Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Bau eines Faserlaserschneiders für Metallbleche

Welche Komponenten werden für eine DIY-Laserschneidmaschine benötigt?

Die Erstellung einer kompletten Faserlaserschneidmaschine umfasst mehrere Schlüsselkomponenten. Bei Sky Fire Laser stellen wir eine umfassende Checkliste zur Herstellung einer kompletten Laserschneidmaschine zur Verfügung, die Sie durch den Prozess führt. Diese Checkliste enthält detaillierte Informationen zu allen notwendigen Materialien und Designplänen, die an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst oder modifiziert werden können. Alle bei uns gekauften Teile werden mit After-Sales-Support und Online-Hilfe geliefert. Wir bieten auch kostenpflichtige technische Vor-Ort-Dienste an, um den Erfolg Ihres Projekts sicherzustellen.

Schlüsselkomponenten

In der bereitgestellten Checkliste sind einige Materialien rot hervorgehoben, da sie für den Bau Ihres DIY-Laserschneiders unerlässlich sind. Dazu gehören:

• Laserquelle

• Laserschneidkopf

• Laserschneidsystem

• Laser-Kühler

Sie können diese Komponenten basierend auf Ihrem Budget auf unserer Website auswählen. Wir bieten auch kostengünstige empfohlene Kombinationen für verschiedene Leistungsstufen als Referenz an.

Konfigurationsempfehlung für 1500W Laser-Schneider DIY

Kosten-effiziente Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-4mm, Baustahl 1-10mm, Aluminium 1-2mm
• Schneidkopf: BT220 (Manuelle Fokussierung) 
• Laserquelle: Wählen Sie aus Raycus, Max
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler:S&A 

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-4mm, Baustahl 1-10mm, Aluminium 1-2mm
• Schneidkopf: BS03K(Auto-Fokussierung) 
• Laserquelle: Wählen Sie aus Raycus, Max
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler:S&A

Konfigurationsempfehlung für 3000W Laser-Schneider DIY

Kosten-effiziente Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-6mm, Baustahl 1-16mm, Aluminium 1-4mm
• Schneidkopf: BS03K(Auto-Fokussierung) oder BM110 (Auto-Fokussierung)
• Laserquelle: Wählen Sie aus Raycus, Max
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler:S&A

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-6mm, Baustahl 1-16mm, Aluminium 1-4mm
• Schneidkopf: BLT310 (Auto-Fokussierung)
• Laserquelle: Wählen Sie aus Raycus, Max
• Schneidesoftware: FSCUT2000E (verbesserte Stabilität und optimierte Benutzeroberfläche)
• Kühler:S&A

Konfigurationsempfehlung für 6000W Laser-Schneider DIY

Kosten-effiziente Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-10mm, Baustahl 1-20mm, Aluminium 1-10mm
• Schneidkopf: BM06K (Auto-Fokussierung)
• Laserquelle: Wählen Sie zwischen Raycus, Max
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler:S&A

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-10mm, Baustahl 1-20mm, Aluminium 1-10mm
• Schneidkopf: BLT421 (Auto-Fokus) oder BS06K (Auto-Fokus)
• Laserquelle: Wählen Sie zwischen Raycus, Max
• Schneidesoftware: FSCUT4000E (verbesserte Stabilität und optimierte Benutzeroberfläche)
• Kühler:S&A

Wesentliche Systeme

Hilfsgas-Steuerungssystem

• Bedeutung: Laserschneiden erfordert Hilfsgase wie Sauerstoff, Luft und Stickstoff. Ein Hilfsgassteuerungssystem verbessert die Benutzerfreundlichkeit Ihrer DIY-Ausrüstung.
• Details: Wir haben eine detaillierte DIY-Hilfsgassteuerungssystem-Checkliste erstellt (siehe unten) und bieten eine Paketkaufoption für alle Materialien auf der Liste an. Sie können die Checklisten-PDF von unserer Website herunterladen.

Z-Achsen-Schiebetisch

• Bedeutung: Der Schneidkopf einer Laserschneidmaschine benötigt eine Höhenverstellung durch ein Folgesystem. Ein reibungsloser Schiebetisch ist notwendig, um unseren Schneidkopf mit Ihrer Z-Achse zu verbinden und einen reibungslosen Schneidvorgang zu gewährleisten.
• Details: Wir bieten eine Auswahl an Schiebetischen, die den DIY-Gerätestandards entsprechen. Kaufen Sie diesen Schiebetisch und kombinieren Sie ihn mit einem 400W Motor- und Antriebssystem, um eine perfekte Steuerung des Schneidkopfes an Ihrem DIY-Gerät zu erreichen.

Servopaket (Servomotor + Servoantrieb)

• Bedeutung: Für einen typischen DIY-Fasermetallblech-Laserschneider ist die präzise Steuerung des Schneidkopfes und der Bewegungen entlang der Achsen entscheidend. Die Verwendung von Servopaketen gewährleistet eine genaue und effiziente Leistung. Die Bewegungen der X- und Y-Achse erfordern leistungsstarke und synchronisierte Motoren, während die Z-Achse einen Motor benötigt, der das Gewicht des Schneidkopfes bei einem Stromausfall tragen kann.

• Details: Wir empfehlen die Verwendung von Servopaketen für optimale Leistung bei DIY-Fasermetallblech-Laserschneidern. Für die X-Achse ist ein Paar 750W Servopakete ideal. Die Y-Achse, als Hauptbewegungsachse, benötigt zwei Paare 750W Servopakete für präzise Synchronisation. Die Z-Achse sollte ein einzelnes 400W Servopaket mit einer bremstechnisch ausgestatteten Servomotor verwenden, um das Gewicht des Schneidkopfes im Falle eines Stromausfalls effektiv zu halten. Wir bieten Servopakete von Yaskawa, Inovance und Leadshine an, wobei die Preise in dieser Reihenfolge sinken.

Elektrische Teile

Leistungsoptionen:

• 1,5kW, 3kW – Ideal für kleine DIY-Projekte
• 6kW, 12kW, 30kW – Geeignet für mittelgroße bis groß angelegte oder professionelle Schneidaufgaben

Steuerungstypen:

Hilfssysteme

Luftkompressor

Hier sind die Informationen zum Luftkompressor für das DIY-Faser-Metallblech-Laserschneider-Projekt (1500W-6000W):

1. Abluftvolumen: Das Abluftvolumen sollte 1,3 Kubikmeter pro Minute (1,3 Nm³/min) betragen.
2. Ausgangsdruck: Der Ausgangsdruck sollte auf 1,55 MPa festgelegt sein.
3. Spezifikationen des Luftrohrs:
   • Innendurchmesser: 8 mm
   • Außendurchmesser: 10 mm
   • Druckfestigkeit: Das Luftrohr sollte einem Druck von mindestens 2,0 MPa standhalten.
4. Anforderungen an die Gasreinheit: Stellen Sie sicher, dass das Gas sauber, ölfrei und wasserfrei ist.

Alternative Gasoptionen

Wenn Sie keinen Luftkompressor verwenden möchten, können Sie für das Schneiden Flaschenstickstoff oder -sauerstoff verwenden. Hier sind die Einstellungen für jedes Gas:

1. Stickstoff (N2): Der Druck sollte zwischen 1,2 MPa und 2,0 MPa liegen.
2. Sauerstoff (O2): Der Druck sollte auf 0,8 MPa eingestellt werden, da das von uns bereitgestellte SMC-Proportionalventil eine Druckgrenze von 0,8 MPa hat.

Spannungsstabilisator

Ein Spannungsstabilisator ist eine wesentliche Komponente in jedem DIY-Faserlaserschneidmaschinen-Projekt. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine gleichmäßige und stabile Spannungsversorgung für die Ausrüstung sicherzustellen. Diese Stabilität ist aus mehreren Gründen entscheidend:

1. Schutz der Laserquelle: Die Laserquelle ist die teuerste und empfindlichste Komponente einer Laserschneidmaschine. Spannungsschwankungen können erhebliche Schäden verursachen, die Lebensdauer und Effizienz verringern. Ein Spannungsstabilisator sorgt dafür, dass der Laser eine konstante Spannung erhält und verhindert so diese potenziellen Probleme.

2. Leistung verbessern: Stabile Spannungswerte tragen zur Gesamtleistung und Präzision der Laserschneidmaschine bei. Inkonsistente Stromversorgung kann zu Schwankungen in der Schnittqualität führen, was ungleichmäßige oder unvollständige Schnitte zur Folge hat.

3. Lebensdauer der Ausrüstung verlängern: Alle elektronischen Komponenten innerhalb der Laserschneidmaschine profitieren von einer stabilen Spannungsversorgung. Dies reduziert Verschleiß, führt zu einer längeren Betriebsdauer und verringert die Häufigkeit von Reparaturen oder Ersatz.

4. Sicherheit gewährleisten: Spannungsschwankungen können manchmal gefährliche Situationen verursachen, wie Überhitzung oder Kurzschlüsse. Ein Spannungsstabilisator mindert diese Risiken und sorgt für einen sichereren Betrieb Ihrer DIY-Laserschneidmaschine.

Verbrauchsmaterialpaket für Laser (Jahresverbrauch)

Wir haben eine empfohlene Liste von Verbrauchsmaterialien für ein Jahr Nutzung mit Laserschneidköpfen (2000W-6000W) zusammengestellt. Diese Liste umfasst Schutzlinsen, Düsen, Keramikgehäuse, Sensorkabel, Linsenreinigungsmaterialien, Laserschutzbrillen, Kollimationslinsen, Fokussierlinsen und Gummidichtungs-O-Ringe. Wir möchten es DIY-Hobbyisten von Faser-Metallblech-Laserschneidern einfach und bequem machen, ihre Maschinen reibungslos am Laufen zu halten. Sie können die umfassende Jahresverbrauchsliste für Verbrauchsmaterialien herunterladen, um alles Notwendige an einem Ort zu haben.

Zusätzliche Materialien

Über die empfohlenen Materialien hinaus können Sie weitere Artikel aus der Checkliste entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen erwerben. Wir sind stets bereit, wertvolle Unterstützung zu bieten.

Wie Sie feststellen, ob Ihr System aufgerüstet werden kann

Bevor Sie ein DIY-Upgrade-Projekt starten, ist es entscheidend zu prüfen, ob Ihr bestehendes System mit neuen Komponenten kompatibel ist. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:

1. Systemkompatibilität: Ermitteln Sie, ob Ihr aktuelles System Bus- oder Puls-Kommunikation unterstützt. Dies bestimmt die Art des Schneidkopfs und des Steuerungssystems, das benötigt wird.
2. Motortyp: Bestimmen Sie, ob Ihre Motoren Servo- oder Schrittmotoren sind. Für Bussysteme verwenden Sie buskompatible Schneidköpfe, während Pulssysteme puls-kompatible Köpfe verwenden sollten.
3. Stromanforderungen: Stellen Sie sicher, dass Ihr Netzteil die aufgerüsteten Komponenten bewältigen kann, insbesondere wenn Sie die Laserleistung erhöhen oder fortschrittlichere Funktionen hinzufügen.

Empfohlenes System: XC3000S

Wir empfehlen den XC3000S für die meisten DIY-Upgrades. Er unterstützt sowohl Bus- als auch Puls-Kommunikation, was ihn vielseitig für verschiedene Setups macht.

Die richtige Wahl des Schneidkopfs

• Bus vs. Puls: Wählen Sie einen Schneidkopf basierend auf dem Kommunikationstyp Ihres Systems.
• Modell: Wählen Sie basierend auf der Leistung Ihrer Ausrüstung und dem vorgesehenen Einsatz, wie z.B. 3D-Schneiden.
• Kollimations-Fokussierungs-Verhältnis: Dies hängt vom zu schneidenden Material und der Leistung Ihres Lasers ab. Zum Beispiel:
  • 3000W: F100-125 oder F100-150 Verhältnisse
  • 6000W: F100-150 oder F100-200 Verhältnisse

Verbrauchsmaterialien für Schneidkopf

• Schutzlinsen: Passen Sie die Linsen an Ihr Schneidkopfmodell an.
• Kupferdüsen: Standardmäßig basierend auf dem Modell des Schneidkopfs und der Leistung, mit Anpassungsoptionen für spezifische Verarbeitungsanforderungen.
• Keramikkörper: Ausgewählt basierend auf dem Modell des Schneidkopfs, Standardmengen werden bereitgestellt.

Technische Support-Pakete

• Kostenlose Dokumentation + 3 Tage technischer Support:
  Starten Sie Ihr DIY-Faserlaser-Maschinenprojekt mühelos mit unseren detaillierten Installationsanleitungen, kombiniert mit bis zu 3 Werktagen kostenlosem Online-Support, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.

• Montage-Service-Paket:
  Vereinfachen Sie Ihren Einrichtungsprozess mit schrittweiser Online-Unterstützung durch unsere erfahrenen Techniker. Dieser Service ist auf Sky Fire Produkte zugeschnitten und von 8:00 bis 22:00 Uhr (Pekinger Zeit) verfügbar.

• Debugging-Service-Paket:
  Optimieren Sie Ihre DIY-Faserlaser-Maschine mit unseren umfassenden Fehlerbehebungsdiensten. Unsere Experten stehen bereit, um technische Probleme zu lösen und die Leistung zu maximieren. Dieser Service ist ausschließlich für Sky Fire Kunden verfügbar.

Für weitere Details zu unseren Support-Paketen und anderen Dienstleistungen besuchen Sie bitte unsere offizielle Webseite.

Fazit

Die Herstellung Ihres eigenen DIY-Faser-Metallblech-Laserschneiders kann eine lohnende Erfahrung sein, die Ihnen ein leistungsstarkes Werkzeug bietet, das auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Mit dem umfassenden Leitfaden und den wesentlichen Komponenten von Sky Fire Laser sind Sie bestens gerüstet, um dieses spannende Projekt zu starten. Von wichtigen Teilen wie der Laserquelle und dem Schneidkopf bis hin zu notwendigen Systemen wie der Hilfsgassteuerung und dem Z-Achsen-Schiebetisch haben wir alles, was Sie für den Erfolg benötigen. Lassen Sie uns dieses großartige Projekt gemeinsam beginnen und bemerkenswerte Ergebnisse erzielen!

Für detailliertere Informationen kontaktieren Sie uns bitte unter Kontakt oder hinterlassen Sie einen Kommentar .