CO2 laserski rezalnik VS fiber laserski rezalnik

Primerjalna analiza

Zakaj nadgradnja?

Razlogi za nadgradnjo CO2 laserskega rezalnika v fiber laserski rezalnik

Podrobnosti rešitve

Kaj ohranjamo nespremenjeno

• Struktura stroja
• Pogon
• Način delovanja
• CNC sistem

Kaj spreminjamo

• Preoblikovanje na vlakenski laserski generator
• Zamenjava vodnega hladilnika
• Namestitev vlakenskega laserskega glave
• Namestitev posebnega krmilnega sistema

Nadomestni deli

• Vlakenski laserski vir
• Hladilnik vode
• Glava za lasersko rezanje
• Porabni deli
• Krmilnik
• Strukturni deli

Vrednostna ponudba za stranke

Visoka ekonomska vrednost

• Povečana elektro-optična učinkovitost
• Delovanje brez vzdrževanja
• Odstranitev vira plina
• Brez zamenjave operativnih ali krmilnih sistemov
• Hitro preoblikovanje na lokaciji
• Podaljšana življenjska doba opreme
• Ohranjena mehanska zmogljivost in natančnost

Nizki stroški vzdrževanja

• Generator vlakenskega laserja VS generator CO2 laserja

Sposobnost vlakenskega laserskega rezanja (za referenco)

• Možnosti rezanja glede na material in moč laserja

Pregled obratovalnih stroškov

➢ Pri enaki moči vlakenski laserji porabijo vsaj polovico manj energije, pri večji uporabi pa prihranijo še več.

➢ Ni potrebe po generiranju plina za laser pri vlakenskih laserjih, kar letno prihrani skoraj 2000 USD.

➢ Vlakenski laserji lahko uporabljajo rezanje z zrakom, kar prihrani skoraj 2000 USD na leto za stroške dušika.

➢ Po nadgradnji laserski stroji za 6KW prihajajo z novo 5-letno garancijo za brezskrbno uporabo.

➢ Opremljen z nemško rezalno glavo Precitec za stabilno delovanje.

Načrt spremembe na lokaciji

Seznam konfiguracij

Proces sodelovanja

Dodatno branje:

• nadgradnja bystronic co2 laserja v vlakenski laser
• nadgradnja YAG laserja v vlakenski laser
• nadgradnja HOMAG robne lepilke z lasersko tehnologijo
• popravilo vira vlakenskega laserja