Případová studie servisu v terénu · Jižní Korea
Vadné vlákno pro přenos laserového záření znemožnilo běžný provoz stroje Bystronic ByStar 3015. Terénní tým společnosti Sky Fire nahradil původní laserový zdroj MAX Photonics jednotkou Raycus 12 kW, dokončil uvedení do provozu a ověřil opravu řezacími testy plechu na místě - to vše během jediného dne.
Podívejte se na jednodenní výměnu laserového zdroje a řezací test na místě.
Projekt v kostce
- Místo zákazníka: Jižní Korea
- Stroj: Bystronic ByStar 3015
- Původní laserový zdroj: Maxphotonics
- Porucha: Spálené vlákno pro přenos laserového záření
- Náhrada: Vláknový laserový zdroj Raycus 12 kW
- Harmonogram na místě: Jeden den
- Rozsah prací v terénu: Výměna zdroje, kontroly systému a uvedení do provozu
- Ověření: Řezací testy plechu dokončeny na místě
Porucha: Spálené vlákno pro přenos laserového záření
Stroj Bystronic ByStar 3015 zákazníka používal laserový zdroj MAX Photonics. U zdroje došlo k závažné poruše, když se spálilo vlákno pro přenos laserového záření, čímž se přerušila dráha paprsku mezi zdrojem a řezací hlavou a znemožnilo běžné řezání.
Porucha zdroje automaticky neznamená, že je nutné vyměnit celý laserový řezací stroj. Konstrukce stroje, pohybová platforma, CNC, řezací stůl a další hlavní sestavy mohou být stále provozuschopné. V tomto případě bylo vhodnějším řešením zachovat stávající platformu ByStar 3015 a vyměnit vadný zdroj.
Cíl servisu: obnovit provoz stávajícího stroje výměnou vadného laserového zdroje, ověřit kompatibilitu systému a před předáním dokončit skutečný řezací test.
Co jsme vyměnili - a co jsme zachovali
Rozsah prací se soustředil na vadný laserový zdroj. Společnost Sky Fire nainstalovala jednotku Raycus 12 kW a zároveň zachovala stávající platformu stroje Bystronic a kompatibilní komponenty řezacího systému.
| Odstraněno nebo vyměněno | Nainstalováno nebo zkontrolováno | Ponecháno |
|---|---|---|
| Vadný laserový zdroj MAX Photonics a poškozené přenosové vlákno | Vláknový laserový zdroj Raycus 12 kW a jeho připojení pro přenos záření | Platforma stroje Bystronic ByStar 3015 |
| Konfigurace na straně zdroje ovlivněná výměnou | Připojení napájení, chlazení, řízení, alarmů a bezpečnostních systémů | Stávající pohonný systém, stůl a konstrukce stroje |
| Nastavení, která již nebyla použitelná pro vadný zdroj, v případě potřeby | Nastavení uvedení náhradního zdroje do provozu | Stávající komponenty řezacího systému, které zůstaly kompatibilní |
Výměna laserového zdroje znamená více než vyjmutí jedné jednotky a vložení jiné. Náhradní zdroj musí správně fungovat s elektrickým napájením stroje, chladicím systémem, řídicími příkazy, alarmovými signály, bezpečnostním řetězcem, přenosovým optickým vláknem a nainstalovaným řezacím systémem.
Jednodenní výměna a uvedení do provozu na místě
Technici společnosti Sky Fire odcestovali do závodu zákazníka v Jižní Koreji, aby práci dokončili na místě. Celý proces výměny a uvedení do provozu byl dokončen během jednoho dne.
Krok 1: Demontáž vadného zdroje
Po uvedení zařízení do bezpečného servisního stavu tým odpojil a demontoval vadný zdroj MAX Photonics, který byl poškozen spáleným optickým vláknem pro přenos laserového paprsku.
Krok 2: Instalace a integrace 12kW zdroje Raycus
Náhradní zdroj byl nainstalován a připojen ke stávajícím systémům stroje. Technici zkontrolovali příslušná napájecí, chladicí, řídicí, alarmová, bezpečnostní a optická rozhraní potřebná k provozu.
Krok 3: Uvedení stroje do provozu
Před řezáním tým zkontroloval laserový výkon a provozní stav řezacího systému. Uvedení do provozu bylo provedeno na skutečném stroji zákazníka, nikoli s přístupem ke zdroji jako k izolované součásti.
Řezací zkoušky po výměně zdroje
Po instalaci a kontrole systému tým provedl zkoušky řezání plechu přímo u zákazníka. Záznam ukazuje, jak ByStar 3015 řeže kruhové otvory, podlouhlé otvory, rovné obrysy a nepravidelné profily.
Zkouška týmu a zákazníkovi umožnila ověřit:
- stabilní laserový výkon během řezání;
- standardní propichování a přechody mezi obrysy;
- koordinovaný pohyb mezi strojem a řezací hlavou;
- nepřetržité řezání různých naprogramovaných prvků; a
- provoz náhradního zdroje při skutečném řezacím zatížení.
Výsledek servisního zásahu: náhradní zdroj byl úspěšně integrován, stroj dokončil řezací zkoušku na místě a řezání bylo obnoveno během jednodenní servisní návštěvy.
Proč vyměnit zdroj místo celého stroje?
Pokud rám, osový systém, stůl, CNC a další hlavní sestavy zůstávají v odpovídajícím stavu, může výměna vadného laserového zdroje zachovat velkou část stávající investice zákazníka do stroje i jeho výrobního nastavení.
Rozhodnutí však musí vycházet z konkrétního stroje. Před doporučením výměny zdroje by mělo technické posouzení zohlednit:
- mechanický stav stávající platformy stroje;
- kompatibilitu zdroje s CNC systémem, řízením a bezpečnostním obvodem;
- chladicí kapacitu a elektrické požadavky;
- kompatibilitu dodávacího optického vlákna a řezací hlavy při zvoleném výkonu; a
- materiál zákazníka, rozsah tlouštěk a výrobní požadavky.
U tohoto projektu v Jižní Koreji bylo možné zachovat stávající platformu ByStar 3015 a po výměně 12kW zdroje a uvedení do provozu ji vrátit k řezání.
Technické shrnutí
Tento případ ukazuje praktický způsob opravy vysokovýkonného vláknového laserového řezacího stroje postiženého poruchou zdroje nebo přenosového vlákna. Tým v terénu nahradil vadný zdroj MAX Photonics jednotkou Raycus s výkonem 12kW a ověřil celý systém na stroji zákazníka.
Co tento případ potvrzuje
- Porucha laserového zdroje nemusí nutně vyžadovat výměnu celého stroje.
- Kontrola kompatibility a uvedení do provozu jsou nezbytnou součástí výměny zdroje.
- Skutečný řezací test poskytuje spolehlivější ověření než pouhé potvrzení emise laseru.
- U tohoto projektu byly výměna, uvedení do provozu a ověření řezání dokončeny během jednoho dne.
Často kladené otázky
Co selhalo na stroji Bystronic ByStar 3015?
Optické vlákno pro přenos laserového záření připojené k původnímu zdroji MAX Photonics se spálilo, což znemožnilo běžné řezání.
Jaký laserový zdroj byl nainstalován?
Byl nainstalován 12kW vláknový laserový zdroj Raycus. Přesné číslo modelu Raycus nebylo v dodaných záznamech projektu potvrzeno, proto není v tomto článku uvedeno.
Byla při této návštěvě vyměněna řezací hlava?
Potvrzený rozsah servisu zahrnoval výměnu laserového zdroje. Na záznamu je vidět řezací hlava RayTools, ale z dodaných informací není potvrzeno, že byla při této návštěvě vyměněna.
Jak dlouho výměna trvala?
Výměna zdroje na místě, uvedení do provozu a ověření řezání byly dokončeny během jednoho dne.
Jak byla oprava ověřena?
Na stroji byly na místě dokončeny testy řezání plechu, které zahrnovaly kruhové otvory, podlouhlé otvory, rovné obrysy a nepravidelné profily.
Potřebujete pomoc s výměnou laserového zdroje Bystronic?
Zašlete nám model svého stroje, značku a výkon aktuálního laserového zdroje, informace o alarmu, popis závady a fotografie stávající konfigurace. Náš tým může stroj posoudit a doporučit další servisní krok.
Bystronic® a ByStar® jsou ochranné známky společnosti Bystronic Laser AG. AlleriaStore a Sky Fire Laser jsou nezávislí poskytovatelé servisních služeb a nejsou spojeni se společností Bystronic Laser AG, nejsou jí sponzorováni, podporováni ani autorizováni. Názvy značek se používají pouze k identifikaci kompatibility se strojem a použitelnosti servisu. Podrobnosti projektu vycházejí z dodaných informací z provozu a upravených záznamů z místa instalace. Kompatibilita stroje, rozsah servisu a výkon závisí na stávajícím vybavení, vybraných součástech, podmínkách na místě, materiálech a provozních parametrech.
