หลังจากการแปลงเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 Bystar 4020 เป็นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่ประสบความสำเร็จแล้ว เราได้รับความท้าทายในการอัปเกรดเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 Bysprint 4020 เป็นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์กำลังสูง 6000W บทความบล็อกนี้อธิบายกระบวนการเปลี่ยนแปลงและประโยชน์ของการอัปเกรดครั้งสำคัญนี้
ทำไมต้องอัปเกรดเป็นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์?
เทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์มีข้อได้เปรียบมากมายเหนือระบบเลเซอร์ CO2 แบบดั้งเดิม ซึ่งรวมถึง:
- ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น: ไฟเบอร์เลเซอร์แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน
- คุณภาพลำแสงที่ดีกว่า: เลเซอร์ไฟเบอร์ผลิตลำแสงที่มีความโฟกัสและสม่ำเสมอมากขึ้น ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเร็วในการตัด
- การบำรุงรักษาต่ำกว่า: เลเซอร์ไฟเบอร์มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวน้อยกว่าและต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเลเซอร์ CO2
- ความหลากหลายของวัสดุ: เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุได้หลากหลายมากขึ้น รวมถึงโลหะที่ยากต่อการประมวลผลด้วยเลเซอร์ CO2
กระบวนการเปลี่ยนแปลง
การแปลงเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 Bysprint 4020 เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W มีขั้นตอนสำคัญหลายประการ:
-
การประเมินและการวางแผน: ทีมวิศวกรของเราได้ทำการประเมินระบบที่มีอยู่ของ Bysprint 4020 อย่างละเอียด เราได้พัฒนาแผนงานอย่างละเอียดเพื่อรวมส่วนประกอบเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่โดยไม่ทำลายความมั่นคงของโครงสร้างเครื่องจักร
-
การเลือกส่วนประกอบ: เราเลือกแหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์ประสิทธิภาพสูง 6000W ที่มีชื่อเสียงในด้านความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังเลือกส่วนประกอบที่เข้ากันได้ เช่น ระบบส่งลำแสง หน่วยทำความเย็น และซอฟต์แวร์ควบคุม
-
การรื้อถอนและการติดตั้งใหม่: อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 ที่มีอยู่ถูกรื้อถอนอย่างระมัดระวัง จากนั้นเราติดตั้งแหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่พร้อมด้วยอุปกรณ์ออปติคอลและระบบระบายความร้อนที่จำเป็น ขั้นตอนนี้ยังรวมถึงการเสริมโครงสร้างเครื่องจักรเพื่อรองรับกำลังไฟที่เพิ่มขึ้น
-
การรวมซอฟต์แวร์: เราได้อัปเกรดซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องจักรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่ ซึ่งรวมถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดและการผนวกโปรโตคอลความปลอดภัยเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่นและปลอดภัย
-
การทดสอบและการปรับเทียบ: ได้ทำการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อปรับเทียบเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่ เราทำการตัดทดสอบบนวัสดุต่างๆ หลายชุดเพื่อปรับแต่งระบบและให้มั่นใจว่าตรงตามมาตรฐานสูงของเราในด้านความแม่นยำและประสิทธิภาพ
การปรับเปลี่ยนโดยละเอียด
เพื่อให้ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่ทำงานร่วมกันได้อย่างไร้รอยต่อ เราได้ดำเนินการปรับเปลี่ยนสำคัญหลายประการ:
-
การเพิ่มโซ่ลากแกน Y:
เราได้เพิ่มโซ่ลากแกน Y เพื่อให้การเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นไปอย่างราบรื่นและเชื่อถือได้ ช่วยเพิ่มความแม่นยำในระหว่างการทำงาน
-
การเปลี่ยนหัวตัด:
หัวตัด CO2 เดิมถูกแทนที่ด้วยหัวตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ Raytools ที่สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและมีคุณภาพสูง
-
การถอดเส้นทางแสง:
เราได้รื้อถอนเส้นทางแสงที่ใช้สำหรับเลเซอร์ CO2 เดิม เพื่อทำให้ระบบเรียบง่ายสำหรับการตั้งค่าเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่
-
เปลี่ยนเป็นแหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์:
เลเซอร์ก๊าซ CO2 ขนาดใหญ่ถูกแทนที่ด้วยแหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์ที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ ประหยัดพื้นที่และลดขนาดโดยรวม
-
ระบบตัดอัจฉริยะขั้นสูง (AICS):
เราได้รวม AICS ของเราเข้ากับตู้ไฟฟ้าเพื่อควบคุมสัญญาณการปล่อยเลเซอร์และการปรับความสูงของหัวตัด ระบบขั้นสูงนี้ช่วยให้ประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงสุด
-
การปรับปรุงซอฟต์แวร์ Byvision:
-
การทำความเย็นและการปรับเสถียรภาพ:
เพื่อรักษาสภาพการทำงานที่เหมาะสม เราได้เพิ่มเครื่องทำความเย็นและเครื่องปรับแรงดันไฟฟ้าเข้าไปในอุปกรณ์ที่ดัดแปลงแล้ว การเพิ่มเหล่านี้ช่วยให้ประสิทธิภาพคงที่และปกป้องระบบจากความผันผวนของไฟฟ้า
ประโยชน์ของการอัปเกรด
การเปลี่ยนแปลง Bysprint 4020 เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W ส่งผลให้เกิดประโยชน์ที่น่าสังเกตหลายประการ:
- ความเร็วในการตัดที่เพิ่มขึ้น: ไฟเบอร์เลเซอร์ 6000W ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดอย่างมาก ทำให้รอบการผลิตเร็วขึ้น
- คุณภาพการตัดที่ดีขึ้น: การควบคุมลำแสงที่แม่นยำของไฟเบอร์เลเซอร์ทำให้ได้การตัดที่สะอาดและเรียบเนียน พร้อมความบิดเบือนจากความร้อนน้อยที่สุด
- ประหยัดค่าใช้จ่าย: ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและความต้องการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าของไฟเบอร์เลเซอร์ช่วยให้ประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างมากในระยะยาว
- ความหลากหลายที่มากขึ้น: เครื่องที่อัปเกรดแล้วสามารถจัดการวัสดุได้หลากหลายขึ้น รวมถึงโลหะที่หนาและสะท้อนแสงมากขึ้น
การทดสอบความสามารถในการตัดไฟเบอร์ 6000w
| วัสดุ | ความหนา (มม.) | ความเร็ว (ม./นาที) | ก๊าซช่วย |
|---|---|---|---|
| เหล็กกล้าคาร์บอน | 5 | 22-30 | N2/อากาศ |
| 6 | 18-22 | ||
| 8 | 14-16 | ||
| 10 | 12-14 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 8-8.5 | ||
| 18 | 5.5-6.5 | ||
| 20 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 2.8-3.2 | ||
| เหล็กกล้าคาร์บอน | 10 | 2-2.3 | O2 (โฟกัส) |
| 12 | 1.8-2 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | ||
| 70 | 0.18-0.2 | ||
| 80 | 0.12-0.15 | ||
| เหล็กกล้าคาร์บอน | 12 | 3.2-3.5 | O2 (เบลอ) |
| 14 | 3-3.2 | ||
| 16 | 3-3.1 | ||
| 20 | 2.8-3 | ||
| 25 | 2.6-2.8 | ||
| 30 | 2.2-2.6 | ||
| 35 | 1.4-1.6 | ||
| 40 | 1-1.4 | ||
| 45 | 0.8-0.9 | ||
| สแตนเลส | 1 | 50-60 | N2 |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 13-16 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 7-8 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 4-5 | ||
| 25 | 2-2.5 | ||
| 30 | 1.2-2 | ||
| 40 | 0.6-0.8 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| 80 | 0.08-0.1 | ||
| 90 | 0.05-0.06 | ||
| 100 | 0.04-0.05 | ||
| สแตนเลส | 1 | 50-60 | อากาศ |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 14-18 | ||
| 12 | 12-14 | ||
| 14 | 10-12 | ||
| 16 | 8-9 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 5-6 | ||
| 25 | 2.5-3 | ||
| 30 | 1.5-2 | ||
| 40 | 0.8-1 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| อัลลอยด์อลูมิเนียม | 1 | 55-60 | N2 |
| 2 | 40-45 | ||
| 3 | 30-35 | ||
| 4 | 25-30 | ||
| 5 | 18-25 | ||
| 6 | 18-20 | ||
| 8 | 15-18 | ||
| 10 | 12-15 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 6-8 | ||
| 18 | 3-4 | ||
| 20 | 2-3 | ||
| 25 | 1.5-2 | ||
| 30 | 0.8-1 | ||
| 40 | 0.5-0.8 | ||
| 50 | 0.4-0.6 | ||
| 60 | 0.2-0.3 | ||
| ทองเหลือง | 1 | 40-45 | N2 |
| 2 | 35-40 | ||
| 3 | 28-30 | ||
| 4 | 20-25 | ||
| 5 | 18-20 | ||
| 6 | 15-18 | ||
| 8 | 10-15 | ||
| 10 | 8-10 | ||
| 12 | 5-8 | ||
| 14 | 3-5 | ||
| 16 | 1.5-2 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||
| 20 | 0.8-1 | ||
| ทองแดง | 1 | 25-30 | O2 |
| 2 | 25-30 | ||
| 3 | 20-25 | ||
| 4 | 18-20 | ||
| 5 | 15-18 | ||
| 6 | 10-15 | ||
| 8 | 6-10 | ||
| 10 | 2-3.5 | ||
| 12 | 2-2.5 |
บริการหลังการขาย
การพัฒนาและติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมขั้นสูง
เรามีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาและติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมล้ำสมัย โมดูล Advanced Intelligent Control System (AICS) ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราเป็นตัวอย่างของความเชี่ยวชาญนี้ ช่วยให้ควบคุมการปล่อยแสงของไฟเบอร์เลเซอร์และการปรับโฟกัสของหัวตัดได้อย่างแม่นยำ
การมีตัวตนของบริการหลังการขายทั่วโลก
เราภูมิใจอย่างยิ่งในบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมของเราซึ่งครอบคลุมทั่วโลก ด้วยจุดบริการที่ตั้งอยู่ในทำเลสำคัญระดับนานาชาติ รวมถึงเม็กซิโก มาเลเซีย อินโดนีเซีย เกาหลีใต้ และแอฟริกาใต้ เรารับประกันการแก้ไขปัญหาหลังการขายอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ความมุ่งมั่นของเราคือการให้บริการหลังการขายชั้นยอดที่ตอบสนองและเกินความคาดหวังของคุณ
คลังอะไหล่เฉพาะ
เรามีสต็อกอะไหล่ครบถ้วน เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบที่จำเป็นพร้อมใช้งานเสมอ เพื่อแก้ไขปัญหาการสนับสนุนหลังการติดตั้งใหม่ เราได้จัดหาเครื่องตัด Bystronic มาเป็นอะไหล่ที่มีคุณค่า ซึ่งช่วยให้เราสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้เครื่องของคุณพร้อมใช้งานเมื่อคุณต้องการ ภาพประกอบแสดงสต็อกของเราอย่างกว้างขวาง เพื่อยืนยันความมุ่งมั่นของเราในการให้บริการหลังการขายอย่างราบรื่น
คำถามและคำตอบเกี่ยวกับการติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์ใหม่
ค่าใช้จ่ายในการ retrofit เท่าไหร่?
ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งใหม่ขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องเดิมของคุณ (Bystar, Bysprint, Byspeed) และการตั้งค่าที่คุณต้องการ (ตัวเลือกแหล่งเลเซอร์ เช่น Raycus, BWT, MAX พร้อมกำลังไฟ 3000W, 6000W หรือ 12000W) ราคาของเราแข่งขันได้ เพื่อให้คุณได้รับความคุ้มค่าที่ดีที่สุดจากการลงทุน
ใช้เวลานานเท่าไหร่ในการ retrofit เครื่อง?
กระบวนการติดตั้งใหม่โดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 5-7 วันนับจากวันที่เจ้าหน้าที่เทคนิคของเรามาถึงจนเสร็จสิ้น เราทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน เพื่อให้เครื่องของคุณพร้อมใช้งานโดยเร็วที่สุด
คุณสามารถติดตั้งใหม่กับเครื่องรุ่นของฉันได้ไหม?
เราสามารถติดตั้งใหม่กับเครื่องรุ่นส่วนใหญ่ได้ เพื่อยืนยันว่าเราสามารถติดตั้งใหม่กับรุ่นเครื่องของคุณได้หรือไม่ กรุณาดาวน์โหลดและกรอก "แบบฟอร์มรวบรวมข้อมูลสำหรับการติดตั้งใหม่" เราจะประเมินเครื่องของคุณและจัดหาวิธีแก้ไขที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
คุณมีคู่มือการติดตั้งและการฝึกอบรมหรือไม่? คุณสามารถจัดการฝึกอบรมการติดตั้งได้หรือไม่? ฉันสามารถติดตั้งเองได้ไหม?
ใช่ เรามีคู่มือการติดตั้งอย่างละเอียดและให้บริการฝึกอบรมการติดตั้งที่หน้างานในอัตรา 500 USD/วัน แม้ว่าเราจะแนะนำให้ปฏิบัติตามคู่มือการติดตั้งสำหรับการติดตั้งด้วยตนเอง เรายังมีบริการให้คำแนะนำการติดตั้งออนไลน์ฟรีเพื่อช่วยเหลือคุณ เราให้ความสำคัญกับความปลอดภัยและคุณภาพในทุกขั้นตอนการติดตั้ง
คุณมีเลเซอร์ยี่ห้ออื่นหรือไม่?
ใช่ เรามีเลเซอร์หลากหลายยี่ห้อ รวมถึง BWT, Raycus และ Max หากคุณต้องการยี่ห้ออื่น แจ้งให้เราทราบ และเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ
คุณมีการรับประกันหรือไม่?
ใช่ เรามีการรับประกันวัสดุหลักทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งใหม่เป็นเวลา 2 ปีอย่างครอบคลุม (ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น เลนส์หัวตัด, หัวฉีดทองแดง และฝาครอบฝุ่น) เรารับประกันคุณภาพงานและความทนทานของวัสดุที่ใช้ในการติดตั้งใหม่
แคตตาล็อกบริการเลเซอร์ Sky Fire
- ซ่อมเลเซอร์ไฟเบอร์
- ซ่อมเลเซอร์ Excimer
- คู่มือการทำเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ด้วยตัวเอง
- ติดตั้ง Bystronic CO2 Laser ใหม่ใน Fiber Laser
- ติดตั้ง Amada CO2 Laser ใหม่ใน Fiber Laser
- ติดตั้ง Nd YAG Laser ใหม่ใน Fiber Laser
- รวมเทคโนโลยีเลเซอร์เข้ากับเครื่องเคลือบขอบ
