Modernizacja maszyny Amada CO2 Laser do lasera światłowodowego

        Czy masz wysokie zużycie energii, niską wydajność i wysokie koszty utrzymania Amada CO2 Laser? Jeśli Twoja firma opiera się na technologii cięcia laserowego, ale starsze modele mogą nie spełniać wymagań Twojej pracy. Przy wysokim zużyciu energii, niższej wydajności i rosnących kosztach utrzymania, nadszedł czas na modernizację! Ten artykuł pokaże, jak przekształcić Twój laser Amada CO2 w system laserowy światłowodowy, który oferuje lepszą wydajność, niższe koszty i uproszczoną konserwację.

1 O Twojej maszynie Laser CO2 Amada

       Amada jest znaczącym graczem w branży urządzeń laserowych, znanym z innowacyjnych rozwiązań i wysokiej jakości produktów. Firma specjalizuje się w różnych technologiach laserowych, w tym laserach CO2, które są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach produkcyjnych. Lasery CO2 Amada są znane z solidnej konstrukcji i niezawodności. Zapewniają doskonałą wydajność cięcia dla różnych materiałów. Jednak wraz z postępem technologicznym te maszyny mogą stać się mniej efektywne w porównaniu z nowszymi opcjami.    

       Modernizacja laserów CO2 Amada na lasery światłowodowe przynosi znaczące korzyści. Ta transformacja nie tylko zwiększa efektywność energetyczną i obniża koszty konserwacji, ale także poprawia szybkość i precyzję cięcia. Dzięki modernizacji do systemu laserowego światłowodowego firmy mogą w pełni wykorzystać potencjał istniejącego sprzętu i obniżyć koszty eksploatacji.

1.1 Główne modele laserów Amada, które możemy zmodernizować i unowocześnić

Możemy modyfikować dowolny model AMADA korzystający z systemu sterowania FANUC, w tym następujące modele:

(1) Seria LCG

• LCG: Obecnie produkowana maszyna do cięcia laserem CO2.
• LCG AJ: Model do cięcia laserem światłowodowym, wprowadzony około 10 lat temu.

(2) Seria FO

• FO NT: Starszy model sprzed 20 lat.
• FO (z pełną obudową): Wyposażony w autorskie oprogramowanie interfejsu człowiek-maszyna AMNC firmy AMADA.
• FOMII NT: Ulepszony model sprzed 10-15 lat.

(3) FO Druga Generacja

• Wersja drugiej generacji serii FO; szczegóły konkretnego modelu nie zostały podane.

(4) Inne modele

• LC C1: Maszyna łącząca wykrawarkę i laser, wprowadzona około 10 lat temu z mocą 3000W.
• LC A: Model do cięcia wyłącznie laserem.
• EML: Model łączący wykrawarkę i laser.
• FOL: Wysokowydajna maszyna do cięcia laserowego.
• LC F1: Wysokowydajna maszyna do cięcia laserowego.       

2 Laser CO2 VS Laser światłowodowy

2.1  Analiza porównawcza

(1) Maszyna do cięcia laserem CO2:

• Maszyny do cięcia laserem CO2 są energochłonne. Ich wydajność elektro-optyczna wynosi około 10%, znacznie mniej niż 30% lub więcej oferowane przez lasery światłowodowe, co prowadzi do wyższego zużycia energii przy równoważnej mocy.
• Lasery CO2 wymagają użycia gazu laserowego, co zwiększa koszty eksploatacji.
• Tradycyjne lasery CO2 wykorzystują odbicie zwierciadlane, co skutkuje bardziej skomplikowaną konstrukcją. Ta złożoność przekłada się na skomplikowaną i kosztowną konserwację.
• Tradycyjne lasery CO2 są wycofywane, produkcja ich kluczowych komponentów jest zawieszona. Powoduje to znaczny wzrost kosztów tych komponentów z powodu ich malejącej dostępności.  

(2) Maszyna do cięcia laserem światłowodowym:

• 30% poprawa wydajności urządzenia: wyższe wskaźniki absorpcji metalu, zwiększona gęstość energii i przyspieszona efektywność cięcia sprawiają, że maszyny do cięcia laserem światłowodowym oferują bardzo wydajne rozwiązanie. 
• 50% redukcja kosztów eksploatacji: Te maszyny znacznie obniżają koszty operacyjne, a także wydatki na naprawy, konserwację i części zamienne, co czyni je finansowo korzystnym wyborem. 
• Uproszczona transmisja laserowa: Zastąpienie odbicia zwierciadlanego elastycznym strumieniem światłowodu upraszcza konserwację i minimalizuje zajmowaną powierzchnię urządzenia, czyniąc lasery światłowodowe prostszymi i bardziej kompaktowymi.

2.2 Porównanie zużycia energii

➢ Przy tej samej mocy lasery światłowodowe zużywają co najmniej o połowę mniej energii, oszczędzając więcej przy większym użytkowaniu.

2.3 Porównanie kosztów konserwacji

➢ Lasery światłowodowe nie wymagają generowania gazu laserowego, co pozwala zaoszczędzić prawie 2000 USD rocznie.

➢ Lasery światłowodowe mogą używać cięcia powietrzem, oszczędzając prawie 2000 USD rocznie na kosztach azotu.

➢ Po modernizacji lasery objęte są nową 5-letnią gwarancją dla maszyn 6KW, zapewniającą bezproblemową pracę.

➢ Wyposażony w spersonalizowaną głowicę tnącą dla stabilnej wydajności.

3 Dlaczego modernizacja?

3.1 Znacząca opłacalność

Zakup nowej wycinarki laserowej światłowodowej wymaga ogromnej inwestycji. Wybór modernizacji i retrofitowania istniejącej wycinarki laserowej Amada CO2 jest bardziej opłacalną opcją. Podczas procesu modernizacji i retrofitowania wymieniane lub ulepszane są tylko kluczowe komponenty, takie jak generator lasera światłowodowego, chłodnica wodna, głowica tnąca i system sterowania, co pozwala na znaczną poprawę wydajności sprzętu. Koszt wynosi tylko połowę lub nawet mniej niż zakup nowego urządzenia. Jednocześnie część konstrukcji i funkcji oryginalnego sprzętu może zostać zachowana, maksymalizując wykorzystanie zasobów.

3.2 Wysoka znajomość operatorów

Operatorzy w przedsiębiorstwie zazwyczaj bardzo dobrze znają procesy obsługi i konserwacji istniejącej wycinarki laserowej CO2. Dzięki modernizacji i retrofitowaniu mogą szybko przystosować się do nowej technologii cięcia laserem światłowodowym na bazie znanego sprzętu, zmniejszając koszty i czas szkolenia, poprawiając wydajność produkcji oraz redukując ryzyko operacyjne związane z wymianą urządzenia.

3.3 Redukcja marnotrawstwa zasobów

W dzisiejszej erze rosnącej świadomości ekologicznej, redukcja marnotrawstwa zasobów stała się ważną częścią społecznej odpowiedzialności przedsiębiorstw. Modernizacja i retrofitowanie istniejącej wycinarki laserowej CO2 unika dużej ilości odpadów powstających przy likwidacji sprzętu, a także zmniejsza zapotrzebowanie przedsiębiorstwa na nowy sprzęt, co z kolei redukuje zużycie zasobów i wpływ na środowisko podczas produkcji nowego wyposażenia.

3.4 Wydłużona żywotność maszyny

       Modernizacja maszyny nową technologią może również wydłużyć jej okres użytkowania, przynosząc dalsze oszczędności w dłuższej perspektywie.

4 Szczegóły rozwiązania

4.1Części zachowane podczas retrofitowania

Podczas procesu modernizacji i retrofitowania zachowamy strukturę maszyny, system napędu, tryb pracy oraz system CNC oryginalnej wycinarki laserowej Amada CO2. Celem tego jest zapewnienie, że operatorzy mogą szybko rozpocząć pracę z nowym sprzętem, zmniejszyć koszty i czas szkolenia, a także zachować niektóre zalety oryginalnego wyposażenia, takie jak stabilna konstrukcja mechaniczna i dojrzały proces operacyjny.

4.2 Wymienione Części podczas Modernizacji

• Źródło lasera światłowodowego
• Chłodnica wody
• Głowica do cięcia laserowego
• Części eksploatacyjne
• Sterownik
• Części konstrukcyjne 

(1) Generator Lasera Światłowodowego: Generator lasera światłowodowego ma zalety wysokiej efektywności elektrooptycznej, niskiego zużycia energii i bezobsługowości, i może zaoszczędzić ponad 50% energii i kosztów dzięki zastosowaniu generatora lasera światłowodowego zamiast generatora lasera CO2.

(2) Chłodziarka Wodna: Wybrano chłodziarkę wodną marki Tongfei, specjalnie zaprojektowaną dla fiber laser cutter. Ta chłodziarka zapewnia stabilne środowisko niskotemperaturowe, aby generator lasera światłowodowego był zawsze w najlepszym stanie podczas pracy, poprawiając niezawodność i żywotność urządzenia oraz zmniejszając zużycie energii.

(3) Głowica Laserowa: Głowica tnąca fiber laser jest dostosowana na zamówienie. Charakteryzuje się wysoką precyzją, dużą prędkością i wysoką stabilnością, co pozwala osiągnąć bardziej precyzyjne efekty cięcia, spełniając potrzeby cięcia różnych materiałów i grubości.

(4) System Sterowania: Zainstalowano specjalny system sterowania opracowany niezależnie przez zespół ekspertów Sky Fire. System ten idealnie dopasowuje się do fiber laser cutter i umożliwia dokładniejszą kontrolę parametrów cięcia, zwiększa stopień automatyzacji i wygodę obsługi urządzenia, a także posiada funkcje diagnostyki usterek i wczesnego ostrzegania, ułatwiając konserwację i zarządzanie sprzętem.

4.3 Poprawa Wydajności po Modernizacji

(1) Znacznie Zwiększona Wydajność Cięcia: Wydajność cięcia zmodernizowanego fiber laser cutter została jakościowo poprawiona. Na przykładzie powszechnych materiałów metalowych, fiber laser cutter o mocy 3000W może ciąć stal miękką o grubości 20mm, stal nierdzewną o grubości 12mm oraz stop aluminium o grubości 10mm; wraz ze wzrostem mocy, fiber laser cutter o mocy 6000W może ciąć stal nierdzewną o grubości 25mm oraz stop aluminium o grubości 25mm, co pozwala sprostać bardziej złożonym zadaniom cięcia.

(2) Znacznie Zredukowane Zużycie Energii: Jak wspomniano powyżej, zużycie energii przez fiber laser cutter wynosi tylko około połowy zużycia CO2 laser cutter. W rzeczywistej produkcji oznacza to, że przedsiębiorstwa mogą zaoszczędzić dużą ilość kosztów energii elektrycznej każdego roku, obniżyć koszty produkcji i zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstw.

(3) Znacznie Obniżone Koszty Konserwacji: Bezobsługowe cechy i dłuższa żywotność fiber laser cutter znacząco zmniejszyły inwestycje przedsiębiorstwa w utrzymanie sprzętu. Nie ma potrzeby częstej wymiany materiałów eksploatacyjnych, takich jak gaz laserowy i soczewki, a także zmniejszono przestoje spowodowane awariami sprzętu, co poprawia efektywność produkcji.

5 Propozycja wartości dla klientów

5.1 Wysoka wartość ekonomiczna

• Zwiększona efektywność elektrooptyczna
• Eksploatacja bezobsługowa
• Eliminacja źródła gazu
• Brak konieczności wymiany systemów operacyjnych lub sterujących
• Szybka transformacja na miejscu
• Wydłużona żywotność sprzętu
• Zachowana wydajność mechaniczna i precyzja

5.2 Niskie koszty konserwacji:

• Możliwości cięcia według materiału i mocy lasera

5.3 Zdolność cięcia laserem światłowodowym (do celów informacyjnych)

• Możliwości cięcia według materiału i mocy lasera

6 Plan modyfikacji na miejscu

7  Lista konfiguracji

8 Proces współpracy

9 Pytania i odpowiedzi

1. Jaka jest podstawowa różnica między cięciem laserem światłowodowym a laserem CO2?

Odpowiedź: Cięcie laserem światłowodowym jest bardziej wydajne i zużywa mniej energii. W przeciwieństwie do laserów CO2, lasery światłowodowe nie wymagają gazów laserowych, co znacznie obniża koszty konserwacji. Lasery światłowodowe mają sprawność konwersji energii na poziomie 30%, w porównaniu do 10-15% w laserach CO2. Dodatkowo konserwacja głowic tnących laserów światłowodowych jest prostsza, a prędkość cięcia jest wyższa.

2. Dlaczego powinienem zmodernizować moją maszynę do cięcia laserem CO2 na laser światłowodowy zamiast kupować nową?

Odpowiedź: Modernizacja istniejącej wycinarki laserowej CO2 pozwala zaoszczędzić znaczną kwotę w porównaniu z zakupem nowego sprzętu. Zmodernizowana maszyna zwiększa wydajność cięcia, obniża koszty operacyjne i konserwacyjne oraz eliminuje konieczność ponownego szkolenia operatorów. Zachowujesz doskonałą wydajność swojej obecnej maszyny i wydłużasz jej żywotność, oszczędzając setki tysięcy na inwestycji.

3. Jakie modele Amada można zmodernizować?

Odpowiedź: Obecnie modernizujemy  serię LCG,serię FO, drugą generację FO oraz inne modele (szczegółowe informacje znajdują się w sekcji 1.1, Główne modele laserów Amada, które możemy modernizować i ulepszać). Maszyny te można zmodernizować do technologii lasera światłowodowego, co poprawia wydajność cięcia, wydłuża żywotność sprzętu i obniża koszty konserwacji. Modernizacja nie wymaga znaczących modyfikacji stołu maszyny ani systemu CNC, co zapewnia szybki, opłacalny i efektywny proces.

4. Jak długo trwa modernizacja i czy wpłynie to na produkcję?

Odpowiedź: Zazwyczaj modernizacje są zakończone w ciągu 2-3 dni i mogą być przeprowadzone w weekend, aby zminimalizować przerwy w produkcji. Przy odpowiednim przygotowaniu proces jest szybki i ma minimalny wpływ na harmonogram produkcji.

5. Czy operatorzy muszą przejść ponowne szkolenie po modernizacji?

Odpowiedź: Nie. Zachowujemy oryginalny system operacyjny i interfejs, więc nie jest wymagane dodatkowe szkolenie operatorów. Zmodernizowana maszyna działa tak samo jak wcześniej, co zapewnia płynne przejście.

6. Jaki jest okres gwarancji na zmodernizowany sprzęt? 

Odpowiedź: Oferujemy 2-letnią gwarancję na źródło lasera światłowodowego oraz 1-roczną gwarancję na pozostałe części. Ulepszona maszyna Amada może działać przez co najmniej 10 lat, a dostępne są usługi długoterminowej konserwacji i wsparcia technicznego, które zapewniają stabilną pracę.

Dalsza lektura:

• modernizacja lasera CO2 bystronic do lasera światłowodowego
• modernizacja lasera YAG do lasera światłowodowego
• od CO2 do włókna: poprawa wydajności lasera Trumpf