Modernizacja wycinarki laserowej Bystronic CO2 do wycinarki laserowej światłowodowej: Studium przypadku Bystar 4020

3.2 Wycinarka laserowa światłowodowa ma niższe koszty 

Tabela 3 Zużycie energii przez wycinarki laserowe CO2 i światłowodowe

Ta tabela wyraźnie pokazuje znaczącą różnicę w zużyciu energii na godzinę między maszynami do cięcia laserem CO2 a laserem światłowodowym przy różnych mocach wyjściowych. Co więcej, warto zauważyć, że wycinarki laserowe światłowodowe przewyższają wycinarki laserowe CO2 w dwóch kluczowych obszarach.

• Lasery światłowodowe nie wymagają generowania gazu laserowego, co pozwala zaoszczędzić prawie 2000 USD rocznie.
• Lasery światłowodowe mogą używać cięcia powietrzem, oszczędzając prawie 2000 USD rocznie na kosztach azotu. 

3.3 Znajomość operatora

Modernizacja to najlepsze rozwiązanie, jeśli chcesz utrzymać swoją biegłość i komfort obsługi maszyny. Znacznie skraca krzywą uczenia się i przestoje, które mogą wystąpić podczas adaptacji do nowego sprzętu. Kontynuując pracę na maszynie z niezmienionymi komponentami, możesz wykorzystać istniejące umiejętności i doświadczenie, aby płynnie przejść do zaktualizowanej technologii. Nie trać więcej czasu i sprawdź tabelę poniżej, aby zobaczyć, które komponenty trzeba wymienić.

Tabela 4 Komponenty zachowane i unowocześnione podczas modernizacji wycinarki laserowej

3.4 Wydłużona żywotność

Modernizacja to nie tylko opcja, to jedyny realny sposób na unowocześnienie istniejącej wycinarki laserowej najnowszą technologią i znaczące wydłużenie jej czasu eksploatacji.

W przypadku maszyny do cięcia CO2 Bystronic ByStar 4020, wyprodukowanej w 2008 roku, która działała przez ponad 16 lat, laser się zużył, co spowodowało zauważalny spadek wydajności cięcia. Wymiana maszyny wymagałaby znacznych nakładów finansowych, podobnie jak koszt wymiany zużytego lasera na nowy. Dlatego modernizacja jest najbardziej rozsądnym i zdecydowanym wyborem w tej sytuacji.

Po modernizacji przeprowadziliśmy testy zmodernizowanej wycinarki laserowej światłowodowej 3000W, wyposażonej w źródło lasera Raycus, osiągając imponujące wyniki. Aby zapoznać się ze szczegółowymi wynikami testów, prosimy o pobranie parametrów cięcia zmodernizowanej wycinarki laserowej światłowodowej 3000W.

4 Jak przeprowadzić modernizację z lasera CO2 na laser światłowodowy?

Aby przeprowadzić modernizację z wycinarki laserowej CO2 na wycinarkę laserową światłowodową, niezbędne jest unowocześnienie niektórych komponentów przy jednoczesnym zachowaniu innych bez zmian. Struktura maszyny i system napędowy muszą pozostać nienaruszone, aby zachować podstawowy szkielet i mechanikę działania maszyny. Jednakże konieczne są istotne zmiany, w tym modernizacja do generatora lasera światłowodowego, wymiana chłodziarki wodnej, instalacja głowicy lasera światłowodowego oraz wdrożenie specjalnego systemu sterowania. Te zmiany są kluczowe dla poprawy wydajności maszyny i dostosowania jej do zaawansowanych możliwości technologii laserów światłowodowych. Przejdźmy krok po kroku przez proces modernizacji, aby zapewnić pomyślne przejście.

4.1 Demontaż i przygotowanie

• Usuń istniejące komponenty:
  1. Usuń wszystkie rury wodne i kable ze źródła lasera.
  2. Następnie przemieść źródło lasera w inne miejsce.
  3. Usuń osłonę przeciwpyłową i głowicę tnącą.
  4. Usuń wszystkie rury powietrzne i wodne głowicy tnącej.

4.2 Modyfikacje konstrukcyjne

• Przygotowanie do nowych instalacji: 5. Narysuj linię i przetnij, upewniając się, że nie wpłynie to na pozycję montażu prawego cylindra.
  6. Zainstaluj płytkę łączącą łańcuch zbiornika.
  7. Zachowaj tylko rury wodne i rury gazowe, usuwając wszystkie pozostałe rury.

4.3 Regulacje elektryczne i sterujące

• Modyfikacje systemu sterowania: 8. Otwórz prawą skrzynkę sterującą, aby znaleźć kabel czujnika, zwracając uwagę na połączenia.
  9. Zainstaluj łańcuch zbiornika z osią X i osią Y, dostosowując długość w razie potrzeby.
  10. Wykorzystaj oryginalną płytkę czujnika maszyny w nowej skrzynce sterującej.

4.4 Montaż nowych komponentów

• Montaż głowicy laserowej i chłodziarki: 11. Rozróżnij wlot i wylot rury wodnej do głowicy laserowej.
  12. Umieść chłodziarkę i źródło lasera.
  13. Włóż światłowód i kabel sterujący głowicą laserową.
  14. Włóż włókno do głowicy tnącej poziomo i zamontuj głowicę tnącą, rury wodne, rury gazowe oraz kable.

4.5 Końcowy montaż i połączenie

• Ponowny montaż i podłączenie systemu: 15. Zainstaluj skrzynkę sterującą i podłącz wszystkie kable.
  16. Upewnij się, że w szafce sterowniczej podłączone jest tylko zasilanie 24V.
  17. Podłącz kable DB09 w skrzynce sterującej do skrzynki sterującej maszyny.

4.6 Modyfikacja systemu i konfiguracja zasilania

• Ostateczne ustawienia i podłączenie zasilania: 18. Dostosuj połączenia systemu CNC i zwarj określone piny zgodnie z wymaganiami.
  19. Zmodyfikuj połączenia wtyczki STL-XW1A i zwarj określone piny.
  20. Podłącz zasilanie chłodziarki i źródła lasera.
  21. Podłącz wszystkie rury wodne między chłodziarką a źródłem lasera.

4.7 Testowanie i obsługa

• Testowanie maszyny: 22. Sprawdź, czy wszystkie mierzone napięcia są prawidłowe przed rozpoczęciem testu maszyny.
  23. Ustaw odpowiednio parametry maszyny.
  24. Włącz źródło lasera i ustaw klucz lasera na tryb REM, następnie naciśnij CZERWONY przycisk.

• Proszę zauważyć, że proces modernizacji nie może być w pełni zrozumiany wyłącznie na podstawie powyższych kroków. Skontaktuj się z nami natychmiast, aby uzyskać szczegółowy przewodnik PDF, zawierający wyjaśnienia graficzne i tekstowe, aby w pełni zrozumieć proces.

5 Prezentacja zmodernizowanej wycinarki laserowej

5.1 Łańcuch zbiornikowy (łańcuch prowadzący):

• Wymieniliśmy istniejące łańcuchy prowadzące na nowe, które teraz zawierają przewody światłowodowe. Ta aktualizacja pozwala na bardziej efektywne i zabezpieczone prowadzenie kabli światłowodowych wzdłuż osi X i Y, zapewniając bezpieczne i uporządkowane zarządzanie kablami.

5.2 Głowica tnąca lasera światłowodowego:

• Modernizacja obejmuje instalację specjalistycznej głowicy tnącej do lasera światłowodowego. Nowa głowica tnąca jest zaprojektowana specjalnie do operacji z laserem światłowodowym, zapewniając lepszą precyzję, szybkość i adaptacyjność przy cięciu różnych materiałów.

5.3 Generator lasera włóknowego:

• Przejście z nieporęcznego źródła lasera CO2 na mały i wydajny generator lasera włóknowego to przełomowa poprawa. Ta zmiana nie tylko znacznie zmniejsza wymagania przestrzenne maszyny, ale także zwiększa jej zużycie energii, wydajność i zdolności cięcia.

5.4 Chłodziarka wodna:

• Dodano nową chłodziarkę wodną, aby sprostać wymaganiom chłodzenia zmodernizowanego systemu lasera włóknowego. Zapewnia to pracę lasera w optymalnym zakresie temperatur, utrzymując stabilność wydajności i wydłużając żywotność źródła lasera.

5.5 Moduł sterujący AICS:

• Proces modernizacji zdecydowanie obejmuje integrację naszego nowo opracowanego modułu Advanced Intelligent Control System (AICS). Ten moduł sterujący jest specjalnie zaprojektowany do precyzyjnego zarządzania mocą lasera włóknowego oraz regulacją ogniskowania głowicy tnącej, zapewniając wysoce zaawansowany i przyjazny dla operatorów interfejs.

5.7 Studium przypadku

Zobacz więcej studiów przypadków

• Studium przypadku 1: Modernizacja Bystar 3015 w Korei Południowej

  1. Z powodzeniem zmodernizowano wycinarkę laserową Bystar 3015 CO2 do lasera włóknowego o mocy 6kW.
  2. Modernizacja przyniosła znaczne oszczędności kosztów, wydłużyła żywotność maszyny i zmniejszyła wpływ na środowisko.
  3. Projekt został zrealizowany we współpracy z wiodącą koreańską firmą produkcyjną.

• Studium przypadku 2: Transformacja Bysprint Fiber 6520

  1. Przekształcono Bysprint Fiber 6520 w laserowy wycinak o mocy 12kW.
  2. Modernizacja obejmowała nową głowicę do cięcia laserowego, co znacznie poprawiło efektywność i precyzję cięcia.
  3. Transformacja była porównywalna do aktualizacji „Transformers”, zapewniając lepszą wydajność.

6 Różne materiały wymagane w procesie modernizacji

Wymieniliśmy nie tylko główne komponenty, ale także znaczną liczbę mniejszych i bardziej skomplikowanych części.

Precyzyjne ulepszenia sprzętowe

• Śruby i elementy montażowe:
  • Liczba i rodzaj śrub dobrane dla optymalnego montażu i trwałości.
  • Specjalne elementy montażowe zaprojektowane w celu zwiększenia integralności strukturalnej.

Modyfikacje głowicy tnącej

• Dostosowania odlewu mocującego:
  • Specyficzne otwory wywiercone w odlewie mocującym głowicy tnącej dla precyzyjnej instalacji.
  • Modyfikacje dostosowane do zapewnienia bezproblemowej integracji z nowym systemem lasera światłowodowego.

Rozszerzenie łańcucha prowadzącego

• Segmentacja i integracja:
  • Dokładna liczba segmentów łańcucha prowadzącego obliczona tak, aby dostosować się do nowego układu.
  • Zapewnia uporządkowane i chronione prowadzenie przewodów i kabli światłowodowych.

Dokonane precyzyjne modyfikacje, choć wydają się nieistotne, mają ogromne znaczenie dla optymalnego działania i niezawodności maszyny. Te dostosowania pokazują holistyczne podejście do modernizacji każdego aspektu wycinarki laserowej, podkreślając fachowy i skrupulatny wysiłek włożony w proces modernizacji.

7.  Obsługa posprzedażowa: Kluczowe zalety, które nas wyróżniają

7.1 Zaawansowany rozwój i instalacja oprogramowania sterującego: Posiadamy wiedzę i umiejętności do opracowywania i instalowania nowoczesnego oprogramowania sterującego, czego przykładem jest nasz autorski moduł Advanced Intelligent Control System (AICS). To innowacyjne rozwiązanie umożliwia precyzyjną kontrolę nad emisją światła lasera światłowodowego oraz regulacją ogniskowania głowicy tnącej.

7.2 Globalna obecność posprzedażowa: Jesteśmy niezwykle dumni z naszej wyjątkowej obsługi posprzedażowej, która obejmuje cały świat. Dzięki punktom serwisowym strategicznie rozmieszczonym w kluczowych międzynarodowych lokalizacjach, w tym w Meksyku, Malezji, Indonezji, Korei Południowej i Południowej Afryce, gwarantujemy szybkie i efektywne rozwiązanie wszelkich problemów posprzedażowych. Możesz być pewien, że zobowiązujemy się do świadczenia najwyższej jakości wsparcia posprzedażowego, które spełnia i przewyższa Twoje oczekiwania.

7.3 Dedykowany magazyn części: Jesteśmy dumni z utrzymywania kompleksowego magazynu części, co potwierdza załączone zdjęcie, aby zapewnić, że wszystkie potrzebne komponenty są zawsze dostępne. Rozumiemy obawy dotyczące wsparcia po modernizacji, dlatego strategicznie nabyliśmy maszyny tnące Bystronic dla ich cennych części. Pozwala nam to na szybkie dostarczanie zamienników uszkodzonych elementów, dzięki czemu możesz mieć pewność, że Twoje urządzenie będzie zawsze gotowe do pracy, gdy tego potrzebujesz.

8. Pytania i odpowiedzi dotyczące modernizacji laserowego urządzenia tnącego

1. Ile kosztuje modernizacja?

   • Koszt modernizacji zależy od oryginalnego modelu maszyny (Bystar, Bysprint, Byspeed) oraz wybranej konfiguracji (opcje źródła lasera, takie jak Raycus, BWT, MAX, o mocach 3000w, 6000w lub 12000w). Nasze ceny są konkurencyjne i gwarantujemy najlepszy stosunek jakości do ceny.

2. Jak długo trwa modernizacja maszyny?

   • Proces modernizacji zwykle trwa 5-7 dni od przybycia naszego personelu technicznego do zakończenia. Pracujemy efektywnie, aby zminimalizować przestój i zapewnić, że Twoja maszyna będzie działać jak najszybciej.

3. Czy możecie zmodernizować maszynę XXX?

   • Możemy zmodernizować większość modeli maszyn, ale aby zweryfikować, czy możemy zmodernizować Twój konkretny model, prosimy pobrać i wypełnić "Formularz zbierania informacji do modernizacji." Ocenimy Twoją maszynę i zaproponujemy spersonalizowane rozwiązanie, które spełni Twoje potrzeby.

4. Czy dostarczacie instrukcję instalacji i szkolenia? Czy możecie przeprowadzić szkolenie z instalacji? Czy mogę zainstalować to samodzielnie?

   • Tak, dostarczamy przewodnik instalacyjny oraz oferujemy szkolenia z instalacji na miejscu w cenie 500 USD/dzień. Zalecamy jednak korzystanie z instrukcji instalacji do samodzielnego montażu, a także zapewniamy bezpłatne wsparcie online podczas instalacji. Priorytetem dla nas jest bezpieczeństwo i jakość wszystkich procedur instalacyjnych.

5. Czy oferujecie inne marki laserów? 

   • Tak, oferujemy różne marki laserów, takie jak BWT, Raycus i Max. Jeśli potrzebujesz innej marki, daj nam znać, a dołożymy wszelkich starań, aby spełnić Twoje wymagania.

6. Czy oferujecie gwarancję?

   • Oczywiście, zapewniamy kompleksową 2-letnią gwarancję na wszystkie kluczowe materiały użyte w modernizacji (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych i elementów zużywających się, takich jak soczewki głowicy tnącej, miedziane dysze i osłony przeciwpyłowe). Gwarantujemy jakość naszej pracy oraz trwałość materiałów użytych do modernizacji.