Opozorilo: Bystronic®, BySprint®, BySun®, ByStar® in ByVision® so blagovne znamke Bystronic Laser AG. Alleriastore je neodvisni ponudnik storitev in ni povezan, sponzoriran, podprt ali pooblaščen s strani Bystronic Laser AG. Vsaka omemba teh blagovnih znamk se uporablja izključno za identifikacijo združljivosti strojev in uporabnosti storitev.
Po uspešni pretvorbi CO2 laserskega rezalnika 4020 v vlakenski laserski rezalnik, smo zdaj sprejeli izziv nadgradnje CO2 laserskega rezalnika 4020 v zmogljiv 6000W vlakenski laserski rezalnik. Ta blog zapis podrobno opisuje proces preobrazbe in prednosti te pomembne nadgradnje.
Zakaj nadgraditi na vlakenski laserski rezalnik?
Tehnologija vlakenskih laserjev ponuja številne prednosti pred tradicionalnimi CO2 laserskimi sistemi. Te vključujejo:
- Višja učinkovitost: Vlakenski laserji učinkoviteje pretvarjajo električno energijo v lasersko energijo, kar znižuje obratovalne stroške.
- Boljša kakovost žarka: Vlakenski laserji proizvajajo bolj fokusiran in enakomeren žarek, kar izboljšuje natančnost in hitrost rezanja.
- Manj vzdrževanja: Vlakenski laserji imajo manj gibljivih delov in zahtevajo manj vzdrževanja v primerjavi s CO2 laserji.
- Večnamenskost materialov: Vlakenski laserji lahko režejo širši spekter materialov, vključno z materiali, ki jih je težko obdelovati s CO2 laserji.
Proces preobrazbe
Pretvorba laserskega rezalnika 4020 CO2 v 6000W vlakenski laserski rezalnik je vključevala več ključnih korakov:
-
Ocena in načrtovanje: Naša ekipa inženirjev je opravila temeljito oceno obstoječih sistemov modela 4020. Razvili smo podroben načrt za integracijo novih vlakenskih laserskih komponent, ne da bi ogrozili strukturno celovitost stroja.
-
Izbira komponent: Izbrali smo visokozmogljiv 6000W vlakenski laserski vir, znan po svoji zanesljivosti in učinkovitosti. Poleg tega smo izbrali združljive komponente, kot so sistemi za dostavo žarka, hladilne enote in programska oprema za nadzor.
-
Razstavljanje in predelava: Obstoječe komponente CO2 laserja smo previdno razstavili. Nato smo namestili nov vlakenski laserski vir skupaj z zahtevanimi optičnimi komponentami in hladilnimi sistemi. Ta faza je vključevala tudi ojačitev okvirja stroja za obvladovanje povečane moči.
-
Integracija programske opreme: Nadgradili smo krmilno programsko opremo stroja za optimizacijo zmogljivosti novega vlakenskega laserja. To je vključevalo konfiguracijo parametrov rezanja in integracijo varnostnih protokolov za zagotovitev nemotenega in varnega delovanja.
-
Testiranje in kalibracija: Izvedli smo strogo testiranje za kalibracijo novega vlakenskega laserskega rezalnika. Izvedli smo vrsto testnih rezov na različnih materialih, da smo sistem natančno nastavili in zagotovili, da izpolnjuje naše visoke standarde za natančnost in učinkovitost.
Podrobne spremembe
Za nemoteno integracijo novega vlakenskega laserskega sistema smo izvedli več ključnih sprememb:
-
Dodajanje verige za vleko na osi Y:
Dodali smo verigo za vleko na osi Y, da zagotovimo gladko in zanesljivo gibanje vlakenske laserske glave ter izboljšamo natančnost med delovanjem.
-
Zamenjava rezalne glave:
Izvirna CO2 rezalna glava je bila zamenjana z vlakensko lasersko rezalno glavo Raytools, ki omogoča natančne in visokokakovostne reze.
-
Odstranitev optične poti:
Razstavili smo obstoječo optično pot, uporabljeno za CO2 laser, s čimer smo poenostavili sistem za novo vlakensko lasersko konfiguracijo.
-
Zamenjava z vlakenskim laserskim virom:
Obsežen CO2 plinski laser je bil zamenjan s kompaktnim in učinkovitim vlakenskim laserskim virom, kar je prihranilo dragocen prostor in zmanjšalo skupno zasedbo površine.
-
Napredni inteligentni rezalni sistem (AICS):
Naš AICS smo integrirali v električno omarico za nadzor signalov emisije laserja in prilagoditev višine rezalne glave. Ta napredni sistem zagotavlja optimalno zmogljivost in natančnost.
-
Nadgradnja programske opreme Byvision®:
Izvirna programska oprema za rezanje Byvision® je bila nadgrajena, da podpira nov sistem vlakenskega laserja, kar izboljšuje funkcionalnost in uporabniško izkušnjo.
-
Hlajenje in stabilizacija:
Za ohranjanje optimalnih delovnih pogojev smo spremenjeni opremi dodali hladilnik in stabilizator napetosti. Ti dodatki zagotavljajo stalno delovanje in ščitijo sistem pred električnimi nihanji.
Prednosti nadgradnje
Preobrazba modela 4020 v rezalnik z vlakenskim laserjem 6000W je prinesla več pomembnih koristi:
- Povečana hitrost rezanja: Vlakenski laser 6000W znatno poveča hitrost rezanja, kar omogoča hitrejše proizvodne cikle.
- Izboljšana kakovost reza: Natančen nadzor žarka vlakenskega laserja omogoča čistejše, bolj gladke reze z minimalno toplotno deformacijo.
- Prihranek stroškov: Višja učinkovitost in nižje zahteve po vzdrževanju vlakenskega laserja se skozi čas pretvorijo v znatne prihranke.
- Večja vsestranskost: Nadgrajeni stroj zdaj lahko obdeluje širši spekter materialov, vključno z debelejšimi in bolj odsevnimi kovinami.
Test zmogljivosti rezanja z vlakenskim laserjem 6000W
| Material | Debelina (mm) | Hitrost (m/min) | Pomožni plin |
|---|---|---|---|
| Ogljikovo jeklo | 5 | 22-30 | N2/Zrak |
| 6 | 18-22 | ||
| 8 | 14-16 | ||
| 10 | 12-14 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 8-8.5 | ||
| 18 | 5.5-6.5 | ||
| 20 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 2.8-3.2 | ||
| Ogljikovo jeklo | 10 | 2-2.3 | O2 (fokusiran) |
| 12 | 1.8-2 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | ||
| 70 | 0.18-0.2 | ||
| 80 | 0.12-0.15 | ||
| Ogljikovo jeklo | 12 | 3.2-3.5 | O2 (defokusiran) |
| 14 | 3-3.2 | ||
| 16 | 3-3.1 | ||
| 20 | 2.8-3 | ||
| 25 | 2.6-2.8 | ||
| 30 | 2.2-2.6 | ||
| 35 | 1.4-1.6 | ||
| 40 | 1-1.4 | ||
| 45 | 0.8-0.9 | ||
| Nerjaveče jeklo | 1 | 50-60 | N2 |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 13-16 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 7-8 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 4-5 | ||
| 25 | 2-2.5 | ||
| 30 | 1.2-2 | ||
| 40 | 0.6-0.8 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| 80 | 0.08-0.1 | ||
| 90 | 0.05-0.06 | ||
| 100 | 0.04-0.05 | ||
| Nerjaveče jeklo | 1 | 50-60 | Zrak |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 14-18 | ||
| 12 | 12-14 | ||
| 14 | 10-12 | ||
| 16 | 8-9 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 5-6 | ||
| 25 | 2.5-3 | ||
| 30 | 1.5-2 | ||
| 40 | 0.8-1 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| Aluminijeva zlitina | 1 | 55-60 | N2 |
| 2 | 40-45 | ||
| 3 | 30-35 | ||
| 4 | 25-30 | ||
| 5 | 18-25 | ||
| 6 | 18-20 | ||
| 8 | 15-18 | ||
| 10 | 12-15 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 6-8 | ||
| 18 | 3-4 | ||
| 20 | 2-3 | ||
| 25 | 1.5-2 | ||
| 30 | 0.8-1 | ||
| 40 | 0.5-0.8 | ||
| 50 | 0.4-0.6 | ||
| 60 | 0.2-0.3 | ||
| Medenina | 1 | 40-45 | N2 |
| 2 | 35-40 | ||
| 3 | 28-30 | ||
| 4 | 20-25 | ||
| 5 | 18-20 | ||
| 6 | 15-18 | ||
| 8 | 10-15 | ||
| 10 | 8-10 | ||
| 12 | 5-8 | ||
| 14 | 3-5 | ||
| 16 | 1.5-2 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||
| 20 | 0.8-1 | ||
| Baker | 1 | 25-30 | O2 |
| 2 | 25-30 | ||
| 3 | 20-25 | ||
| 4 | 18-20 | ||
| 5 | 15-18 | ||
| 6 | 10-15 | ||
| 8 | 6-10 | ||
| 10 | 2-3.5 | ||
| 12 | 2-2.5 |
Servis po prodaji
Napreden razvoj in namestitev krmilne programske opreme
Odlični smo v razvoju in nameščanju najsodobnejše krmilne programske opreme. Naš lastni modul Advanced Intelligent Control System (AICS) je odličen primer te strokovnosti, saj omogoča natančen nadzor nad svetlobnim izsevom vlakenskega laserja in prilagajanjem fokusa rezalne glave.
Globalna prisotnost po prodaji
Zelo smo ponosni na našo izjemno podporo po prodaji, ki sega po celem svetu. S servisnimi točkami, strateško nameščenimi na ključnih mednarodnih lokacijah, vključno z Mehiko, Malezijo, Indonezijo, Južno Korejo in Južno Afriko, zagotavljamo hitro in učinkovito reševanje vseh težav po prodaji. Naša zaveza je zagotoviti vrhunsko podporo po prodaji, ki izpolnjuje in presega vaša pričakovanja.
Posebna zaloga rezervnih delov
Vzdržujemo obsežen zalog rezervnih delov, kar zagotavlja, da so potrebni sestavni deli vedno na voljo. Za reševanje skrbi glede podpore po nadgradnji smo strateško pridobili Bystronic rezalne stroje zaradi njihovih dragocenih delov. To nam omogoča pravočasno zamenjavo morebitnih okvarjenih komponent, s čimer zagotavljamo, da je vaša oprema vedno pripravljena za uporabo, ko jo potrebujete. Priložena slika prikazuje našo obsežno zalogo, kar potrjuje našo zavezanost nemotenemu poprodajnemu servisu.
Vprašanja in odgovori o nadgradnji laserskih rezalnikov
Koliko stane nadgradnja?
Stroški nadgradnje se razlikujejo glede na vaš izvirni model stroja in želeno konfiguracijo (možnosti laserskega vira, kot so Raycus, BWT, MAX, z močjo 3000W, 6000W ali 12000W). Naše cene so konkurenčne, kar vam zagotavlja najboljšo vrednost za vašo naložbo.
Kako dolgo traja nadgradnja stroja?
Postopek nadgradnje običajno traja 5-7 dni od prihoda naših tehničnih strokovnjakov do zaključka. Delamo učinkovito, da zmanjšamo čas izpada in zagotovimo, da je vaš stroj čim prej spet v obratovanju.
Ali lahko nadgradite moj specifični model stroja?
Nadgradimo lahko večino modelov strojev. Za preverjanje, ali lahko nadgradimo vaš specifični model, prenesite in izpolnite "Obrazec za zbiranje informacij za nadgradnjo." Ocenili bomo vaš stroj in pripravili prilagojeno rešitev po vaših potrebah.
Ali nudite navodila za namestitev in usposabljanje? Ali lahko izvedete usposabljanje za namestitev? Ali lahko namestim sam?
Da, zagotovimo celovit vodič za namestitev in nudimo usposabljanje na lokaciji za namestitev po ceni 500 USD/dan. Priporočamo, da sledite navodilom za samostojno namestitev, prav tako pa nudimo brezplačno spletno podporo pri namestitvi. V vseh postopkih namestitve dajemo prednost varnosti in kakovosti.
Ali ponujate tudi druge blagovne znamke laserjev?
Da, ponujamo različne blagovne znamke laserjev, vključno z BWT, Raycus in Max. Če potrebujete drugo blagovno znamko, nam sporočite in potrudili se bomo izpolniti vaše zahteve.
Ali nudite garancijo?
Da, nudimo celovito 2-letno garancijo na vse osnovne materiale, vključene v nadgradnjo (razen porabnih in obrabnih delov, kot so leče rezalne glave, bakrene šobe in pokrovi za prah). Zagotavljamo kakovost našega dela in vzdržljivost materialov za nadgradnjo.
Katalog storitev Sky Fire Laser
- Popravilo vlakenskega laserja
- Popravilo ekscimerskega laserja
- Vodnik za samostojno izdelavo vlakenskih laserskih rezalnikov
- Nadgradnja Bystronic® CO2 laserja v vlakenski laser
- Nadgradnja Amada CO2 laserja v vlakenski laser
- Nadgradnja Nd YAG laserja v vlakenski laser
- Integrirajte lasersko tehnologijo v stroj za lepljenje robov
