Pretvorba Bysprint 4020 CO2 laserskega rezalnika v 6000W laserski rezalnik z vlakni

Po uspešni pretvorbi CO2 laserskega rezalnika Bystar 4020 v vlaknasti laserski rezalnik smo se zdaj lotili izziva nadgradnje CO2 laserskega rezalnika Bysprint 4020 v zmogljiv 6000W vlaknasti laserski rezalnik. Ta blog objava podrobno opisuje proces preobrazbe in koristi te pomembne nadgradnje.

Zakaj nadgraditi na vlaknasti laserski rezalnik?

Tehnologija vlaknastih laserjev ponuja številne prednosti pred tradicionalnimi CO2 laserskimi sistemi. Te vključujejo:

• Višja učinkovitost: Vlaknasti laserji učinkoviteje pretvarjajo električno energijo v lasersko energijo, kar znižuje obratovalne stroške.
• Boljša kakovost žarka: Vlaknasti laserji proizvajajo bolj osredinjen in enakomeren žarek, kar izboljšuje natančnost in hitrost rezanja.
• Manj vzdrževanja: Vlakenski laserji imajo manj gibljivih delov in zahtevajo manj vzdrževanja v primerjavi s CO2 laserji.
• Večnamenskost materialov: Vlakenski laserji lahko režejo širši spekter materialov, vključno z metali, ki jih je težko obdelovati s CO2 laserji.

Proces preobrazbe

Pretvorba CO2 laserskega rezalnika Bysprint 4020 v 6000W vlakenski laserski rezalnik je vključevala več ključnih korakov:

1. Ocena in načrtovanje: Naša ekipa inženirjev je izvedla temeljito oceno obstoječih sistemov Bysprint 4020. Razvili smo podroben načrt za integracijo novih vlakenskih laserskih komponent brez ogrožanja strukturne celovitosti stroja.

2. Izbira komponent: Izbrali smo visokozmogljiv 6000W vlakenski laserski vir, znan po svoji zanesljivosti in učinkovitosti. Poleg tega smo izbrali združljive komponente, kot so sistemi za dostavo žarka, hladilne enote in krmilna programska oprema.

3. Razstavljanje in predelava: Obstoječe komponente CO2 laserja smo previdno razstavili. Nato smo namestili nov vir vlakenskega laserja skupaj z zahtevanimi optičnimi komponentami in hladilnimi sistemi. Ta faza je vključevala tudi ojačitev okvirja stroja za obvladovanje povečane moči.

4. Integracija programske opreme: Nadgradili smo krmilno programsko opremo stroja za optimizacijo delovanja novega vlakenskega laserja. To je vključevalo konfiguracijo parametrov rezanja in integracijo varnostnih protokolov za zagotovitev gladkega in varnega delovanja.

5. Testiranje in kalibracija: Izvedli smo strogo testiranje za kalibracijo novega vlakenskega laserskega rezalnika. Izvedli smo vrsto testnih rezov na različnih materialih, da smo sistem natančno nastavili in zagotovili, da izpolnjuje naše visoke standarde glede natančnosti in učinkovitosti.

Podrobne spremembe

Za brezhibno integracijo novega vlakenskega laserskega sistema smo izvedli več ključnih sprememb:

• Dodatek verige za vleko na osi Y:

  Dodali smo verigo za vleko na osi Y, da zagotovimo gladko in zanesljivo gibanje vlakenske laserske glave, kar izboljša natančnost med delovanjem.

• Zamenjava rezalne glave:

  Originalna CO2 rezalna glava je bila zamenjana z Raytools vlakensko lasersko rezalno glavo, ki omogoča natančne in visokokakovostne reze.

• Odstranitev optične poti:

  Demontirali smo obstoječo optično pot, uporabljeno za CO2 laser, s čimer smo poenostavili sistem za novo vlakensko lasersko konfiguracijo.

• Zamenjava z vlakenskim laserskim virom:

  Obsežen CO2 plinski laser je bil zamenjan s kompaktnim in učinkovitim vlakenskim laserskim virom, kar prihrani dragoceni prostor in zmanjša skupni odtis.

• Napredni inteligentni rezalni sistem (AICS):

  Naš AICS smo integrirali v električno omarico za nadzor signalov laserskega sevanja in prilagoditev višine rezalne glave. Ta napredni sistem zagotavlja optimalno delovanje in natančnost.

• Izboljšava programske opreme Byvision:

Izvirna programska oprema za rezanje Byvision je bila nadgrajena, da podpira nov vlakenski laserski sistem, kar izboljšuje funkcionalnost in uporabniško izkušnjo.

• Hlajenje in stabilizacija:

  Za ohranjanje optimalnih delovnih pogojev smo na spremenjeno opremo dodali hladilnik in stabilizator napetosti. Ti dodatki zagotavljajo dosledno delovanje in ščitijo sistem pred električnimi nihanji.

Koristi nadgradnje

Preobrazba Bysprint 4020 v 6000W vlakenski laserski rezalnik je prinesla več pomembnih koristi:

• Povečana hitrost rezanja: 6000W vlakenski laser znatno poveča hitrost rezanja, kar omogoča hitrejše proizvodne cikle.
• Izboljšana kakovost reza: Natančen nadzor žarka vlakenskega laserja omogoča čistejše, bolj gladke reze z minimalno toplotno deformacijo.
• Prihranek stroškov: Višja učinkovitost in nižje zahteve po vzdrževanju vlakenskega laserja se skozi čas pretvorijo v znatne prihranke.
• Večja vsestranskost: Nadgrajeni stroj zdaj lahko obdeluje širši nabor materialov, vključno z debelejšimi in bolj odsevnimi kovinami.

Test zmogljivosti rezanja z vlakenskim laserjem 6000 W 

Material	Debelina (mm)	Hitrost (m/min)	Pomožni plin
Ogljikovo jeklo	5	22-30	N2/Zrak
	6	18-22
	8	14-16
	10	12-14
	12	10-12
	14	8-10
	16	8-8.5
	18	5.5-6.5
	20	4.5-5.5
	25	2.8-3.2
Ogljikovo jeklo	10	2-2.3	O2 (fokusiran)
	12	1.8-2
	14	1.6-1.8
	16	1.6-1.8
	20	1.5-1.6
	22	1.4-1.5
	25	1.2-1.4
	30	1.2-1.3
	40	0.9-1.1
	50	0.6-0.8
	60	0.2-0.25
	70	0.18-0.2
	80	0.12-0.15
Ogljikovo jeklo	12	3.2-3.5	O2 (defokusiran)
	14	3-3.2
	16	3-3.1
	20	2.8-3
	25	2.6-2.8
	30	2.2-2.6
	35	1.4-1.6
	40	1-1.4
	45	0.8-0.9
Nerjaveče jeklo	1	50-60	N2
	2	50-60
	3	40-50
	4	35-40
	5	25-30
	6	22-25
	8	18-22
	10	13-16
	12	10-12
	14	8-10
	16	7-8
	18	6-7
	20	4-5
	25	2-2.5
	30	1.2-2
	40	0.6-0.8
	50	0.2-0.3
	60	0.15-0.2
	70	0.1-0.13
	80	0.08-0.1
	90	0.05-0.06
	100	0.04-0.05
Nerjaveče jeklo	1	50-60	Zrak
	2	50-60
	3	40-50
	4	35-40
	5	25-30
	6	22-25
	8	18-22
	10	14-18
	12	12-14
	14	10-12
	16	8-9
	18	6-7
	20	5-6
	25	2.5-3
	30	1.5-2
	40	0.8-1
	50	0.2-0.3
	60	0.15-0.2
	70	0.1-0.13
Aluminijeva zlitina	1	55-60	N2
	2	40-45
	3	30-35
	4	25-30
	5	18-25
	6	18-20
	8	15-18
	10	12-15
	12	10-12
	14	8-10
	16	6-8
	18	3-4
	20	2-3
	25	1.5-2
	30	0.8-1
	40	0.5-0.8
	50	0.4-0.6
	60	0.2-0.3
Medenina	1	40-45	N2
	2	35-40
	3	28-30
	4	20-25
	5	18-20
	6	15-18
	8	10-15
	10	8-10
	12	5-8
	14	3-5
	16	1.5-2
	18	1.2-1.5
	20	0.8-1
Baker	1	25-30	O2
	2	25-30
	3	20-25
	4	18-20
	5	15-18
	6	10-15
	8	6-10
	10	2-3.5
	12	2-2.5

 

Poprodajni servis

Napredni razvoj in namestitev krmilne programske opreme

Odlični smo v razvoju in nameščanju najsodobnejše krmilne programske opreme. Naš lastni modul Advanced Intelligent Control System (AICS) je odličen primer te strokovnosti, saj omogoča natančen nadzor nad svetlobnim oddajanjem vlakenskega laserja in prilagajanjem fokusa rezalne glave.

Globalna prisotnost po prodaji

Zelo smo ponosni na našo izjemno podporo po prodaji, ki sega po celem svetu. S servisnimi točkami, strateško nameščenimi na ključnih mednarodnih lokacijah, vključno z Mehiko, Malezijo, Indonezijo, Južno Korejo in Južno Afriko, zagotavljamo hitro in učinkovito reševanje vseh težav po prodaji. Naša zaveza je zagotavljanje vrhunske podpore po prodaji, ki izpolnjuje in presega vaša pričakovanja.

Namenska zaloga rezervnih delov

Vzdržujemo obsežen inventar delov, kar zagotavlja, da so vsi potrebni sestavni deli vedno na voljo. Za reševanje skrbi glede podpore po nadgradnji smo strateško pridobili Bystronic rezalne stroje zaradi njihovih dragocenih delov. To nam omogoča pravočasno zamenjavo morebitnih okvarjenih komponent, s čimer zagotavljamo, da je vaša oprema vedno pripravljena za uporabo, ko jo potrebujete. Priložena slika prikazuje naš obsežen inventar in potrjuje našo zavezanost nemotenemu poprodajnemu servisu.

Vprašanja in odgovori o nadgradnji laserskih rezalnikov

Koliko stane retrofit?

Stroški nadgradnje se razlikujejo glede na vaš izvirni model stroja (Bystar, Bysprint, Byspeed) in želeno konfiguracijo (možnosti laserskega vira, kot so Raycus, BWT, MAX, z močjo 3000W, 6000W ali 12000W). Naše cene so konkurenčne, kar vam zagotavlja najboljšo vrednost za vašo naložbo.

Koliko časa traja retrofit stroja?

Postopek nadgradnje običajno traja 5-7 dni od prihoda naših tehničnih strokovnjakov do zaključka. Delamo učinkovito, da zmanjšamo čas izpada in zagotovimo, da je vaš stroj čim prej spet v obratovanju.

Ali lahko nadgradite moj specifični model stroja?

Lahko nadgradimo večino modelov strojev. Za preverjanje, ali lahko nadgradimo vaš specifični model, prosimo, prenesite in izpolnite "Obrazec za zbiranje informacij za nadgradnjo." Ocenili bomo vaš stroj in vam ponudili prilagojeno rešitev po vaših potrebah.

Ali nudite priročnik za namestitev in usposabljanje? Ali lahko izvedete usposabljanje za namestitev? Ali lahko namestim sam?

Da, nudimo celovit vodič za namestitev in na lokaciji ponujamo tudi usposabljanje za namestitev po ceni 500 USD/dan. Priporočamo, da sledite navodilom za samostojno namestitev, prav tako pa nudimo brezplačno spletno podporo pri namestitvi. V vseh postopkih namestitve dajemo prednost varnosti in kakovosti.

Ali ponujate tudi druge blagovne znamke laserjev?

Da, ponujamo različne blagovne znamke laserjev, vključno z BWT, Raycus in Max. Če potrebujete drugo blagovno znamko, nam sporočite in potrudili se bomo izpolniti vaše zahteve.

Ali nudite garancijo?

Da, nudimo celovito 2-letno garancijo na vse osnovne materiale, vključene v nadgradnjo (razen porabnih in obrabnih delov, kot so leče rezalne glave, bakrene šobe in pokrovi za prah). Zagotavljamo kakovost našega dela in vzdržljivost materialov za nadgradnjo.

Katalog storitev Sky Fire Laser

• Popravilo vlakenskega laserja
• Popravilo ekscimerskega laserja
• Vodnik za samostojno izdelavo vlakenskih laserskih rezalnikov
• Nadgradnja Bystronic CO2 laserja v vlakenski laser
• Nadgradnja Amada CO2 laserja v vlakenski laser
• Nadgradnja Nd YAG laserja v vlakenski laser
• Integracija laserske tehnologije v stroj za lepljenje robov