Transformarea unui tăietor cu laser CO2 Bysprint 4020 într-un tăietor cu laser cu fibră de 6000W

După conversia reușită a unui tăietor laser CO2 Bystar 4020 într-un tăietor laser cu fibră, am acceptat acum provocarea de a face upgrade unui tăietor laser CO2 Bysprint 4020 într-un puternic tăietor laser cu fibră de 6000W. Acest articol de blog detaliază procesul de transformare și beneficiile acestui upgrade semnificativ.

De ce să faci upgrade la un tăietor laser cu fibră?

Tehnologia laser cu fibră oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale cu laser CO2. Acestea includ:

• Eficiență mai mare: Laserele cu fibră convertesc energia electrică în energie laser mai eficient, reducând costurile operaționale.
• Calitate mai bună a fasciculului: Laserele cu fibră produc un fascicul mai concentrat și constant, sporind precizia și viteza tăierii.
• Întreținere redusă: Laserele cu fibră au mai puține piese mobile și necesită mai puțină întreținere comparativ cu laserele CO2.
• Versatilitate materială: Laserele cu fibră pot tăia o gamă mai largă de materiale, inclusiv metale dificil de prelucrat cu lasere CO2.

Procesul de transformare

Conversia tăietorului laser CO2 Bysprint 4020 într-un tăietor laser cu fibră de 6000W a implicat mai mulți pași critici:

1. Evaluare și planificare: Echipa noastră de ingineri a realizat o evaluare amănunțită a sistemelor existente ale Bysprint 4020. Am dezvoltat un plan detaliat pentru integrarea noilor componente laser cu fibră fără a compromite integritatea structurală a mașinii.

2. Selecția componentelor: Am ales o sursă laser cu fibră de înaltă performanță de 6000W, cunoscută pentru fiabilitatea și eficiența sa. În plus, am selectat componente compatibile, cum ar fi sistemele de livrare a fasciculului, unitățile de răcire și software-ul de control.

3. Demontare și adaptare: Componentele existente ale laserului CO2 au fost demontate cu grijă. Apoi am instalat noua sursă laser cu fibră, împreună cu componentele optice necesare și sistemele de răcire. Această fază a inclus și consolidarea cadrului mașinii pentru a face față puterii sporite.

4. Integrarea software-ului: Am actualizat software-ul de control al mașinii pentru a optimiza performanța noului laser cu fibră. Aceasta a inclus configurarea parametrilor de tăiere și integrarea protocoalelor de siguranță pentru a asigura o funcționare lină și sigură.

5. Testare și calibrare: Au fost efectuate teste riguroase pentru calibrarea noului tăietor laser cu fibră. Am realizat o serie de tăieturi de test pe diverse materiale pentru a regla fin sistemul și a ne asigura că îndeplinește standardele noastre ridicate de precizie și eficiență.

Modificări detaliate

Pentru a realiza integrarea perfectă a noului sistem laser cu fibră, am implementat mai multe modificări cheie:

• Adăugarea lanțului de tracțiune pe axa Y:

  Am adăugat un lanț de tracțiune pe axa Y pentru a asigura o mișcare lină și fiabilă a capului laser cu fibră, sporind precizia în timpul funcționării.

• Înlocuirea capului de tăiere:

  Capul original de tăiere CO2 a fost înlocuit cu un cap de tăiere cu laser cu fibră Raytools, capabil să ofere tăieturi precise și de înaltă calitate.

• Îndepărtarea Căii Optice:

  Am demontat calea optică existentă folosită pentru laserul CO2, simplificând sistemul pentru noua configurație cu laser cu fibră.

• Schimbare în Sursă Laser cu Fibră:

  Laserul voluminos cu gaz CO2 a fost înlocuit cu o sursă compactă și eficientă de laser cu fibră, economisind spațiu valoros și reducând amprenta totală.

• Sistem Inteligent Avansat de Tăiere (AICS):

  Am integrat AICS-ul nostru în dulapul electric pentru a controla semnalele de emisie ale laserului și ajustările înălțimii capului de tăiere. Acest sistem avansat asigură performanță și precizie optime.

• Îmbunătățirea Software-ului Byvision:

Software-ul original de tăiere Byvision a fost actualizat pentru a acomoda noul sistem cu laser cu fibră, îmbunătățind funcționalitatea și experiența utilizatorului.

• Răcire și Stabilizare:

  Pentru a menține condiții optime de funcționare, am adăugat un răcitor și un stabilizator de tensiune echipamentului modificat. Aceste adaosuri asigură performanță constantă și protejează sistemul de fluctuațiile electrice.

Beneficiile Upgrade-ului

Transformarea Bysprint 4020 într-un aparat de tăiat cu laser cu fibră de 6000W a adus mai multe beneficii notabile:

• Viteză de tăiere crescută: Laserul cu fibră de 6000W crește semnificativ viteza de tăiere, permițând cicluri de producție mai rapide.
• Calitate îmbunătățită a tăierii: Controlul precis al fasciculului laserului cu fibră rezultă în tăieturi mai curate, mai netede, cu distorsiuni termice minime.
• Economii de costuri: Eficiența mai mare și cerințele reduse de întreținere ale laserului cu fibră se traduc în economii substanțiale pe termen lung.
• Versatilitate sporită: Mașina actualizată poate acum să prelucreze o gamă mai largă de materiale, inclusiv metale mai groase și mai reflectorizante.

Test capacitate tăiere cu fibră 6000w 

Material	Grosime (mm)	Viteză (m/min)	Gaz de asistență
Oțel carbon	5	22-30	N2/Aer
	6	18-22
	8	14-16
	10	12-14
	12	10-12
	14	8-10
	16	8-8.5
	18	5.5-6.5
	20	4.5-5.5
	25	2.8-3.2
Oțel carbon	10	2-2.3	O2 (focalizat)
	12	1.8-2
	14	1.6-1.8
	16	1.6-1.8
	20	1.5-1.6
	22	1.4-1.5
	25	1.2-1.4
	30	1.2-1.3
	40	0.9-1.1
	50	0.6-0.8
	60	0.2-0.25
	70	0.18-0.2
	80	0.12-0.15
Oțel carbon	12	3.2-3.5	O2 (defocalizat)
	14	3-3.2
	16	3-3.1
	20	2.8-3
	25	2.6-2.8
	30	2.2-2.6
	35	1.4-1.6
	40	1-1.4
	45	0.8-0.9
Oțel inoxidabil	1	50-60	N2
	2	50-60
	3	40-50
	4	35-40
	5	25-30
	6	22-25
	8	18-22
	10	13-16
	12	10-12
	14	8-10
	16	7-8
	18	6-7
	20	4-5
	25	2-2.5
	30	1.2-2
	40	0.6-0.8
	50	0.2-0.3
	60	0.15-0.2
	70	0.1-0.13
	80	0.08-0.1
	90	0.05-0.06
	100	0.04-0.05
Oțel inoxidabil	1	50-60	Aer
	2	50-60
	3	40-50
	4	35-40
	5	25-30
	6	22-25
	8	18-22
	10	14-18
	12	12-14
	14	10-12
	16	8-9
	18	6-7
	20	5-6
	25	2.5-3
	30	1.5-2
	40	0.8-1
	50	0.2-0.3
	60	0.15-0.2
	70	0.1-0.13
Aliaj de aluminiu	1	55-60	N2
	2	40-45
	3	30-35
	4	25-30
	5	18-25
	6	18-20
	8	15-18
	10	12-15
	12	10-12
	14	8-10
	16	6-8
	18	3-4
	20	2-3
	25	1.5-2
	30	0.8-1
	40	0.5-0.8
	50	0.4-0.6
	60	0.2-0.3
Alamă	1	40-45	N2
	2	35-40
	3	28-30
	4	20-25
	5	18-20
	6	15-18
	8	10-15
	10	8-10
	12	5-8
	14	3-5
	16	1.5-2
	18	1.2-1.5
	20	0.8-1
Cupru	1	25-30	O2
	2	25-30
	3	20-25
	4	18-20
	5	15-18
	6	10-15
	8	6-10
	10	2-3.5
	12	2-2.5

 

Serviciu post-vânzare

Dezvoltare și instalare software avansat de control

Excelăm în dezvoltarea și instalarea de software avansat de control. Modulul nostru proprietar Advanced Intelligent Control System (AICS) exemplifică această expertiză, permițând un control precis asupra emisiilor luminoase ale laserului cu fibră și ajustarea focalizării capului de tăiere.

Prezență globală post-vânzare

Suntem mândri de suportul nostru excepțional post-vânzare care acoperă întreaga lume. Cu puncte de service amplasate strategic în locații internaționale cheie, inclusiv Mexic, Malaezia, Indonezia, Coreea de Sud și Africa de Sud, garantăm o rezolvare rapidă și eficientă a oricăror probleme post-vânzare. Angajamentul nostru este să oferim un suport post-vânzare de top care să îndeplinească și să depășească așteptările dumneavoastră.

Inventar dedicat de piese

Menținem un inventar complet de piese, asigurând disponibilitatea oricăror componente necesare în orice moment. Pentru a răspunde preocupărilor legate de suportul post-modernizare, am achiziționat strategic mașini de tăiat Bystronic pentru piesele lor valoroase. Acest lucru ne permite să oferim înlocuiri rapide pentru orice componente defecte, asigurând funcționarea echipamentului dumneavoastră atunci când aveți nevoie. Imaginea alăturată prezintă inventarul nostru extins, subliniind angajamentul nostru pentru un serviciu post-vânzare fără probleme.

Întrebări și răspunsuri despre modernizarea tăietoarelor laser

Cât costă retrofitul?

Costul modernizării variază în funcție de modelul original al mașinii (Bystar, Bysprint, Byspeed) și configurația dorită (opțiuni de sursă laser precum Raycus, BWT, MAX, cu puteri de 3000W, 6000W sau 12000W). Prețurile noastre sunt competitive, asigurându-vă cel mai bun raport calitate-preț.

Cât timp durează să faci retrofit la o mașină?

Procesul de modernizare durează de obicei 5-7 zile de la sosirea personalului nostru tehnic până la finalizare. Lucrăm eficient pentru a minimiza timpul de nefuncționare, asigurându-ne că mașina dumneavoastră este operațională cât mai repede posibil.

Puteți moderniza modelul meu specific de mașină?

Putem moderniza majoritatea modelelor de mașini. Pentru a verifica dacă putem moderniza modelul dumneavoastră specific, vă rugăm să descărcați și să completați „Formularul de colectare a informațiilor pentru modernizare”. Vom evalua mașina și vă vom oferi o soluție personalizată adaptată nevoilor dumneavoastră.

Furnizați un manual de instalare și instruire? Puteți gestiona instruirea pentru instalare? Pot să îl instalez singur?

Da, oferim un ghid complet de instalare și servicii de instruire la fața locului pentru instalare, la un tarif de 500 USD/zi. Deși recomandăm urmarea manualului de instalare pentru auto-instalare, oferim și asistență online gratuită pentru instalare. Prioritizăm siguranța și calitatea în toate procedurile noastre de instalare.

Oferiți și alte mărci de lasere?

Da, oferim diverse mărci de lasere, inclusiv BWT, Raycus și Max. Dacă aveți nevoie de o marcă diferită, anunțați-ne și vom face tot posibilul să vă satisfacem cerințele.

Oferiți garanție?

Da, oferim o garanție completă de 2 ani pentru toate materialele de bază implicate în modernizare (excluzând consumabilele și piesele de uzură precum lentilele capului de tăiere, duzele de cupru și capacele de praf). Garantăm calitatea lucrărilor noastre și durabilitatea materialelor de modernizare.

Catalog servicii Sky Fire Laser

• Reparație laser cu fibră
• Reparație laser Excimer
• Ghid pentru tăietoare laser DIY cu fibră
• Modernizare laser Bystronic CO2 în laser cu fibră
• Modernizare laser Amada CO2 în laser cu fibră
• Modernizare laser Nd YAG în laser cu fibră
• Integrare tehnologie laser în mașina de bandă de margine