Robot do cięcia laserowego 3D: Twój przewodnik po modernizacji przemysłowej

Wprowadzenie

W miarę jak inteligentna produkcja przyspiesza, robotyczne cięcie laserowe staje się rozwiązaniem pierwszego wyboru dla nowoczesnych fabryk. Przewyższają one tradycyjne metody przy pracy z cienkimi ściankami, różnymi metalami lub złożonymi szwami 3D.

Ten projekt dostarcza serię filmów DIY, które przeprowadzą Cię od rozpakowania i kalibracji po rzeczywiste dostrajanie procesu, dając zarówno firmom, jak i twórcom praktyczną mapę drogową do zautomatyzowanego przetwarzania laserowego..W tym wpisie na blogu możesz kliknąć na poniższy film, aby obejrzeć pierwszy sezon serii bezpośrednio.

Podstawowa technologia w skrócie

Robotyczne przetwarzanie laserowe 3D łączy cięcie laserowe, śledzenie osi Z w czasie rzeczywistym oraz planowanie ścieżki robota 6-osiowego/7-osiowego w jeden system o wysokiej integralności. Skierowany jest do części, gdzie dokładność ścieżki jest kluczowa — komponenty lotnicze, układy wydechowe samochodów, ramy z blachy.

Jego podstawowe zalety techniczne obejmują:

• Ultra-wysoka precyzja sterowania dla niezwykle spójnej jakości spawania
• Minimalna strefa wpływu ciepła, szczególnie odpowiednia do spawania materiałów wrażliwych na ciepło i precyzyjnych urządzeń, zachowując oryginalne doskonałe właściwości materiałów
• Elastyczne możliwości produkcyjne, z robotami, które można szybko przeprogramować, pozwalając jednemu zestawowi urządzeń obsługiwać wiele typów detali, co znacznie poprawia wykorzystanie sprzętu i elastyczność produkcji
• Obróbka bezkontaktowa, aby uniknąć tradycyjnego zużycia mechanicznego

Przegląd systemu & lista kluczowego sprzętu

Konfiguracja podzielona jest na trzy podsystemy — platformę robota, jednostkę obróbki laserowej oraz sterowanie pomocnicze — obejmujące ponad 30 komponentów. Typowe elementy:Źródło lasera MAX 3000W, Szafa sterowania procesem cięcia, Głowica tnąca BMH110 z autofokusem, System osi Z & Kabel wyłącznika krańcowego, Chłodziarka wodna Hanli 3000W, System sterowania gazem, Szafa sterowania robotem, Tkażdy panel sterujący, itp.

Dla pełnej listy cięcia, zapewniamy Lista kontrolna do robotycznego cięcia laserowego 3D tutaj.

1. Platforma robota

• Obudowa robota przemysłowego : 6-osiowy/7-osiowy, udźwig 5-50kg, pzapewnia precyzyjną trójwymiarową kontrolę ruchu (Ten robot to model M20iA).

• Sterownik robota : system sterowania w czasie rzeczywistym do planowania i realizacji trajektorii ruchu

• Panel nauczania : interfejs dotykowy do pisania i debugowania programów

2. System laserowy

• Źródło lasera : Laser światłowodowy 1-10kW zapewnia wiązkę laserową o wysokiej gęstości mocy

• System cięcia robotycznego: ekstremalna wydajność cięcia grubych płyt, dostosowana do robotów, idealnie dopasowana do różnych platform robotycznych

• Głowica do cięcia laserowego: skutecznie integruje wiązki, optymalizuje systemy optyczne i projekty chłodzenia wodnego

• System osi Z: Precyzyjny ruch pionowy można osiągnąć za pomocą śruby pociągowej, przekładni zębatej lub napędu silnikiem liniowym.

• System chłodzenia : zamknięty obieg chłodzenia wodą z kontrolą temperatury ±0,1°C do zarządzania temperaturą lasera i głowicy spawalniczej.

3. Systemy pomocnicze

• System podawania drutu : precyzyjny mechanizm podawania drutu z bezstopniową regulacją prędkości, obsługujący różne średnice i materiały drutu dla różnych wymagań spawalniczych.
• System ochrony gazowej : wielokanałowe elementy sterowania gazem dostarczające gaz osłonowy i pomocniczy, zapewniające jakość spawu i zapobiegające utlenianiu.

Specyfikacje techniczne i wskaźniki wydajności

Korzyści strategicznego doboru nośności

Właściwy dobór nośności robota jest kluczowy dla osiągnięcia optymalnej wydajności produkcji w operacjach cięcia. Nasze systematyczne podejście do dopasowania nośności zapewnia maksymalny zwrot z inwestycji, jednocześnie oferując elastyczność dostosowania do zmieniających się wymagań produkcyjnych.

• Elastyczność zastosowań: Jedna platforma robota może obsługiwać wiele konfiguracji narzędzi do różnorodnych zadań produkcyjnych
• Ochrona inwestycji: Skalowalna nośność pozwala na przyszłe ulepszenia procesów i rozwój technologii
• Efektywność operacyjna: Optymalizowana dynamika robota skraca czasy cykli i zużycie energii we wszystkich zastosowaniach
• Optymalizacja konserwacji: Właściwe równoważenie obciążenia wydłuża żywotność sprzętu i obniża koszty utrzymania

Branże zastosowań i przypadki użycia

1. Lotnictwo kosmiczne

• Spawanie łopatek turbiny silnika odrzutowego, montaż elementów układu paliwowego, spawanie połączeń konstrukcji ramy samolotu, produkcja części podwozia
• Minimalny wpływ ciepła, aby uniknąć korozji międzykrystalicznej; elastyczne przetwarzanie wielu części wspomagane CCD.

2. Urządzenia elektroniczne

• Uszczelnianie obudów smartfonów, montaż pakietów baterii, produkcja złączy, mocowanie radiatorów
• Wbudowana biblioteka parametrów szafy sterowniczej zmniejsza zależność od ręcznej obsługi

3. Inteligentna produkcja i domena twórców

• DIY różnych małoseryjnych części blaszanych, produkcja metalowych dzieł sztuki
• Budowa prowadzona przez samouczki; dwujęzyczna lista wspiera globalne wdrożenia

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o 3D robotic cutting, możesz kliknąć w poniższy film po dalsze informacje. Kanał „LASER INSIGHTS CHINA” na YouTube przedstawia również informacje związane z przeciwwagą osi Z robota, głównymi branżami zastosowań cięcia 3D oraz inną wiedzą dotyczącą 3D robot cutting.

Wyzwania związane z wdrożeniem i integracją w rzeczywistych warunkach

• Jak zapobiec interferencji ścieżek między robotem a osią Z?
• Jak wahania temperatury wody chłodzącej wpływają na żywotność lasera?
  
• Czy nieprawidłowe ciśnienie powietrza może spowodować awarię cięcia?
• Jak można poprowadzić okablowanie sygnałowe, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne?

Te tematy zostaną szczegółowo wyjaśnione w segmencie „Kluczowy punkt nagrania” każdego odcinka.

Przyszłe trendy i ewolucja technologii

• Automatyczne rozpoznawanie trajektorii laser + AI
• Udostępnianie biblioteki procesów w chmurze i zdalne sterowanie
• Integracja hybrydowa z AGV i robotami współpracującymi
• Informacje zwrotne w czasie rzeczywistym z fabryk cyfrowych bliźniaków

FAQI 

Q1: Jakie materiały nadają się do cięcia laserowego?
A: Stal nierdzewna, stal węglowa, stop aluminium, stop tytanu itd.

Q2: Jakie marki robotów są polecane?
A: Pierwszy bieg: Stäubli; drugi bieg: FANUC, ABB, KUKA i Yaskawa; trzeci bieg: Marki krajowe to m.in. Turing, Canopus, Estun, Efort i inne.

Q3: Jak długi jest okres uruchomienia systemu?
A: Standaryzowany system wymaga około 10-14 dni roboczych.

Q4: Jakie umiejętności muszą posiadać operatorzy?
A: Znajomość programowania robota i podstawowych połączeń elektrycznych.

Q5: Jaki jest koszt kompletnego systemu?
A: W zależności od mocy i marki robota, koszt waha się od 150 tys. RMB do ponad 800 tys.

Q6: Czy sprzęt może być eksportowany?
A: Większość komponentów można eksportować, z wyjątkiem niektórych laserów o dużej mocy.

Wniosek

Ten projekt to nie tylko praktyczne studium przypadku integracji robota — to także doskonały przykład przemysłowej produkcji wideo. Jeśli interesujesz się automatycznym spawaniem i cięciem, marketingiem wideo przemysłowym lub rozpowszechnianiem technologii, zapraszamy do:

• Subskrybuj Kanał YouTube Skyfire
• Skorzystaj z indywidualnych usług konsultingowych dotyczących integracji — skontaktuj się z nami.