Suite à la conversion réussie d'une découpeuse laser CO2 Bystar 4020 en une découpeuse laser à fibre , nous avons maintenant relevé le défi de mettre à niveau une découpeuse laser CO2 Bysprint 4020 en une puissante découpeuse laser à fibre de 6000 W. Cet article de blog détaille le processus de transformation et les avantages de cette mise à niveau significative.
Pourquoi passer à une découpeuse laser à fibre ?
La technologie laser à fibre offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes laser CO2 traditionnels. Ceux-ci inclus:
- Efficacité supérieure : les lasers à fibre convertissent l'énergie électrique en énergie laser plus efficacement, réduisant ainsi les coûts opérationnels.
- Meilleure qualité du faisceau : les lasers à fibre produisent un faisceau plus concentré et plus cohérent, améliorant ainsi la précision et la vitesse de coupe.
- Entretien réduit : les lasers à fibre comportent moins de pièces mobiles et nécessitent moins d'entretien que les lasers CO2.
- Polyvalence des matériaux : les lasers à fibre peuvent découper une plus large gamme de matériaux, y compris les métaux difficiles à traiter avec les lasers CO2.
Le processus de transformation
La conversion de la découpeuse laser CO2 Bysprint 4020 en une découpeuse laser fibre de 6 000 W impliquait plusieurs étapes critiques :
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Évaluation et planification : Notre équipe d'ingénieurs a procédé à une évaluation approfondie des systèmes existants du Bysprint 4020. Nous avons développé un plan détaillé pour intégrer les nouveaux composants du laser à fibre sans compromettre l'intégrité structurelle de la machine.
-
Sélection des composants : Nous avons choisi une source laser à fibre haute performance de 6 000 W, connue pour sa fiabilité et son efficacité. De plus, nous avons sélectionné des composants compatibles tels que des systèmes de distribution de poutres, des unités de refroidissement et des logiciels de contrôle.
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Démontage et modernisation : Les composants laser CO2 existants ont été soigneusement démontés. Nous avons ensuite installé la nouvelle source laser à fibre, ainsi que les composants optiques et les systèmes de refroidissement requis. Cette phase comprenait également le renforcement de la structure de la machine pour gérer l'augmentation de la puissance de sortie.
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Intégration logicielle : Nous avons mis à niveau le logiciel de contrôle de la machine pour optimiser les performances du nouveau laser à fibre. Cela comprenait la configuration des paramètres de coupe et l’intégration de protocoles de sécurité pour garantir un fonctionnement fluide et sûr.
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Tests et calibrage : Des tests rigoureux ont été effectués pour calibrer le nouveau découpeur laser à fibre. Nous avons effectué une série de tests de coupe sur divers matériaux pour affiner le système et nous assurer qu'il répondait à nos normes élevées de précision et d'efficacité.
Modifications détaillées
Pour parvenir à une intégration transparente du nouveau système laser à fibre, nous avons mis en œuvre plusieurs modifications clés :
-
Ajout de chaîne de traînée sur l'axe Y :
Nous avons ajouté une chaîne porte-câbles sur l'axe Y pour garantir un mouvement fluide et fiable de la tête laser à fibre, améliorant ainsi la précision pendant le fonctionnement.
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Remplacement de la tête de coupe :
La tête de découpe CO2 d'origine a été remplacée par une tête de découpe laser fibre Raytools , capable de fournir des coupes précises et de haute qualité.
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Suppression du chemin optique :
Nous avons démonté le chemin optique existant utilisé pour le laser CO2, rationalisant ainsi le système pour la nouvelle configuration du laser à fibre.
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Passer à la source laser à fibre :
L'encombrant laser à gaz CO2 a été remplacé par une source laser à fibre compacte et efficace, économisant ainsi un espace précieux et réduisant l'encombrement global.
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Système de coupe intelligent avancé (AICS) :
Nous avons intégré notre AICS dans l'armoire électrique pour contrôler les signaux d'émission laser et les réglages de la hauteur de la tête de coupe. Ce système avancé garantit des performances et une précision optimales.
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Amélioration du logiciel Byvision :
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Refroidissement et stabilisation :
Pour maintenir des conditions de fonctionnement optimales, nous avons ajouté un refroidisseur et un stabilisateur de tension à l'équipement modifié. Ces ajouts garantissent des performances constantes et protègent le système des fluctuations électriques.
Avantages de la mise à niveau
La transformation de la Bysprint 4020 en une découpeuse laser fibre de 6 000 W a apporté plusieurs avantages notables :
- Vitesse de coupe améliorée : Le laser à fibre de 6 000 W augmente considérablement la vitesse de coupe, permettant des cycles de production plus rapides.
- Qualité de coupe améliorée : Le contrôle précis du faisceau du laser à fibre permet d'obtenir des coupes plus nettes et plus lisses avec une distorsion thermique minimale.
- Économies de coûts : L'efficacité plus élevée et les besoins de maintenance réduits du laser à fibre se traduisent par des économies de coûts substantielles au fil du temps.
- Plus grande polyvalence : la machine améliorée peut désormais traiter une plus large gamme de matériaux, y compris des métaux plus épais et plus réfléchissants.
Test de capacité de coupe de fibre 6000w
| Matériel | Épaisseur (mm) | Vitesse (m/min) | Gaz d'assistance |
|---|---|---|---|
| Acier Carbone | 5 | 22-30 | N2/Air |
| 6 | 18-22 | ||
| 8 | 14-16 | ||
| 10 | 12-14 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 8-8.5 | ||
| 18 | 5.5-6.5 | ||
| 20 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 2.8-3.2 | ||
| Acier Carbone | 10 | 2-2.3 | O2 (concentré) |
| 12 | 1.8-2 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | ||
| 70 | 0.18-0.2 | ||
| 80 | 0.12-0.15 | ||
| Acier Carbone | 12 | 3.2-3.5 | O2 (défocalisé) |
| 14 | 3-3.2 | ||
| 16 | 3-3.1 | ||
| 20 | 2.8-3 | ||
| 25 | 2.6-2.8 | ||
| 30 | 2.2-2.6 | ||
| 35 | 1.4-1.6 | ||
| 40 | 1-1.4 | ||
| 45 | 0.8-0.9 | ||
| Acier inoxydable | 1 | 50-60 | N2 |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 13-16 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 7-8 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 4-5 | ||
| 25 | 2-2.5 | ||
| 30 | 1.2-2 | ||
| 40 | 0.6-0.8 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| 80 | 0.08-0.1 | ||
| 90 | 0.05-0.06 | ||
| 100 | 0.04-0.05 | ||
| Acier inoxydable | 1 | 50-60 | Air |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 14-18 | ||
| 12 | 12-14 | ||
| 14 | 10-12 | ||
| 16 | 8-9 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 5-6 | ||
| 25 | 2.5-3 | ||
| 30 | 1.5-2 | ||
| 40 | 0.8-1 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| Alliage d'aluminium | 1 | 55-60 | N2 |
| 2 | 40-45 | ||
| 3 | 30-35 | ||
| 4 | 25-30 | ||
| 5 | 18-25 | ||
| 6 | 18-20 | ||
| 8 | 15-18 | ||
| 10 | 12-15 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 6-8 | ||
| 18 | 3-4 | ||
| 20 | 2-3 | ||
| 25 | 1.5-2 | ||
| 30 | 0.8-1 | ||
| 40 | 0.5-0.8 | ||
| 50 | 0.4-0.6 | ||
| 60 | 0.2-0.3 | ||
| Laiton | 1 | 40-45 | N2 |
| 2 | 35-40 | ||
| 3 | 28-30 | ||
| 4 | 20-25 | ||
| 5 | 18-20 | ||
| 6 | 15-18 | ||
| 8 | 10-15 | ||
| 10 | 8-10 | ||
| 12 | 5-8 | ||
| 14 | 3-5 | ||
| 16 | 1.5-2 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||
| 20 | 0.8-1 | ||
| Cuivre | 1 | 25-30 | O2 |
| 2 | 25-30 | ||
| 3 | 20-25 | ||
| 4 | 18-20 | ||
| 5 | 15-18 | ||
| 6 | 10-15 | ||
| 8 | 6-10 | ||
| 10 | 2-3.5 | ||
| 12 | 2-2.5 |
Service après-vente
Développement et installation de logiciels de contrôle avancés
Nous excellons dans le développement et l’installation de logiciels de contrôle de pointe. Notre module exclusif Advanced Intelligent Control System (AICS) illustre cette expertise, permettant un contrôle précis de l'émission de lumière du laser à fibre et du réglage de la mise au point de la tête de coupe.
Présence mondiale après-vente
Nous sommes très fiers de notre service après-vente exceptionnel qui couvre le monde entier. Avec des points de service stratégiquement situés dans des sites internationaux clés, notamment au Mexique, en Malaisie, en Indonésie, en Corée du Sud et en Afrique du Sud, nous garantissons une résolution rapide et efficace de tout problème après-vente. Notre engagement est de fournir un service après-vente de premier ordre qui répond et dépasse vos attentes.
Inventaire de pièces dédié
Nous maintenons un inventaire complet de pièces détachées, garantissant que tous les composants nécessaires sont toujours facilement disponibles. Pour répondre aux préoccupations concernant le support post-rénovation, nous avons acquis stratégiquement des machines de découpe Bystronic pour leurs pièces de valeur. Cela nous permet de remplacer en temps opportun tout composant défectueux, garantissant ainsi que votre équipement est toujours opérationnel lorsque vous en avez besoin. L'image ci-jointe présente notre vaste inventaire, renforçant notre engagement envers un service après-vente fluide.
Questions et réponses sur la mise à niveau d'une découpeuse laser
Combien coûte la rénovation ?
Le coût de mise à niveau varie en fonction du modèle de votre machine d'origine (Bystar, Bysprint, Byspeed) et de la configuration souhaitée (options de source laser telles que Raycus, BWT, MAX, avec des niveaux de puissance de 3 000 W, 6 000 W ou 12 000 W). Nos prix sont compétitifs, vous garantissant le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement.
Combien de temps faut-il pour moderniser une machine ?
Le processus de mise à niveau prend généralement 5 à 7 jours entre l'arrivée de notre personnel technique et son achèvement. Nous travaillons efficacement pour minimiser les temps d’arrêt, garantissant que votre machine soit opérationnelle le plus rapidement possible.
Pouvez-vous moderniser mon modèle de machine spécifique ?
Nous pouvons moderniser la plupart des modèles de machines. Pour vérifier si nous pouvons moderniser votre modèle spécifique, veuillez télécharger et remplir le « Formulaire de collecte d'informations pour la modernisation ». Nous évaluerons votre machine et vous proposerons une solution personnalisée adaptée à vos besoins.
Fournissez-vous un manuel d’installation et de formation ? Pouvez-vous gérer la formation à l’installation ? Puis-je l'installer moi-même ?
Oui, nous fournissons un guide d'installation complet et proposons des services de formation à l'installation sur site au tarif de 500 USD/jour. Bien que nous vous recommandons de suivre le manuel d'installation pour l'auto-installation, nous proposons également des conseils d'installation en ligne gratuits pour vous aider. Nous accordons la priorité à la sécurité et à la qualité dans toutes nos procédures d’installation.
Proposez-vous d'autres marques de lasers ?
Oui, nous proposons différentes marques de laser, notamment BWT, Raycus et Max. Si vous avez besoin d'une marque différente, faites-le nous savoir et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins.
Est-ce que vous offrez une garantie?
Oui, nous offrons une garantie complète de 2 ans sur tous les matériaux de base impliqués dans la rénovation (à l'exclusion des consommables et des éléments d'usure tels que les lentilles de tête de coupe, les buses en cuivre et les cache-poussière). Nous garantissons la qualité de notre travail et la durabilité de nos matériaux de rénovation.
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