Po uspešni pretvorbi laserskega rezalnika Bystar 4020 CO2 v laserski rezalnik z vlakni smo zdaj sprejeli izziv nadgradnje laserskega rezalnika Bysprint 4020 CO2 v zmogljiv 6000 W laserski rezalnik z vlakni. Ta objava v spletnem dnevniku podrobno opisuje proces preobrazbe in prednosti te pomembne nadgradnje.
Zakaj nadgraditi na laserski rezalnik z vlakni?
Optična laserska tehnologija ponuja številne prednosti pred tradicionalnimi CO2 laserskimi sistemi. Tej vključujejo:
- Večja učinkovitost: Fiber laserji učinkoviteje pretvarjajo električno energijo v lasersko energijo, kar zmanjšuje operativne stroške.
- Boljša kakovost žarka: Fiber laserji proizvajajo bolj osredotočen in dosleden žarek, kar izboljša natančnost in hitrost rezanja.
- Manj vzdrževanja: Fiber laserji imajo manj gibljivih delov in zahtevajo manj vzdrževanja v primerjavi z laserji CO2.
- Vsestranskost materialov: laserji z vlakni lahko režejo širok spekter materialov, vključno s kovinami, ki jih je težko obdelati z laserji CO2.
Proces preobrazbe
Pretvorba laserskega rezalnika Bysprint 4020 CO2 v laserski rezalnik z vlakni 6000 W je vključevala več ključnih korakov:
-
Ocenjevanje in načrtovanje: Naša ekipa inženirjev je izvedla temeljito oceno obstoječih sistemov Bysprint 4020. Razvili smo podroben načrt za integracijo novih komponent fiber laserja brez ogrožanja strukturne celovitosti stroja.
-
Izbira komponente: Izbrali smo visoko zmogljiv 6000 W optični laserski vir, znan po svoji zanesljivosti in učinkovitosti. Poleg tega smo izbrali združljive komponente, kot so sistemi za dostavo žarkov, hladilne enote in krmilna programska oprema.
-
Razstavljanje in naknadno opremljanje: Obstoječe komponente laserja CO2 so bile skrbno razstavljene. Nato smo namestili nov optični laserski izvor, skupaj z zahtevanimi optičnimi komponentami in hladilnimi sistemi. Ta faza je vključevala tudi ojačitev ogrodja stroja za obvladovanje povečane izhodne moči.
-
Integracija programske opreme: Nadgradili smo programsko opremo za nadzor stroja, da smo optimizirali delovanje novega laserja z vlakni. To je vključevalo konfiguracijo parametrov rezanja in integracijo varnostnih protokolov za zagotovitev gladkega in varnega delovanja.
-
Testiranje in umerjanje: Opravljeno je bilo strogo testiranje za umerjanje novega laserskega rezalnika z vlakni. Izvedli smo vrsto testnih rezov na različnih materialih, da smo natančno prilagodili sistem in zagotovili, da izpolnjuje naše visoke standarde za natančnost in učinkovitost.
Podrobne spremembe
Da bi dosegli brezhibno integracijo novega fiber laserskega sistema, smo implementirali več ključnih sprememb:
-
Dodatek vlečne verige osi Y:
Dodali smo vlečno verigo osi Y, da zagotovimo nemoteno in zanesljivo premikanje glave laserja z vlakni, kar poveča natančnost med delovanjem.
-
Zamenjava rezalne glave:
Originalna rezalna glava CO2 je bila zamenjana z lasersko rezalno glavo z vlakni Raytools , ki omogoča natančne in visokokakovostne reze.
-
Odstranitev optične poti:
Razstavili smo obstoječo optično pot, ki se uporablja za laser CO2, in racionalizirali sistem za novo konfiguracijo laserja z vlakni.
-
Spremenite v vir laserskega vlakna:
Zajeten plinski laser CO2 je bil nadomeščen s kompaktnim in učinkovitim laserskim virom z vlakni, s čimer je prihranil dragocen prostor in zmanjšal skupni odtis.
-
Napredni inteligentni sistem rezanja (AICS):
Naš AICS smo integrirali v električno omarico za nadzor signalov laserske emisije in nastavitve višine rezalne glave. Ta napreden sistem zagotavlja optimalno delovanje in natančnost.
-
Izboljšava programske opreme Byvision:
-
Hlajenje in stabilizacija:
Za vzdrževanje optimalnih obratovalnih pogojev smo spremenjeni opremi dodali hladilnik in stabilizator napetosti. Ti dodatki zagotavljajo dosledno delovanje in ščitijo sistem pred električnimi nihanji.
Prednosti nadgradnje
Preoblikovanje Bysprint 4020 v laserski rezalnik z vlakni 6000 W je prineslo več opaznih prednosti:
- Izboljšana hitrost rezanja: 6000 W vlakneni laser bistveno poveča hitrost rezanja, kar omogoča hitrejše proizvodne cikle.
- Izboljšana kakovost rezanja: Natančen nadzor žarka laserja z vlakni povzroči čistejše in bolj gladke reze z minimalnim toplotnim popačenjem.
- Prihranki pri stroških: Večja učinkovitost in nižje zahteve glede vzdrževanja laserja z vlakni se sčasoma pretvorijo v znatne prihranke stroškov.
- Večja vsestranskost: Nadgrajeni stroj lahko zdaj obdeluje več materialov, vključno z debelejšimi in bolj odbojnimi kovinami.
Test zmogljivosti rezanja vlaken 6000 W
Material | Debelina (mm) | Hitrost (m/min) | Pomožni plin |
---|---|---|---|
Ogljikovo jeklo | 5 | 22-30 | N2/zrak |
6 | 18-22 | ||
8 | 14-16 | ||
10 | 12-14 | ||
12 | 10-12 | ||
14 | 8-10 | ||
16 | 8-8.5 | ||
18 | 5.5-6.5 | ||
20 | 4.5-5.5 | ||
25 | 2.8-3.2 | ||
Ogljikovo jeklo | 10 | 2-2.3 | O2 (osredotočeno) |
12 | 1.8-2 | ||
14 | 1.6-1.8 | ||
16 | 1.6-1.8 | ||
20 | 1.5-1.6 | ||
22 | 1.4-1.5 | ||
25 | 1.2-1.4 | ||
30 | 1.2-1.3 | ||
40 | 0.9-1.1 | ||
50 | 0.6-0.8 | ||
60 | 0.2-0.25 | ||
70 | 0.18-0.2 | ||
80 | 0.12-0.15 | ||
Ogljikovo jeklo | 12 | 3.2-3.5 | O2 (defokusirano) |
14 | 3-3.2 | ||
16 | 3-3.1 | ||
20 | 2.8-3 | ||
25 | 2.6-2.8 | ||
30 | 2.2-2.6 | ||
35 | 1.4-1.6 | ||
40 | 1-1.4 | ||
45 | 0.8-0.9 | ||
Nerjaveče jeklo | 1 | 50-60 | N2 |
2 | 50-60 | ||
3 | 40-50 | ||
4 | 35-40 | ||
5 | 25-30 | ||
6 | 22-25 | ||
8 | 18-22 | ||
10 | 13-16 | ||
12 | 10-12 | ||
14 | 8-10 | ||
16 | 7-8 | ||
18 | 6-7 | ||
20 | 4-5 | ||
25 | 2-2.5 | ||
30 | 1.2-2 | ||
40 | 0.6-0.8 | ||
50 | 0.2-0.3 | ||
60 | 0.15-0.2 | ||
70 | 0.1-0.13 | ||
80 | 0.08-0.1 | ||
90 | 0.05-0.06 | ||
100 | 0.04-0.05 | ||
Nerjaveče jeklo | 1 | 50-60 | zrak |
2 | 50-60 | ||
3 | 40-50 | ||
4 | 35-40 | ||
5 | 25-30 | ||
6 | 22-25 | ||
8 | 18-22 | ||
10 | 14-18 | ||
12 | 12-14 | ||
14 | 10-12 | ||
16 | 8-9 | ||
18 | 6-7 | ||
20 | 5-6 | ||
25 | 2.5-3 | ||
30 | 1.5-2 | ||
40 | 0.8-1 | ||
50 | 0.2-0.3 | ||
60 | 0.15-0.2 | ||
70 | 0.1-0.13 | ||
Aluminijeva zlitina | 1 | 55-60 | N2 |
2 | 40-45 | ||
3 | 30-35 | ||
4 | 25-30 | ||
5 | 18-25 | ||
6 | 18-20 | ||
8 | 15-18 | ||
10 | 12-15 | ||
12 | 10-12 | ||
14 | 8-10 | ||
16 | 6-8 | ||
18 | 3-4 | ||
20 | 2-3 | ||
25 | 1.5-2 | ||
30 | 0.8-1 | ||
40 | 0.5-0.8 | ||
50 | 0.4-0.6 | ||
60 | 0.2-0.3 | ||
Medenina | 1 | 40-45 | N2 |
2 | 35-40 | ||
3 | 28-30 | ||
4 | 20-25 | ||
5 | 18-20 | ||
6 | 15-18 | ||
8 | 10-15 | ||
10 | 8-10 | ||
12 | 5-8 | ||
14 | 3-5 | ||
16 | 1.5-2 | ||
18 | 1.2-1.5 | ||
20 | 0.8-1 | ||
baker | 1 | 25-30 | O2 |
2 | 25-30 | ||
3 | 20-25 | ||
4 | 18-20 | ||
5 | 15-18 | ||
6 | 10-15 | ||
8 | 6-10 | ||
10 | 2-3.5 | ||
12 | 2-2.5 |
Poprodajne storitve
Razvoj in namestitev napredne programske opreme za nadzor
Odlikujemo se pri razvoju in namestitvi vrhunske programske opreme za nadzor. Naš lastniški modul naprednega inteligentnega nadzornega sistema (AICS) ponazarja to strokovno znanje in izkušnje ter omogoča natančen nadzor nad svetlobno emisijo optičnega laserja in nastavitev fokusa rezalne glave.
Globalna poprodajna prisotnost
Zelo smo ponosni na našo izjemno poprodajno podporo, ki sega po vsem svetu. S servisnimi točkami, ki so strateško locirane na ključnih mednarodnih lokacijah, vključno z Mehiko, Malezijo, Indonezijo, Južno Korejo in Južno Afriko, zagotavljamo hitro in učinkovito reševanje kakršnih koli poprodajnih težav. Naša zaveza je zagotoviti vrhunsko poprodajno podporo, ki izpolnjuje in presega vaša pričakovanja.
Zaloga namenskih delov
Vzdržujemo obsežen inventar delov, s čimer zagotavljamo, da so vse potrebne komponente vedno na voljo. Da bi rešili pomisleke glede podpore po naknadni vgradnji, smo strateško kupili rezalne stroje Bystronic za njihove dragocene dele. To nam omogoča, da pravočasno zamenjamo morebitne okvarjene komponente, s čimer zagotovimo, da je vaša oprema vedno pripravljena in deluje, ko jo potrebujete. Spremna slika prikazuje naš obsežen inventar, ki krepi našo predanost brezhibnim poprodajnim storitvam.
Vprašanja in odgovori o naknadnem opremljanju laserskega rezalnika
Koliko stane naknadna vgradnja?
Stroški naknadnega opremljanja se razlikujejo glede na originalni model stroja (Bystar, Bysprint, Byspeed) in želeno konfiguracijo (možnosti laserskega vira, kot so Raycus, BWT, MAX, z močjo 3000 W, 6000 W ali 12000 W). Naše cene so konkurenčne, kar vam zagotavlja najboljšo vrednost za vašo naložbo.
Koliko časa traja naknadna vgradnja stroja?
Postopek nadgradnje običajno traja 5-7 dni od prihoda našega tehničnega osebja do zaključka. Delamo učinkovito, da zmanjšamo čas izpadov in zagotovimo, da vaš stroj deluje čim hitreje.
Ali lahko naknadno opremite moj specifični model stroja?
Večino modelov strojev lahko naknadno opremimo. Če želite preveriti, ali lahko naknadno vgradimo vaš določen model, prenesite in izpolnite »Obrazec za zbiranje informacij za naknadno vgradnjo«. Ocenili bomo vaš stroj in ponudili prilagojeno rešitev, prilagojeno vašim potrebam.
Ali nudite priročnik za namestitev in usposabljanje? Lahko opravite usposabljanje za namestitev? Ali ga lahko namestim sam?
Da, nudimo obsežen vodnik za namestitev in nudimo storitve usposabljanja za namestitev na kraju samem po ceni 500 USD/dan. Medtem ko priporočamo, da upoštevate priročnik za namestitev za samostojno namestitev, nudimo tudi brezplačna spletna navodila za namestitev, ki vam bodo v pomoč. Pri vseh postopkih namestitve dajemo prednost varnosti in kakovosti.
Ali ponujate druge znamke laserjev?
Da, ponujamo različne blagovne znamke laserjev, vključno z BWT, Raycus in Max. Če potrebujete drugo znamko, nam to sporočite in potrudili se bomo, da ugodimo vašim zahtevam.
Ali nudite garancijo?
Da, nudimo obsežno 2-letno garancijo za vse osnovne materiale, vključene v naknadno vgradnjo (razen potrošnega materiala in obrabnih predmetov, kot so leče rezalne glave, bakrene šobe in pokrovi proti prahu). Zagotavljamo kakovost našega dela in trajnost naših materialov za naknadno vgradnjo.
Katalog storitev Sky Fire Laser
- Fiber Laser Popravilo
- Popravilo laserja Excimer
- Vodnik za laserske rezalnike z vlakni DIY
- Naknadno vgradite Bystronic CO2 Laser v Fiber Laser
- Naknadno vgradite Amada CO2 laser v fiber laser
- Nadgradnja laserja Nd YAG v laser z vlakni
- Vgradite lasersko tehnologijo v robni stroj