După conversia cu succes a unui dispozitiv de tăiere cu laser Bystar 4020 CO2 într-un dispozitiv de tăiat cu laser cu fibră , acum ne-am asumat provocarea de a actualiza un dispozitiv de tăiere cu laser Bysprint 4020 CO2 într-un dispozitiv de tăiat cu laser cu fibră puternic de 6000 W. Această postare de blog detaliază procesul de transformare și beneficiile acestui upgrade semnificativ.
De ce să faceți upgrade la un tăietor cu laser cu fibre?
Tehnologia laser cu fibre oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale cu laser CO2. Acestea includ:
- Eficiență mai mare: laserele cu fibră transformă energia electrică în energie laser mai eficient, reducând costurile operaționale.
- Calitate mai bună a fasciculului: laserele cu fibră produc un fascicul mai concentrat și mai consistent, îmbunătățind precizia și viteza de tăiere.
- Întreținere redusă: laserele cu fibră au mai puține părți mobile și necesită mai puțină întreținere în comparație cu laserele cu CO2.
- Versatilitatea materialului: laserele cu fibră pot tăia o gamă mai largă de materiale, inclusiv metale greu de prelucrat cu laserele CO2.
Procesul de Transformare
Transformarea dispozitivului de tăiere cu laser Bysprint 4020 CO2 într-un dispozitiv de tăiere cu laser cu fibră de 6000 W a implicat câțiva pași critici:
-
Evaluare și planificare: echipa noastră de ingineri a efectuat o evaluare amănunțită a sistemelor existente ale Bysprint 4020. Am dezvoltat un plan detaliat pentru a integra noile componente laser cu fibră fără a compromite integritatea structurală a mașinii.
-
Selectarea componentelor: am ales o sursă laser cu fibră de înaltă performanță de 6000 W, cunoscută pentru fiabilitatea și eficiența sa. În plus, am selectat componente compatibile, cum ar fi sisteme de livrare a fasciculului, unități de răcire și software de control.
-
Demontarea și modernizarea: Componentele laser CO2 existente au fost demontate cu grijă. Am instalat apoi noua sursă laser cu fibră, împreună cu componentele optice și sistemele de răcire necesare. Această fază a inclus și consolidarea cadrului mașinii pentru a gestiona puterea crescută.
-
Integrare software: am actualizat software-ul de control al mașinii pentru a optimiza performanța noului laser cu fibră. Aceasta a inclus configurarea parametrilor de tăiere și integrarea protocoalelor de siguranță pentru a asigura o funcționare lină și sigură.
-
Testare și calibrare: au fost efectuate teste riguroase pentru a calibra noul dispozitiv de tăiere cu laser cu fibră. Am efectuat o serie de teste de tăiere pe diverse materiale pentru a regla fin sistemul și pentru a ne asigura că îndeplinește standardele noastre înalte de precizie și eficiență.
Modificări detaliate
Pentru a realiza integrarea perfectă a noului sistem laser cu fibră, am implementat câteva modificări cheie:
-
Adăugarea lanțului de tragere pe axa Y:
Am adăugat un lanț de tragere pe axa Y pentru a asigura o mișcare lină și fiabilă a capului laser cu fibră, sporind precizia în timpul funcționării.
-
Înlocuirea capului de tăiere:
Capul de tăiere cu CO2 original a fost înlocuit cu un cap de tăiere cu laser cu fibră Raytools , capabil să ofere tăieturi precise și de înaltă calitate.
-
Îndepărtarea căii optice:
Am demontat calea optică existentă utilizată pentru laserul CO2, eficientizând sistemul pentru noua configurație laser cu fibră.
-
Modificați în Sursa laser cu fibră:
Laserul voluminos cu gaz CO2 a fost înlocuit cu o sursă laser cu fibră compactă și eficientă, economisind spațiu valoros și reducând amprenta totală.
-
Sistem de tăiere inteligent avansat (AICS):
Am integrat AICS-ul nostru în dulapul electric pentru a controla semnalele de emisie laser și ajustările înălțimii capului de tăiere. Acest sistem avansat asigură performanță și precizie optime.
-
Îmbunătățirea software-ului Byvision:
-
Răcire și stabilizare:
Pentru a menține condiții optime de funcționare, am adăugat un chiller și un stabilizator de tensiune echipamentelor modificate. Aceste completări asigură performanță constantă și protejează sistemul de fluctuațiile electrice.
Beneficiile upgrade-ului
Transformarea Bysprint 4020 într-un dispozitiv de tăiere cu laser cu fibră de 6000 W a avut ca rezultat câteva beneficii notabile:
- Viteză de tăiere îmbunătățită: laserul cu fibră de 6000 W mărește semnificativ viteza de tăiere, permițând cicluri de producție mai rapide.
- Calitate îmbunătățită a tăierii: controlul precis al fasciculului laser cu fibră are ca rezultat tăieturi mai curate, mai fine, cu distorsiuni termice minime.
- Economii de costuri: eficiența mai mare și cerințele mai mici de întreținere ale laserului cu fibră se traduc în economii substanțiale de costuri în timp.
- Versatilitate mai mare: mașina modernizată poate gestiona acum o gamă mai largă de materiale, inclusiv metale mai groase și mai reflectorizante.
Test de capacitate de tăiere a fibrelor de 6000w
| Material | grosime (mm) | Viteza (m/min) | Gaz de asistare |
|---|---|---|---|
| Otel carbon | 5 | 22-30 | N2/Aer |
| 6 | 18-22 | ||
| 8 | 14-16 | ||
| 10 | 12-14 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 8-8.5 | ||
| 18 | 5.5-6.5 | ||
| 20 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 2.8-3.2 | ||
| Otel carbon | 10 | 2-2.3 | O2 (concentrat) |
| 12 | 1.8-2 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | ||
| 70 | 0.18-0.2 | ||
| 80 | 0.12-0.15 | ||
| Otel carbon | 12 | 3.2-3.5 | O2 (defocalizat) |
| 14 | 3-3.2 | ||
| 16 | 3-3.1 | ||
| 20 | 2.8-3 | ||
| 25 | 2.6-2.8 | ||
| 30 | 2.2-2.6 | ||
| 35 | 1.4-1.6 | ||
| 40 | 1-1.4 | ||
| 45 | 0.8-0.9 | ||
| Oţel inoxidabil | 1 | 50-60 | N2 |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 13-16 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 7-8 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 4-5 | ||
| 25 | 2-2.5 | ||
| 30 | 1.2-2 | ||
| 40 | 0.6-0.8 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| 80 | 0.08-0.1 | ||
| 90 | 0.05-0.06 | ||
| 100 | 0.04-0.05 | ||
| Oţel inoxidabil | 1 | 50-60 | Aer |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 14-18 | ||
| 12 | 12-14 | ||
| 14 | 10-12 | ||
| 16 | 8-9 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 5-6 | ||
| 25 | 2.5-3 | ||
| 30 | 1.5-2 | ||
| 40 | 0.8-1 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| Aliaj de aluminiu | 1 | 55-60 | N2 |
| 2 | 40-45 | ||
| 3 | 30-35 | ||
| 4 | 25-30 | ||
| 5 | 18-25 | ||
| 6 | 18-20 | ||
| 8 | 15-18 | ||
| 10 | 12-15 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 6-8 | ||
| 18 | 3-4 | ||
| 20 | 2-3 | ||
| 25 | 1.5-2 | ||
| 30 | 0.8-1 | ||
| 40 | 0.5-0.8 | ||
| 50 | 0.4-0.6 | ||
| 60 | 0.2-0.3 | ||
| Alamă | 1 | 40-45 | N2 |
| 2 | 35-40 | ||
| 3 | 28-30 | ||
| 4 | 20-25 | ||
| 5 | 18-20 | ||
| 6 | 15-18 | ||
| 8 | 10-15 | ||
| 10 | 8-10 | ||
| 12 | 5-8 | ||
| 14 | 3-5 | ||
| 16 | 1.5-2 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||
| 20 | 0.8-1 | ||
| Cupru | 1 | 25-30 | O2 |
| 2 | 25-30 | ||
| 3 | 20-25 | ||
| 4 | 18-20 | ||
| 5 | 15-18 | ||
| 6 | 10-15 | ||
| 8 | 6-10 | ||
| 10 | 2-3.5 | ||
| 12 | 2-2.5 |
Service post-vânzare
Dezvoltare și instalare software de control avansat
Excelem în dezvoltarea și instalarea de software de control de ultimă oră. Modulul nostru proprietar Advanced Intelligent Control System (AICS) exemplifică această expertiză, permițând controlul precis asupra emisiei de lumină a laserului cu fibră și reglarea focalizării capului de tăiere.
Prezența globală post-vânzare
Suntem foarte mândri de asistența noastră post-vânzare excepțională care se întinde pe tot globul. Cu punctele de service situate strategic în locații internaționale cheie, inclusiv Mexic, Malaezia, Indonezia, Coreea de Sud și Africa de Sud, garantăm rezolvarea rapidă și eficientă a oricăror probleme post-vânzare. Angajamentul nostru este să oferim asistență post-vânzare de top, care să îndeplinească și să depășească așteptările dumneavoastră.
Inventar de piese dedicate
Menținem un inventar cuprinzător de piese, asigurându-ne că toate componentele necesare sunt întotdeauna disponibile. Pentru a răspunde preocupărilor legate de suportul post-retrofit, am achiziționat strategic mașini de tăiat Bystronic pentru piesele lor valoroase. Acest lucru ne permite să oferim înlocuiri în timp util pentru orice componente defecte, asigurându-ne că echipamentul dumneavoastră este întotdeauna în funcțiune atunci când aveți nevoie de el. Imaginea însoțitoare prezintă inventarul nostru extins, întărindu-ne dedicarea pentru serviciul post-vânzare fără întreruperi.
Întrebări și răspunsuri despre reamenajarea dispozitivelor de tăiere cu laser
Cât costă modernizarea?
Costul modernizării variază în funcție de modelul original al mașinii (Bystar, Bysprint, Byspeed) și de configurația dorită (opțiuni de sursă laser, cum ar fi Raycus, BWT, MAX, cu niveluri de putere de 3000W, 6000W sau 12000W). Prețurile noastre sunt competitive, asigurându-vă că primiți cea mai bună valoare pentru investiția dvs.
Cât timp durează modernizarea unei mașini?
Procesul de modernizare durează de obicei 5-7 zile de la sosirea personalului nostru tehnic până la finalizare. Lucrăm eficient pentru a minimiza timpul de nefuncționare, asigurându-ne că mașina dumneavoastră este operațională cât mai repede posibil.
Puteți modifica modelul meu specific de mașină?
Putem moderniza majoritatea modelelor de mașini. Pentru a verifica dacă putem modifica modelul dvs. specific, vă rugăm să descărcați și să completați „Formularul de colectare a informațiilor pentru modernizare”. Vă vom evalua mașina și vă vom oferi o soluție personalizată, adaptată nevoilor dumneavoastră.
Oferiți un manual de instalare și instruire? Te poți descurca cu instruirea de instalare? Il pot instala singur?
Da, oferim un ghid cuprinzător de instalare și oferim servicii de instruire la instalare la fața locului la un tarif de 500 USD/zi. Deși vă recomandăm să urmați manualul de instalare pentru autoinstalare, vă oferim și îndrumări de instalare online gratuite pentru a vă ajuta. Acordăm prioritate siguranței și calității în toate procedurile noastre de instalare.
Oferiți și alte mărci de lasere?
Da, oferim diverse mărci de laser, inclusiv BWT, Raycus și Max. Dacă aveți nevoie de o altă marcă, anunțați-ne și vom face tot posibilul pentru a vă satisface cerințele.
Oferiti garantie?
Da, oferim o garanție completă de 2 ani pentru toate materialele de bază implicate în modernizare (excluzând consumabilele și articolele de uzură, cum ar fi lentilele pentru cap de tăiere, duzele de cupru și capacele de praf). Garantăm calitatea lucrărilor noastre și durabilitatea materialelor noastre de modernizare.
Catalog Servicii Sky Fire Laser
- Reparatii laser fibra
- Reparație cu laser excimer
- Ghid despre tăietoarele cu laser cu fibre DIY
- Modificați laserul CO2 Bystronic în laser cu fibră
- Reinstalați laserul Amada CO2 în laser cu fibră
- Modificarea laserului Nd YAG în laser cu fibră
- Integrați Laser Tech în mașina de bandare a marginilor
