Primer servisa na terenu · Južna Koreja
Pregorelo vlakno za dovod laserskega žarka je preprečilo normalno delovanje stroja Bystronic ByStar 3015. Terenska ekipa Sky Fire je prvotni laserski vir MAX Photonics zamenjala z 12-kW enoto Raycus, izvedla zagon in popravilo preverila s preizkusi rezanja pločevine na lokaciji - vse v enem dnevu.
Oglejte si enodnevno zamenjavo laserskega vira in preizkus rezanja na lokaciji.
Projekt na kratko
- Lokacija stranke: Južna Koreja
- Stroj: Bystronic ByStar 3015
- Izvirni laserski vir: Maxphotonics
- Okvara: Pregorelo vlakno za dovod laserskega žarka
- Zamenjava: 12-kW vlakenski laserski vir Raycus
- Časovni načrt na lokaciji: En dan
- Obseg na terenu: Zamenjava vira, preverjanje sistema in zagon
- Preverjanje: Preizkusi rezanja pločevine, opravljeni na lokaciji
Okvara: Pregorelo vlakno za dovod laserskega žarka
Stranka je uporabljala Bystronic ByStar 3015 z laserskim virom MAX Photonics. Pri viru je prišlo do resne okvare, ko je pregorelo vlakno za dovod laserskega žarka, kar je prekinilo pot žarka med virom in rezalno glavo ter onemogočilo običajno rezanje.
Okvara vira ne pomeni samodejno, da je treba zamenjati celoten laserski rezalni stroj. Konstrukcija stroja, pogonska platforma, CNC, rezalna miza in drugi glavni sklopi so lahko še vedno uporabni. V tem primeru je bila primernejša usmerjena rešitev ohranitev obstoječe platforme ByStar 3015 in zamenjava okvarjenega vira.
Cilj servisa: obnoviti obstoječi stroj z zamenjavo okvarjenega laserskega vira, preveriti združljivost sistema in pred predajo opraviti dejanski rezalni preizkus.
Kaj smo zamenjali - in kaj smo ohranili
Obseg dela je bil osredotočen na okvarjeni laserski vir. Sky Fire je namestil 12-kW enoto Raycus ter ohranil obstoječo strojno platformo Bystronic in združljive komponente rezalnega sistema.
| Odstranjeno ali zamenjano | Nameščeno ali preverjeno | Ohranjeno |
|---|---|---|
| Okvarjeni laserski vir MAX Photonics in poškodovano dovodno vlakno | 12-kW vlakenski laserski vir Raycus in njegov dovodni priključek | Strojna platforma Bystronic ByStar 3015 |
| Konfiguracija na strani vira, na katero je vplivala zamenjava | Priključki za napajanje, hlajenje, krmiljenje, alarme in varnostne funkcije | Obstoječi pogonski sistem, miza in konstrukcija stroja |
| Nastavitve, ki za okvarjeni vir niso več veljale, kjer je bilo potrebno | Nastavitve za zagon nadomestnega vira | Obstoječe komponente rezalnega sistema, ki so ostale združljive |
Zamenjava laserskega vira vključuje več kot le odstranitev ene enote in namestitev druge. Nadomestni vir mora pravilno delovati z električnim napajanjem stroja, hladilnim sistemom, krmilnimi ukazi, alarmnimi signali, varnostno verigo, dostavnim vlaknom in nameščenim rezalnim sistemom.
Enodnevna zamenjava in zagon na lokaciji
Inženirji podjetja Sky Fire so odpotovali v tovarno stranke v Južni Koreji, da bi delo opravili na lokaciji. Celoten postopek zamenjave in zagona je bil končan v enem dnevu.
1. korak: Odstranitev okvarjenega vira
Ko je bila oprema prestavljena v varno servisno stanje, je ekipa odklopila in odstranila okvarjeni vir MAX Photonics, na katerega je vplivalo zažgano vlakno za dostavo laserskega žarka.
2. korak: Namestitev in integracija 12-kW vira Raycus
Nadomestni vir je bil nameščen in povezan z obstoječimi sistemi stroja. Inženirji so preverili ustrezne vmesnike za napajanje, hlajenje, krmiljenje, alarme, varnost in dostavo žarka, potrebne za delovanje.
3. korak: Zagon stroja
Pred rezanjem je ekipa preverila laserski izhod in delovno stanje rezalnega sistema. Zagon je bil izveden na dejanskem stroju stranke, ne pa tako, da bi vir obravnavali kot izolirano komponento.
Preizkusi rezanja po zamenjavi vira
Po namestitvi in preverjanju sistema je ekipa izvedla preizkuse rezanja pločevine na lokaciji. Posnetek prikazuje, kako ByStar 3015 izrezuje krožne luknje, podolgovate odprtine, ravne konture in nepravilne profile.
Preizkus je ekipi in stranki omogočil preveriti:
- stabilen laserski izhod med rezanjem;
- normalno prebadanje in prehodi kontur;
- usklajeno gibanje med strojem in rezalno glavo;
- neprekinjeno rezanje različnih programiranih elementov; ter
- delovanje nadomestnega vira pri dejanski obremenitvi rezanja.
Rezultat servisnega posega na terenu: nadomestni vir je bil uspešno integriran, stroj je opravil preizkus rezanja na lokaciji, rezanje pa je bilo obnovljeno v okviru enodnevnega servisnega obiska.
Zakaj zamenjati vir namesto celotnega stroja?
Če so okvir, osni sistem, miza, CNC in drugi glavni sklopi še vedno v ustreznem stanju, lahko zamenjava okvarjenega laserskega vira ohrani velik del obstoječe naložbe stranke v stroj in njene proizvodne nastavitve.
Vendar mora odločitev temeljiti na konkretnem stroju. Pred priporočilom zamenjave vira mora inženirska ocena upoštevati:
- mehansko stanje obstoječe strojne platforme;
- združljivost vira s CNC-jem, krmilniki in varnostnim tokokrogom;
- zmogljivost hlajenja in električne zahteve;
- združljivost dostavnega vlakna in rezalne glave pri izbrani moči; ter
- material stranke, razpon debelin in proizvodne zahteve.
Pri tem južnokorejskem projektu je bilo mogoče obstoječo platformo ByStar 3015 ohraniti in jo po zamenjavi 12-kW vira ter zagonu vrniti v obratovanje za rezanje.
Inženirski povzetek
Ta primer prikazuje praktičen način popravila visokozmogljivega vlakenskega laserskega rezalnega stroja, na katerega je vplivala okvara vira ali dovodnega vlakna. Terenska ekipa je okvarjeni vir MAX Photonics zamenjala z enoto Raycus z močjo 12 kW ter preverila celoten sistem na naročnikovem stroju.
Kaj ta primer potrjuje
- Okvara laserskega vira ne pomeni nujno, da je treba zamenjati celoten stroj.
- Preverjanje združljivosti in zagon sta bistvena dela zamenjave vira.
- Dejanski preizkus rezanja zagotavlja zanesljivejšo potrditev kot samo preverjanje oddajanja laserskega žarka.
- Pri tem projektu so bili zamenjava, zagon in preverjanje rezanja zaključeni v enem dnevu.
Pogosta vprašanja
Kaj je odpovedalo na stroju Bystronic ByStar 3015?
Vlakno za dovod laserskega žarka, povezano s prvotnim virom MAX Photonics, se je prežgalo, zato stroj ni mogel normalno rezati.
Kateri laserski vir je bil nameščen?
Nameščen je bil 12-kW vlakenski laserski vir Raycus. Točna številka modela Raycus v posredovani projektni dokumentaciji ni bila potrjena, zato v tem članku ni navedena.
Ali je bila rezalna glava med tem obiskom zamenjana?
Potrjeni obseg storitve je vključeval zamenjavo laserskega vira. Na posnetku je prikazana rezalna glava RayTools, vendar posredovane informacije ne potrjujejo, da je bila glava med tem obiskom zamenjana.
Koliko časa je trajala zamenjava?
Zamenjava vira na lokaciji, zagon in preverjanje rezanja so bili zaključeni v enem dnevu.
Kako je bilo popravilo potrjeno?
Na stroju so bili na lokaciji izvedeni preizkusi rezanja pločevine, ki so vključevali krožne luknje, podolgovate odprtine, ravne obrise in nepravilne profile.
Potrebujete pomoč pri zamenjavi laserskega vira Bystronic?
Pošljite nam model svojega stroja, trenutno znamko in moč laserskega vira, informacije o alarmih, opis okvare ter fotografije obstoječe konfiguracije. Naša ekipa lahko pregleda stroj in priporoči naslednji korak servisa.
Bystronic® in ByStar® sta blagovni znamki družbe Bystronic Laser AG. AlleriaStore in Sky Fire Laser sta neodvisna ponudnika storitev ter nista povezana z družbo Bystronic Laser AG, ne delujeta pod njenim pokroviteljstvom, nista pridobila njenega pooblastila in jih ta družba ni podprla. Imena blagovnih znamk so uporabljena le za določitev združljivosti stroja in uporabnosti storitev. Podrobnosti projekta temeljijo na posredovanih informacijah s terena in urejenih posnetkih na lokaciji. Združljivost stroja, obseg storitev in zmogljivost so odvisni od obstoječe opreme, izbranih komponent, pogojev na lokaciji, materialov in obratovalnih parametrov.
