Modernizacja maszyny laserowej Amada CO2 na laser światłowodowy

        Czy masz wysokie zużycie energii, niską wydajność i wysokie koszty utrzymania Amada CO2 Laser? Jeśli Twoja firma polega na technologii cięcia laserowego, starsze modele mogą nie spełniać wymagań Twojej pracy. Przy wysokim zużyciu energii, niższej wydajności i rosnących kosztach utrzymania, nadszedł czas, aby rozważyć modernizację! Ten artykuł zbada, jak przekształcić Twój laser CO2 Amada w system lasera włóknowego, który oferuje lepszą wydajność, obniżone koszty i uproszczoną konserwację.

1 O Twojej maszynie Maszyna laserowa CO2 Amada

       Amada to czołowy gracz w branży sprzętu laserowego, znany z innowacyjnych rozwiązań i wysokiej jakości produktów. Firma specjalizuje się w szeregu technologii laserowych, w tym laserach CO2, które są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach produkcyjnych. Lasery CO2 firmy Amada znane są z solidnej jakości wykonania i niezawodności. Zapewniają doskonałą wydajność cięcia szerokiej gamy materiałów. Jednak wraz z postępem technologii maszyny te mogą stać się mniej wydajne w porównaniu z nowszymi opcjami.    

       Modernizacja laserów CO2 Amada na lasery światłowodowe ma znaczną wartość. Ta transformacja nie tylko zwiększa efektywność energetyczną i zmniejsza koszty konserwacji, ale także poprawia prędkość i precyzję cięcia. Modernizując system lasera światłowodowego, firmy mogą uwolnić pełny potencjał istniejącego sprzętu i obniżyć koszty eksploatacji.

1.1 Główne modele lasera Amada, które możemy modernizować i modernizować

Jesteśmy w stanie zmodyfikować każdy model AMADA wykorzystujący system sterowania FANUC, w tym następujące modele:

(1) Seria LCG

• LCG: Aktualnie produkowana maszyna do cięcia laserem CO2.
• LCG AJ: Model cięcia laserem światłowodowym, wprowadzony około 10 lat temu.

(2) Seria FO

• FO NT: starszy model sprzed 20 lat.
• FO (z pełną obudową): Wyposażony we własne oprogramowanie interfejsu człowiek-maszyna AMNC firmy AMADA.
• FOMII NT: Ulepszony model sprzed 10–15 lat.

(3) FO Druga generacja

• Wersja drugiej generacji serii FO; nie podano szczegółów konkretnego modelu.

(4)Inne modele

• LC C1: Kombinowana maszyna wykrawająco-laserowa, wprowadzona około 10 lat temu o mocy 3000 W.
• LC A: Model do cięcia wyłącznie laserem.
• EML: Model łączący dziurkowanie i laser.
• FOL: Szybka maszyna do cięcia laserowego.
• LC F1: Szybka maszyna do cięcia laserowego.       

2 Cięcie laserem CO2 VS Cięcie laserem włóknowym

2.1  Analiza porównawcza

(1)Ploter laserowy CO2:

• Maszyny do cięcia laserem CO2 są energochłonne. Ich sprawność elektrooptyczna wynosi około 10%, czyli znacznie mniej niż 30% lub więcej oferowane przez lasery światłowodowe, co prowadzi do wyższego zużycia energii przy równoważnej mocy.
• Lasery CO2 wymagają użycia gazu laserowego, co zwiększa koszty operacyjne.
• Tradycyjne lasery CO2 wykorzystują odbicie lustrzane, co skutkuje bardziej złożoną strukturą. Ta złożoność przekłada się na skomplikowaną i kosztowną konserwację.
• Tradycyjne lasery CO2 są wycofywane, produkcja ich podstawowych podzespołów zostaje wstrzymana. To sprawia, że ​​koszt podstawowych komponentów jest znacznie wysoki ze względu na ich malejącą dostępność.  

(2) Ploter laserowy światłowodowy:

• 30% poprawa wydajności sprzętu: doskonałe współczynniki absorpcji metalu, zwiększona gęstość energii i przyspieszona wydajność cięcia, maszyny do cięcia laserem światłowodowym oferują wysoce wydajne rozwiązanie. 
• Krótsze koszty operacyjne o 50%:maszyny te znacznie zmniejszają koszty operacyjne, a także wydatki na naprawy, konserwację i części zamienne, co czyni je mądrym wyborem pod względem finansowym. 
• Uproszczona transmisja laserowa:zastąpienie odbicia zwierciadlanego elastycznym światłowodem usprawnia konserwację i minimalizuje wymiary sprzętu, dzięki czemu lasery światłowodowe są prostsze i bardziej kompaktowe.

2.2 Porównanie zużycia energii

➢ Przy tej samej mocy lasery światłowodowe zużywają co najmniej połowę energii, oszczędzając więcej przy większym zużyciu.

2.3 Porównanie kosztów utrzymania

➢ Nie ma potrzeby generowania gazu laserowego w przypadku laserów włóknowych, co pozwala zaoszczędzić prawie 2000 USD rocznie.

➢ Lasery światłowodowe mogą wykorzystywać cięcie powietrzem, oszczędzając prawie 2000 USD na kosztach azotu rocznie.

➢ Po modernizacji lasery objęte są nową, 5-letnią gwarancją dla maszyn o mocy 6 kW, zapewniającą bezproblemową pracę.

➢ Wyposażony w dostosowaną do indywidualnych potrzeb głowicę tnącą zapewniającą stabilną wydajność.

3 Dlaczego modernizacja?

3.1 Znacząca opłacalność

Zakup zupełnie nowej wycinarki laserem światłowodowym wymaga ogromnej inwestycji. Decyzja o modernizacji i modernizacji istniejącej wycinarki laserowej Amada CO2 jest bardziej opłacalną opcją. Podczas procesu modernizacji i modernizacji jedynie kluczowe komponenty, takie jak generator lasera światłowodowego, agregat wody lodowej, głowica do cięcia laserowego i system sterowania wymagają wymiany lub modernizacji, aby osiągnąć znaczną poprawę wydajności sprzętu. Koszt jest tylko o połowę niższy lub nawet niższy niż koszt zakupu nowego sprzętu. Jednocześnie można zachować część struktury i funkcji oryginalnego wyposażenia, maksymalizując wykorzystanie zasobów.

3.2 Wysoka znajomość operatorów

Operatorzy w przedsiębiorstwie są zazwyczaj bardzo dobrze zaznajomieni z procesami obsługi i konserwacji istniejącej wycinarki laserowej CO2. Dzięki modernizacji i modernizacji mogą szybko dostosować się do nowej technologii cięcia laserem światłowodowym w oparciu o znany sprzęt, redukując koszty i czas szkolenia, poprawiając wydajność produkcji oraz zmniejszając ryzyko operacyjne spowodowane wymianą sprzętu.

3.3 Ograniczanie marnotrawstwa zasobów

W dzisiejszej dobie rosnącej świadomości ekologicznej ograniczanie marnowania zasobów stało się ważnym elementem społecznej odpowiedzialności biznesu. Modernizacja i modernizacja istniejącej wycinarki laserowej CO2 pozwala uniknąć dużej ilości odpadów generowanych w wyniku eliminacji sprzętu, a także zmniejsza zapotrzebowanie przedsiębiorstwa na nowy sprzęt, zmniejszając w ten sposób zużycie zasobów i wpływ na środowisko podczas produkcji nowego sprzętu.

3.4 Wydłużona żywotność maszyny

       Modernizacja maszyny za pomocą nowej technologii może również wydłużyć jej żywotność, zapewniając dalsze oszczędności w dłuższej perspektywie.

4 Szczegóły rozwiązania

4.1Części zachowane podczas modernizacji

Podczas procesu modernizacji i modernizacji zachowamy konstrukcję maszyny, układ napędowy, tryb pracy i system CNC oryginalnej wycinarki laserowej Amada CO2. Ma to na celu umożliwienie operatorom szybkiego rozpoczęcia pracy z nowym sprzętem, zmniejszenie kosztów i czasu szkolenia, a także zachowanie niektórych zalet oryginalnego sprzętu, takich jak stabilna konstrukcja mechaniczna i dojrzały proces obsługi.

4.2 Części wymienione w ramach modernizacji

• Źródło lasera światłowodowego
• Agregat wody
• Głowica do cięcia laserowego
• Części eksploatacyjne
• Kontroler
• Części konstrukcyjne 

(1) Generator lasera światłowodowego: Generator lasera światłowodowego ma zalety w postaci wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskiego zużycia energii i bezobsługowości, a także może zaoszczędzić ponad 50% energii i kosztów dzięki zastosowaniu generatora lasera światłowodowego zamiast generatora lasera CO2.

(2) Chłodnica wody: Wybrano agregat wody lodowej marki Tongfei, który został specjalnie zaprojektowany do wycinarek laserem światłowodowym. Ten agregat wody lodowej może zapewnić stabilne środowisko o niskiej temperaturze, aby zapewnić, że generator lasera światłowodowego jest zawsze w najlepszym stanie podczas procesu pracy, poprawiając niezawodność i żywotność sprzętu oraz zmniejszając zużycie energii.

(3) Głowica do cięcia laserem: Głowica do cięcia laserem światłowodowym jest dostosowywana. Charakteryzuje się wysoką precyzją, dużą prędkością i wysoką stabilnością, a także może osiągnąć bardziej precyzyjne efekty cięcia, aby sprostać potrzebom cięcia różnych materiałów i grubości.

(4) System sterowania: Zainstalowany jest specjalny system sterowania opracowany niezależnie przez zespół ekspertów Sky Fire. Ten system sterowania doskonale pasuje do wycinarki laserem światłowodowym i może zapewnić dokładniejszą kontrolę parametrów cięcia, poprawić stopień automatyzacji i wygodę obsługi sprzętu, a także posiada funkcje diagnozowania usterek i wczesnego ostrzegania, ułatwiając konserwację i zarządzanie sprzętem .

4.3 Poprawa wydajności po modernizacji

(1) Znacząco zwiększona wydajność cięcia: Wydajność cięcia ulepszonej wycinarki laserem światłowodowym została jakościowo poprawiona. Biorąc na przykład zwykłe materiały metalowe, wycinarka laserowa światłowodowa o mocy 3000 W może ciąć stal miękką o grubości 20 mm, stal nierdzewną o grubości 12 mm i stop aluminium o grubości 10 mm; wraz ze wzrostem mocy wycinarka laserem światłowodowym o mocy 6000 W może ciąć stal nierdzewną o grubości 25 mm i stop aluminium o grubości 25 mm, co może sprostać wymaganiom bardziej złożonych zadań cięcia.

(2) Znacząco zmniejszone zużycie energii: Jak wspomniano powyżej, zużycie energii przez wycinarkę laserem światłowodowym jest tylko o połowę mniejsze niż w przypadku wycinarki laserem CO2. W rzeczywistej produkcji oznacza to, że przedsiębiorstwa mogą co roku zaoszczędzić dużą część kosztów energii elektrycznej, obniżyć koszty produkcji i poprawić konkurencyjność przedsiębiorstw.

(3) Znacznie obniżone koszty konserwacji: Bezobsługowa charakterystyka i dłuższa żywotność wycinarki laserem światłowodowym znacznie zmniejszyły inwestycje przedsiębiorstwa w konserwację sprzętu. Nie ma potrzeby częstej wymiany materiałów eksploatacyjnych, takich jak gaz laserowy i soczewki, a przestoje spowodowane awariami sprzętu są również zmniejszone, co poprawia wydajność produkcji.

5 Propozycja wartości dla klientów

5.1 Wysoka wartość ekonomiczna

• Zwiększona wydajność elektrooptyczna
• Bezobsługowa eksploatacja
• Eliminacja źródła gazu
• Nie ma konieczności wymiany systemów operacyjnych i sterujących
• Szybka transformacja na miejscu
• Wydłużona żywotność sprzętu
• Zachowana wydajność mechaniczna i precyzja

5.2 Niskie koszty utrzymania:

• Możliwości cięcia według materiału i mocy lasera

5.3 Możliwość cięcia laserem światłowodowym (w celach informacyjnych)

• Możliwości cięcia według materiału i mocy lasera

6 Plan modyfikacji na miejscu

7  Lista konfiguracji

8 Proces współpracy

9 pytań i odpowiedzi

1. Jaka jest podstawowa różnica między cięciem laserem światłowodowym a cięciem laserem CO2?

Odpowiedź: Cięcie laserem światłowodowym jest bardziej wydajne i zużywa mniej energii. W przeciwieństwie do laserów CO2, lasery światłowodowe nie wymagają gazów laserowych, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji. Lasery światłowodowe charakteryzują się wydajnością konwersji energii na poziomie 30% w porównaniu do 10-15% w przypadku laserów CO2. Dodatkowo konserwacja głowic tnących lasera światłowodowego jest prostsza, a prędkość cięcia jest większa.

2. Dlaczego powinienem zaktualizować moją maszynę do cięcia laserowego CO2 na laser włóknowy zamiast kupować nową?

Odpowiedź: Modernizacja istniejącej wycinarki laserowej CO2 pozwala zaoszczędzić znaczną ilość pieniędzy w porównaniu z zakupem nowego sprzętu. Zmodernizowana maszyna zwiększa wydajność cięcia, zmniejsza koszty operacyjne i konserwacyjne oraz pozwala uniknąć ponownego szkolenia operatorów. Zachowujesz doskonałą wydajność swojej obecnej maszyny i przedłużasz jej żywotność, oszczędzając setki tysięcy na inwestycjach.

3. Jakie modele Amady można zmodernizować?

Odpowiedź: obecnie modernizujemy  Seria LCG, Seria FO, FO Modele drugiej generacji i inne (Szczegółowe informacje można znaleźć w sekcji 1.1, Główne modele laserów Amada, które możemy modernizować i modernizować) mocny>. Maszyny te można zmodernizować do technologii lasera światłowodowego, poprawiając wydajność cięcia, wydłużając żywotność sprzętu i zmniejszając koszty konserwacji. Modernizacja nie wymaga znaczących modyfikacji łoża maszyny ani systemu CNC, zapewniając szybki, ekonomiczny i wydajny proces.