CO2 laserski rezalnik VS. Fiber laserski rezalnik

Primerjalna analiza

Zakaj naknadno opremljanje?

Razlogi za naknadno vgradnjo stroja za lasersko rezanje CO2 v stroj za lasersko rezanje vlaken

Podrobnosti rešitve

Kaj ohranjamo nespremenjeno

• Struktura stroja
• Pogonski sistem
• Način delovanja
• CNC sistem

Kaj spreminjamo

• Nadgradnja na laserski generator z vlakni
• Zamenjajte vodni hladilnik
• Namestite lasersko glavo z vlakni
• Namestite poseben nadzorni sistem

Deli za naknadno vgradnjo

• Fiber Laser Vir
• Hladilnik vode
• Laserska rezalna glava
• Potrošni deli
• Krmilnik
• Deli strukture

Ponudba vrednosti za stranke

Visoka gospodarska vrednost

• Povečana elektro-optična učinkovitost
• Delovanje brez vzdrževanja
• Odprava vira plina
• Brez zamenjave operacijskega ali nadzornega sistema
• Na mestu, hitra preobrazba
• Podaljšana življenjska doba opreme
• Ohranjena mehanska zmogljivost in natančnost

Nizki stroški vzdrževanja

• Optični laserski generator VS. CO2 laserski generator

Sposobnost laserskega rezanja z vlakni (za referenco)

• Zmogljivosti rezanja glede na material in moč laserja

Pregled obratovalnih stroškov

➢ Pri enaki moči optični laserji porabijo vsaj polovico energije, prihranijo več z večjo porabo.

➢ Ni potrebe po laserskem ustvarjanju plina z laserji z vlakni, kar prihrani skoraj 2000 USD letno.

➢ Fiber laserji lahko uporabljajo zračno rezanje, s čimer prihranijo skoraj 2000 USD pri stroških dušika na leto.

➢ Po nadgradnji dobite laserje novo 5-letno garancijo za 6KW stroje za brezskrbno delovanje.

➢ Opremljen z nemško rezalno glavo Precitec za stabilno delovanje.

Načrt sprememb na kraju samem

Seznam konfiguracije

Proces sodelovanja

Nadaljnje branje:

• naknadno vgraditi laser bystronic co2 v laser z vlakni
• naknadno vgraditi laser YAG v laser z vlakni
• retrofit HOMAG robni trak z lasersko tehnologijo
• storitev popravila optičnih laserskih virov