология може също да удължи полезния ѝ живот, осигурявайки допълнителни спестявания в дългосрочен план.

Отключване на стойност за клиентите с нашето решение за ретрофит

Икономически и оперативни ползи

С нашето решение за ъпгрейд вашият CO2 лазерен режещ апарат може да се възползва от множество предимства, които спестяват разходи и повишават ефективността:

✓ Повишена ефективност: Ъпгрейдът към оптични влакна увеличава електрооптичната ефективност над 30%, значително намалявайки разходите за електроенергия.

✓ Безпроблемна поддръжка: Фибърният ъпгрейд предлага безподдръжкова работа и 5-годишна гаранция за спокойствие.

✓ Намалени оперативни разходи: Ретрофитът премахва нуждата от газов източник, което допълнително намалява оперативните разходи.

✓ Без необходимост от преквалификация: Не е нужно да се сменя операционната или контролна система, което спестява разходи за обучение.

✓ Бързи и ефективни ъпгрейди на място: Високоефективната трансформация може да се извърши на място, като ъпгрейдът към фибър отнема само три дни в най-бързия случай.

✓ Удължен живот на оборудването: След актуализация оборудването може да работи още 10 години, осигурявайки дълготрайност.

✓ Премиум производителност: Актуализацията гарантира изключителната механична производителност и прецизност на вносните машини.

Сравнение: Фибърен лазерен генератор срещу CO2 лазерен генератор

Фибърните лазери превъзхождат CO2 лазерите по много показатели:

✓ Фибърен лазерен генератор: Компактен, с ниска поддръжка и висока ефективност с метален коефициент на абсорбция 35% и електрооптичен коефициент на преобразуване над 30%. Лазерът се предава чрез оптично влакно, издържа до 100 000 часа и не изисква защитен газ за лещата. Отличен е за рязане на цветни метали.

✓ CO2 лазерен генератор: Изисква газов генератор и консумира газ. Работи с по-ниска ефективност с метален коефициент на абсорбция 12% и електрооптичен коефициент на преобразуване 10%-15%. Изисква високочист N2 под налягане за защита на лещата и има затруднения при абсорбиране на силно отразяващи метали.

Подобрени възможности за рязане с фибърен лазер (за справка)

Актуализацията към фибърен лазер подобрява възможностите за рязане на вашето оборудване за различни материали:

Познайте какво, успешно проведохме тестове, възстановявайки CO2 лазер от 2008 г., който сега стабилно реже 16 мм въглеродна стомана и 6 мм неръждаема стомана, вижте случая!

По-ниски оперативни разходи

Влакнестите лазери имат значително по-ниски оперативни разходи:

➢ Енергийна ефективност: Влакнестите лазери консумират поне наполовина по-малко енергия при същата мощност, водейки до повече спестявания при по-голяма употреба.

➢ Без генериране на лазерен газ: Влакнестите лазери спестяват почти 2000 USD годишно, като премахват нуждата от генериране на лазерен газ.

➢ Рязане с въздух: Влакнестите лазери могат да използват рязане с въздух, спестявайки почти 2000 USD годишно от разходи за азот.

➢ Разширена гаранция: След надграждане лазерите имат нова 5-годишна гаранция за машини 6KW, осигурявайки безпроблемна работа.

➢ Стабилна работа: Нашите надграждания включват немска режеща глава Precitec за надеждна и стабилна работа.

Списък с конфигурации

Надграждането на вашата машина включва използване на висококачествени части от водещи марки:

Нашият цялостен комплект за надграждане и стандартизирани хардуерни интерфейси осигуряват бърз и ефективен процес на надграждане на вашето оборудване.

Характеристики и предимства на продукта

Нашето решение подобрява вашата машина с основните функции на Разширената интелигентна режеща система (AICS):

➢ Енергийна ефективност: Надграждането до влакнести оптики повишава електрооптичната ефективност до 30%, намалявайки енергопотреблението.

➢ Намалени емисии: Влакнестото надграждане премахва нуждата от лазерен газ, намалявайки емисиите и допринасяйки за по-зелена среда.

➢ Икономично: Решението позволява 100% повторно използване на оборудването, намалявайки разходите с 50% и пестейки ресурси.

➢ Подобрено управление: Надграждането контролира влакнестата режеща глава с автоматично фокусиране и алармени функции за по-добра прецизност и безопасност.

➢ Бързо изпълнение: Получете бърза доставка в рамките на седмица и се върнете в производство само за три дни.

➢ Гаранция за качество: Нашата система следи CNC параметрите, за да осигури високо качество на обработката.

Икономическо и социално въздействие

Икономически ползи: Нашето решение за надграждане намалява наполовина оперативните разходи, използва напълно оборудването повторно и удвоява ефективността. Това се превръща в значителни спестявания и по-висока производителност за вашия бизнес.

Социално въздействие: Процесът на надграждане допринася положително за опазването на околната среда чрез намаляване на емисиите и пестене на ресурси. Направете операциите си по-устойчиви с нашето решение за надграждане.

Допълнително четиво:

• надграждане на Amada CO2 лазер до влакнест лазер
• надграждане на YAG лазер до влакнест лазер
• надграждане на кантова машина HOMAG с лазерна технология
• ремонтна услуга за източник на влакнест лазер