Po úspěšné přeměně laserové řezačky Bystar 4020 CO2 na vláknovou laserovou řezačku jsme nyní přijali výzvu upgradovat laserovou řezačku Bysprint 4020 CO2 na výkonnou 6000W vláknovou laserovou řezačku. Tento blogový příspěvek podrobně popisuje proces transformace a výhody tohoto významného upgradu.
Proč upgradovat na vláknovou laserovou řezačku?
Technologie vláknového laseru nabízí četné výhody oproti tradičním CO2 laserovým systémům. Tyto zahrnují:
- Vyšší účinnost: Vláknové lasery přeměňují elektrickou energii na energii laseru efektivněji a snižují provozní náklady.
- Lepší kvalita paprsku: Vláknové lasery produkují zaostřenější a konzistentnější paprsek, čímž se zvyšuje přesnost a rychlost řezání.
- Nižší údržba: Vláknové lasery mají méně pohyblivých částí a vyžadují méně údržby ve srovnání s CO2 lasery.
- Všestrannost materiálu: Vláknové lasery mohou řezat širší škálu materiálů, včetně kovů, které se obtížně zpracovávají pomocí CO2 laserů.
Transformační proces
Přeměna laserové řezačky Bysprint 4020 CO2 na vláknovou laserovou řezačku s výkonem 6000 W zahrnovala několik důležitých kroků:
-
Posouzení a plánování: Náš tým inženýrů provedl důkladné posouzení stávajících systémů Bysprint 4020. Vyvinuli jsme podrobný plán integrace nových komponent vláknového laseru, aniž bychom ohrozili strukturální integritu stroje.
-
Výběr komponent: Vybrali jsme vysoce výkonný 6000W vláknový laserový zdroj známý svou spolehlivostí a účinností. Kromě toho jsme vybrali kompatibilní komponenty, jako jsou systémy dodávání paprsku, chladicí jednotky a řídicí software.
-
Demontáž a dodatečné vybavení: Stávající komponenty CO2 laseru byly pečlivě demontovány. Poté jsme nainstalovali nový vláknový laserový zdroj spolu s požadovanými optickými komponenty a chladicími systémy. Tato fáze také zahrnovala zesílení konstrukce stroje, aby zvládl zvýšený výstupní výkon.
-
Integrace softwaru: Upgradovali jsme řídicí software stroje, abychom optimalizovali výkon nového vláknového laseru. To zahrnovalo konfiguraci řezných parametrů a integraci bezpečnostních protokolů pro zajištění hladkého a bezpečného provozu.
-
Testování a kalibrace: Kalibrace nové vláknové laserové řezačky byla provedena přísným testováním. Provedli jsme řadu testovacích řezů na různých materiálech, abychom systém doladili a zajistili, že splňuje naše vysoké standardy přesnosti a účinnosti.
Podrobné úpravy
Abychom dosáhli bezproblémové integrace nového vláknového laserového systému, implementovali jsme několik klíčových úprav:
-
Přidání brzdového řetězu v ose Y:
Přidali jsme tažný řetěz v ose Y, abychom zajistili hladký a spolehlivý pohyb hlavy vláknového laseru a zvýšili přesnost během provozu.
-
Výměna řezací hlavy:
Původní CO2 řezací hlava byla nahrazena vláknovou laserovou řezací hlavou Raytools , schopnou poskytovat přesné a vysoce kvalitní řezy.
-
Odstranění optické dráhy:
Demontovali jsme stávající optickou dráhu používanou pro CO2 laser, čímž jsme zefektivnili systém pro novou konfiguraci vláknového laseru.
-
Změnit na zdroj vláknového laseru:
Objemný CO2 plynový laser byl nahrazen kompaktním a účinným vláknovým laserovým zdrojem, který šetří cenný prostor a snižuje celkovou stopu.
-
Pokročilý inteligentní řezací systém (AICS):
Integrovali jsme náš AICS do elektrické skříně pro ovládání signálů laserové emise a nastavení výšky řezací hlavy. Tento pokročilý systém zajišťuje optimální výkon a přesnost.
-
Vylepšení softwaru Byvision:
-
Chlazení a stabilizace:
Pro udržení optimálních provozních podmínek jsme do upraveného zařízení přidali chladič a stabilizátor napětí. Tyto doplňky zajišťují konzistentní výkon a chrání systém před elektrickými výkyvy.
Výhody Upgradu
Transformace Bysprint 4020 na 6000W vláknovou laserovou řezačku přinesla několik pozoruhodných výhod:
- Vylepšená rychlost řezání: 6000W vláknový laser výrazně zvyšuje rychlost řezání a umožňuje rychlejší výrobní cykly.
- Vylepšená kvalita řezu: Přesné řízení paprsku vláknového laseru vede k čistším a hladším řezům s minimálním tepelným zkreslením.
- Úspory nákladů: Vyšší účinnost a nižší nároky na údržbu vláknového laseru se promítají do podstatných úspor nákladů v průběhu času.
- Větší všestrannost: Upgradovaný stroj nyní zvládne širší škálu materiálů, včetně silnějších a více reflexních kovů.
Test kapacity řezání vláken 6000w
Materiál | Tloušťka (mm) | Rychlost (m/min) | Asistenční plyn |
---|---|---|---|
Uhlíková ocel | 5 | 22-30 | N2/vzduch |
6 | 18-22 | ||
8 | 14-16 | ||
10 | 12-14 | ||
12 | 10-12 | ||
14 | 8-10 | ||
16 | 8-8.5 | ||
18 | 5.5-6.5 | ||
20 | 4.5-5.5 | ||
25 | 2.8-3.2 | ||
Uhlíková ocel | 10 | 2-2.3 | O2 (zaměřeno) |
12 | 1.8-2 | ||
14 | 1.6-1.8 | ||
16 | 1.6-1.8 | ||
20 | 1.5-1.6 | ||
22 | 1.4-1.5 | ||
25 | 1.2-1.4 | ||
30 | 1.2-1.3 | ||
40 | 0.9-1.1 | ||
50 | 0.6-0.8 | ||
60 | 0.2-0.25 | ||
70 | 0.18-0.2 | ||
80 | 0.12-0.15 | ||
Uhlíková ocel | 12 | 3.2-3.5 | O2 (rozostření) |
14 | 3-3.2 | ||
16 | 3-3.1 | ||
20 | 2.8-3 | ||
25 | 2.6-2.8 | ||
30 | 2.2-2.6 | ||
35 | 1.4-1.6 | ||
40 | 1-1.4 | ||
45 | 0.8-0.9 | ||
Nerezová ocel | 1 | 50-60 | N2 |
2 | 50-60 | ||
3 | 40-50 | ||
4 | 35-40 | ||
5 | 25-30 | ||
6 | 22-25 | ||
8 | 18-22 | ||
10 | 13-16 | ||
12 | 10-12 | ||
14 | 8-10 | ||
16 | 7-8 | ||
18 | 6-7 | ||
20 | 4-5 | ||
25 | 2-2.5 | ||
30 | 1.2-2 | ||
40 | 0.6-0.8 | ||
50 | 0.2-0.3 | ||
60 | 0.15-0.2 | ||
70 | 0.1-0.13 | ||
80 | 0.08-0.1 | ||
90 | 0.05-0.06 | ||
100 | 0.04-0.05 | ||
Nerezová ocel | 1 | 50-60 | Vzduch |
2 | 50-60 | ||
3 | 40-50 | ||
4 | 35-40 | ||
5 | 25-30 | ||
6 | 22-25 | ||
8 | 18-22 | ||
10 | 14-18 | ||
12 | 12-14 | ||
14 | 10-12 | ||
16 | 8-9 | ||
18 | 6-7 | ||
20 | 5-6 | ||
25 | 2.5-3 | ||
30 | 1.5-2 | ||
40 | 0.8-1 | ||
50 | 0.2-0.3 | ||
60 | 0.15-0.2 | ||
70 | 0.1-0.13 | ||
Slitina hliníku | 1 | 55-60 | N2 |
2 | 40-45 | ||
3 | 30-35 | ||
4 | 25-30 | ||
5 | 18-25 | ||
6 | 18-20 | ||
8 | 15-18 | ||
10 | 12-15 | ||
12 | 10-12 | ||
14 | 8-10 | ||
16 | 6-8 | ||
18 | 3-4 | ||
20 | 2-3 | ||
25 | 1.5-2 | ||
30 | 0.8-1 | ||
40 | 0.5-0.8 | ||
50 | 0.4-0.6 | ||
60 | 0.2-0.3 | ||
Mosaz | 1 | 40-45 | N2 |
2 | 35-40 | ||
3 | 28-30 | ||
4 | 20-25 | ||
5 | 18-20 | ||
6 | 15-18 | ||
8 | 10-15 | ||
10 | 8-10 | ||
12 | 5-8 | ||
14 | 3-5 | ||
16 | 1.5-2 | ||
18 | 1.2-1.5 | ||
20 | 0.8-1 | ||
Měď | 1 | 25-30 | O2 |
2 | 25-30 | ||
3 | 20-25 | ||
4 | 18-20 | ||
5 | 15-18 | ||
6 | 10-15 | ||
8 | 6-10 | ||
10 | 2-3.5 | ||
12 | 2-2.5 |
Poprodejní servis
Pokročilý vývoj a instalace řídicího softwaru
Vynikáme ve vývoji a instalaci špičkového řídicího softwaru. Náš vlastní modul Advanced Intelligent Control System (AICS) je příkladem této odbornosti a umožňuje přesnou kontrolu nad vyzařováním světla vláknového laseru a nastavením zaostření řezací hlavy.
Globální poprodejní přítomnost
Jsme velmi hrdí na naši výjimečnou poprodejní podporu, která pokrývá celý svět. Díky servisním místům strategicky umístěným v klíčových mezinárodních lokalitách, včetně Mexika, Malajsie, Indonésie, Jižní Koreje a Jižní Afriky, zaručujeme rychlé a efektivní řešení jakýchkoliv poprodejních problémů. Naším závazkem je poskytovat špičkovou poprodejní podporu, která splní a předčí vaše očekávání.
Inventář vyhrazených dílů
Udržujeme komplexní inventář dílů a zajišťujeme, že všechny potřebné komponenty jsou vždy snadno dostupné. Abychom vyřešili obavy z podpory po modernizaci, strategicky jsme získali řezací stroje Bystronic pro jejich cenné díly. To nám umožňuje poskytovat včasné výměny jakýchkoli vadných součástí a zajistit, že vaše zařízení bude vždy v provozu, když je potřebujete. Doprovodný obrázek ukazuje náš rozsáhlý inventář a posiluje naši oddanost bezproblémovému poprodejnímu servisu.
Otázky a odpovědi o dovybavení laserové řezačky
Kolik stojí retrofit?
Náklady na dovybavení se liší v závislosti na původním modelu vašeho stroje (Bystar, Bysprint, Byspeed) a požadované konfiguraci (možnosti laserového zdroje, jako je Raycus, BWT, MAX, s úrovněmi výkonu 3000W, 6000W nebo 12000W). Naše ceny jsou konkurenceschopné a zajišťují, že za svou investici získáte nejlepší hodnotu.
Jak dlouho trvá dovybavení stroje?
Proces retrofitu obvykle trvá 5-7 dní od příjezdu našeho technického personálu do dokončení. Pracujeme efektivně, abychom minimalizovali prostoje a zajistili, že váš stroj bude v provozu co nejrychleji.
Můžete dovybavit můj konkrétní model stroje?
Většinu modelů strojů můžeme dodatečně vybavit. Chcete-li ověřit, zda můžeme dodatečně vybavit váš konkrétní model, stáhněte si a vyplňte „Formulář pro shromažďování informací pro dodatečné vybavení“. Posoudíme váš stroj a navrhneme řešení šité na míru vašim potřebám.
Poskytujete instalační a školicí manuál? Zvládnete montážní školení? Mohu si to nainstalovat sám?
Ano, poskytujeme komplexního průvodce instalací a nabízíme služby školení k instalaci na místě za cenu 500 USD/den. I když pro vlastní instalaci doporučujeme postupovat podle instalační příručky, nabízíme také bezplatné online instalační pokyny, které vám pomohou. Při všech našich instalačních postupech upřednostňujeme bezpečnost a kvalitu.
Nabízíte i jiné značky laserů?
Ano, nabízíme lasery různých značek, včetně BWT, Raycus a Max. Pokud požadujete jinou značku, dejte nám vědět a my se pokusíme vyhovět vašim požadavkům.
Nabízíte záruku?
Ano, poskytujeme komplexní 2letou záruku na všechny základní materiály zahrnuté v dodatečné montáži (kromě spotřebního a opotřebitelného materiálu, jako jsou čočky řezné hlavy, měděné trysky a kryty proti prachu). Zaručujeme kvalitu naší práce a trvanlivost našich dodatečných materiálů.
Katalog služeb Sky Fire laseru
- Oprava vláknového laseru
- Oprava excimerového laseru
- Průvodce DIY vláknovými laserovými řezačkami
- Dodatečná montáž CO2 laseru Bystronic na vláknový laser
- Dodatečná montáž CO2 laseru Amada na vláknový laser
- Retrofit Nd YAG laser na vláknový laser
- Integrujte laserovou technologii do stroje na olepování hran