Een Bysprint 4020 CO2-lasersnijder ombouwen tot een 6000W fiberlasersnijder

Na de succesvolle conversie van een Bystar 4020 CO2 laser snijder naar een fiber laser snijder, zijn we nu de uitdaging aangegaan om een Bysprint 4020 CO2 laser snijder te upgraden naar een krachtige 6000W fiber laser snijder. Deze blogpost beschrijft het transformatieproces en de voordelen van deze belangrijke upgrade.

Waarom upgraden naar een fiber laser snijder?

Fiberlasertechnologie biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele CO2-lasersystemen. Deze omvatten:

• Hogere efficiëntie: Fiberlasers zetten elektrische energie efficiënter om in laserenergie, wat de operationele kosten verlaagt.
• Betere bundelkwaliteit: Fiberlasers produceren een meer gefocuste en consistente bundel, wat de snijprecisie en snelheid verbetert.
• Lagere onderhoudskosten: Fiberlasers hebben minder bewegende onderdelen en vereisen minder onderhoud in vergelijking met CO2-lasers.
• Materiaal veelzijdigheid: Fiberlasers kunnen een breder scala aan materialen snijden, inclusief metalen die moeilijk te bewerken zijn met CO2-lasers.

Het transformatieproces

Het ombouwen van de Bysprint 4020 CO2-lasersnijder naar een 6000W fiberlasersnijder omvatte verschillende cruciale stappen:

1. Beoordeling en planning: Ons team van ingenieurs voerde een grondige beoordeling uit van de bestaande systemen van de Bysprint 4020. We ontwikkelden een gedetailleerd plan om de nieuwe fiberlasercomponenten te integreren zonder de structurele integriteit van de machine aan te tasten.

2. Componentselectie: We kozen voor een krachtige 6000W fiberlaserbron die bekend staat om zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. Daarnaast selecteerden we compatibele componenten zoals bundelafleversystemen, koelunits en besturingssoftware.

3. Demonteren en retrofitten: De bestaande CO2-lasercomponenten zijn zorgvuldig gedemonteerd. Vervolgens hebben we de nieuwe fiberlaserbron geïnstalleerd, samen met de benodigde optische componenten en koelsystemen. Deze fase omvatte ook het versterken van het machineframe om het verhoogde vermogen aan te kunnen.

4. Software-integratie: We hebben de besturingssoftware van de machine geüpgraded om de prestaties van de nieuwe fiberlaser te optimaliseren. Dit omvatte het configureren van snijparameters en het integreren van veiligheidsprotocollen om een soepele en veilige werking te garanderen.

5. Testen en kalibratie: Er zijn rigoureuze tests uitgevoerd om de nieuwe fiberlasersnijder te kalibreren. We hebben een reeks testsneden op verschillende materialen gemaakt om het systeem fijn af te stemmen en te zorgen dat het aan onze hoge normen voor precisie en efficiëntie voldoet.

Gedetailleerde aanpassingen

Om de naadloze integratie van het nieuwe fiberlasersysteem te realiseren, hebben we verschillende belangrijke aanpassingen doorgevoerd:

• Toevoeging van Y-as sleepketting:

  We hebben een Y-as sleepketting toegevoegd om een soepele en betrouwbare beweging van de fiberlaserkop te garanderen, wat de precisie tijdens de werking verbetert.

• Vervanging van Snijkop:

  De originele CO2-snijkop werd vervangen door een Raytools vezellaser snijkop, die nauwkeurige en hoogwaardige sneden kan leveren.

• Verwijdering Optisch Pad:

  We hebben het bestaande optische pad dat voor de CO2-laser werd gebruikt gedemonteerd, waardoor het systeem is gestroomlijnd voor de nieuwe vezellaserconfiguratie.

• Overgang naar Vezellaserbron:

  De omvangrijke CO2-gaslaser werd vervangen door een compacte en efficiënte vezellaserbron, wat waardevolle ruimte bespaart en de totale voetafdruk verkleint.

• Geavanceerd Intelligent Snijsysteem (AICS):

  We hebben onze AICS geïntegreerd in het elektrische kastje om de laseremissiesignalen en de hoogte-aanpassingen van de snijkop te regelen. Dit geavanceerde systeem zorgt voor optimale prestaties en precisie.

• Byvision Softwareverbetering:

De originele Byvision-snijdsoftware is geüpgraded om het nieuwe vezellasersysteem te ondersteunen, wat de functionaliteit en gebruikerservaring verbetert.

• Koeling en Stabilisatie:

  Om optimale bedrijfsomstandigheden te behouden, hebben we een koeler en een spanningsstabilisator toegevoegd aan de aangepaste apparatuur. Deze toevoegingen zorgen voor consistente prestaties en beschermen het systeem tegen elektrische schommelingen.

Voordelen van de Upgrade

De transformatie van de Bysprint 4020 naar een 6000W fiberlasersnijder heeft geleid tot verschillende opmerkelijke voordelen:

• Verbeterde Snijsnelheid: De 6000W fiberlaser verhoogt de snijsnelheid aanzienlijk, wat snellere productiecycli mogelijk maakt.
• Verbeterde Snijkwaliteit: De precieze straalbesturing van de fiberlaser resulteert in schonere, gladdere sneden met minimale thermische vervorming.
• Kostenbesparing: De hogere efficiëntie en lagere onderhoudsvereisten van de fiberlaser leiden op termijn tot aanzienlijke kostenbesparingen.
• Grotere Veelzijdigheid: De geüpgradede machine kan nu een breder scala aan materialen verwerken, inclusief dikkere en meer reflecterende metalen.

6000W Fiber Snijcapaciteit Test 

Materiaal	Dikte (mm)	Snelheid (m/min)	Assistent Gas
Koolstofstaal	5	22-30	N2/Lucht
	6	18-22
	8	14-16
	10	12-14
	12	10-12
	14	8-10
	16	8-8.5
	18	5.5-6.5
	20	4.5-5.5
	25	2.8-3.2
Koolstofstaal	10	2-2.3	O2 (gefocust)
	12	1.8-2
	14	1.6-1.8
	16	1.6-1.8
	20	1.5-1.6
	22	1.4-1.5
	25	1.2-1.4
	30	1.2-1.3
	40	0.9-1.1
	50	0.6-0.8
	60	0.2-0.25
	70	0.18-0.2
	80	0.12-0.15
Koolstofstaal	12	3.2-3.5	O2 (gedefocusseerd)
	14	3-3.2
	16	3-3.1
	20	2.8-3
	25	2.6-2.8
	30	2.2-2.6
	35	1.4-1.6
	40	1-1.4
	45	0.8-0.9
Roestvrij staal	1	50-60	N2
	2	50-60
	3	40-50
	4	35-40
	5	25-30
	6	22-25
	8	18-22
	10	13-16
	12	10-12
	14	8-10
	16	7-8
	18	6-7
	20	4-5
	25	2-2.5
	30	1.2-2
	40	0.6-0.8
	50	0.2-0.3
	60	0.15-0.2
	70	0.1-0.13
	80	0.08-0.1
	90	0.05-0.06
	100	0.04-0.05
Roestvrij staal	1	50-60	Lucht
	2	50-60
	3	40-50
	4	35-40
	5	25-30
	6	22-25
	8	18-22
	10	14-18
	12	12-14
	14	10-12
	16	8-9
	18	6-7
	20	5-6
	25	2.5-3
	30	1.5-2
	40	0.8-1
	50	0.2-0.3
	60	0.15-0.2
	70	0.1-0.13
Aluminiumlegering	1	55-60	N2
	2	40-45
	3	30-35
	4	25-30
	5	18-25
	6	18-20
	8	15-18
	10	12-15
	12	10-12
	14	8-10
	16	6-8
	18	3-4
	20	2-3
	25	1.5-2
	30	0.8-1
	40	0.5-0.8
	50	0.4-0.6
	60	0.2-0.3
Messing	1	40-45	N2
	2	35-40
	3	28-30
	4	20-25
	5	18-20
	6	15-18
	8	10-15
	10	8-10
	12	5-8
	14	3-5
	16	1.5-2
	18	1.2-1.5
	20	0.8-1
Koper	1	25-30	O2
	2	25-30
	3	20-25
	4	18-20
	5	15-18
	6	10-15
	8	6-10
	10	2-3.5
	12	2-2.5

 

After-sales Service

Ontwikkeling en Installatie van Geavanceerde Besturingssoftware

Wij excelleren in het ontwikkelen en installeren van geavanceerde besturingssoftware. Onze eigen Advanced Intelligent Control System (AICS) module is hiervan een voorbeeld en maakt nauwkeurige controle mogelijk over de lichtemissie van de fiberlaser en de focusaanpassing van de snijkop.

Wereldwijde After-sales Aanwezigheid

We zijn erg trots op onze uitzonderlijke after-sales ondersteuning die wereldwijd wordt geboden. Met servicepunten strategisch gelegen op belangrijke internationale locaties, waaronder Mexico, Maleisië, Indonesië, Zuid-Korea en Zuid-Afrika, garanderen wij een snelle en efficiënte oplossing van eventuele after-sales problemen. Onze inzet is om eersteklas after-sales ondersteuning te bieden die aan uw verwachtingen voldoet en deze overtreft.

Toegewijde Onderdelenvoorraad

Wij onderhouden een uitgebreide onderdelenvoorraad, zodat alle benodigde componenten altijd direct beschikbaar zijn. Om zorgen over ondersteuning na retrofit aan te pakken, hebben wij strategisch Bystronic snijmachines aangeschaft voor hun waardevolle onderdelen. Dit stelt ons in staat om tijdig vervangingen te leveren voor defecte componenten, zodat uw apparatuur altijd operationeel is wanneer u het nodig heeft. De bijgevoegde afbeelding toont onze uitgebreide voorraad en onderstreept onze toewijding aan naadloze service na verkoop.

Vragen & Antwoorden over Laser Cutter Retrofit

Hoeveel kost de retrofit?

De kosten van retrofitten variëren op basis van uw oorspronkelijke machinemodel (Bystar, Bysprint, Byspeed) en uw gewenste configuratie (laserbronopties zoals Raycus, BWT, MAX, met vermogensniveaus van 3000W, 6000W of 12000W). Onze prijzen zijn concurrerend, zodat u de beste waarde voor uw investering krijgt.

Hoe lang duurt het om een machine te retrofitten?

Het retrofitproces duurt doorgaans 5-7 dagen vanaf de aankomst van ons technisch personeel tot voltooiing. Wij werken efficiënt om stilstand te minimaliseren, zodat uw machine zo snel mogelijk operationeel is.

Kunt u mijn specifieke machinemodel retrofitten?

Wij kunnen de meeste machinemodellen retrofitten. Om te controleren of wij uw specifieke model kunnen retrofitten, download en vul het "Informatie Verzamelformulier Voor Retrofit" in. Wij zullen uw machine evalueren en een op maat gemaakte oplossing bieden die aansluit bij uw behoeften.

Biedt u een installatie- en trainingshandleiding? Kunt u de installatietraining verzorgen? Kan ik het zelf installeren?

Ja, wij leveren een uitgebreide installatiehandleiding en bieden on-site installatietraining aan tegen een tarief van 500 USD/dag. Hoewel wij aanbevelen de installatiehandleiding te volgen voor zelfinstallatie, bieden wij ook gratis online installatiebegeleiding om u te ondersteunen. Veiligheid en kwaliteit staan bij al onze installatieprocedures voorop.

Biedt u andere merken lasers aan?

Ja, wij bieden verschillende lasermerken aan, waaronder BWT, Raycus en Max. Als u een ander merk wenst, laat het ons weten en wij zullen ons best doen om aan uw wensen te voldoen.

Biedt u garantie?

Ja, wij bieden een uitgebreide garantie van 2 jaar op alle kernmaterialen die betrokken zijn bij de retrofit (exclusief verbruiksartikelen en slijtageonderdelen zoals snijkoplenzen, koperen mondstukken en stofkappen). Wij garanderen de kwaliteit van ons werk en de duurzaamheid van onze retrofitmaterialen.

Sky Fire Laser Diensten Catalogus

• Fiber Laser Reparatie
• Excimer Laser Reparatie
• Gids voor DIY Fiber Lasersnijders
• Retrofit Bystronic CO2 Laser naar Fiber Laser
• Retrofit Amada CO2 Laser naar Fiber Laser
• Retrofit Nd YAG Laser naar Fiber Laser
• Integreer Laser Tech in Kantbandmachine