Nâng cấp Máy Laser CO2 Amada sang Laser Sợi Quang

        Bạn có đang sử dụng Máy Laser CO2 Amada tiêu thụ năng lượng cao, hiệu suất thấp và chi phí bảo trì cao? Nếu doanh nghiệp của bạn dựa vào công nghệ cắt laser, nhưng các mẫu cũ có thể không đáp ứng được yêu cầu công việc. Với mức tiêu thụ năng lượng cao, hiệu suất thấp hơn và chi phí bảo trì tăng, đã đến lúc cân nhắc nâng cấp! Bài viết này sẽ khám phá cách biến đổi laser CO2 Amada của bạn thành hệ thống laser sợi quang mang lại hiệu suất cải thiện, giảm chi phí và bảo trì đơn giản hơn.

1 Giới Thiệu Về Máy Laser CO2 Amada Của Bạn

       Amada là một tên tuổi nổi bật trong ngành thiết bị laser, nổi tiếng với các giải pháp sáng tạo và sản phẩm chất lượng cao. Công ty chuyên về nhiều công nghệ laser, bao gồm laser CO2, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng sản xuất. Laser CO2 của Amada được biết đến với chất lượng xây dựng chắc chắn và độ tin cậy cao. Chúng mang lại hiệu suất cắt xuất sắc cho nhiều loại vật liệu. Tuy nhiên, khi công nghệ phát triển, những máy này có thể kém hiệu quả hơn so với các lựa chọn mới hơn.    

       Việc nâng cấp laser CO2 Amada sang laser sợi quang mang lại giá trị đáng kể. Sự chuyển đổi này không chỉ nâng cao hiệu quả năng lượng và giảm chi phí bảo trì mà còn cải thiện tốc độ và độ chính xác cắt. Bằng cách nâng cấp lên hệ thống laser sợi quang, doanh nghiệp có thể khai thác tối đa tiềm năng của thiết bị hiện có và giảm chi phí vận hành.

1.1 Các mẫu chính của laser Amada mà chúng tôi có thể nâng cấp và cải tiến

Chúng tôi có thể chỉnh sửa bất kỳ mẫu AMADA nào sử dụng hệ thống điều khiển FANUC, bao gồm các mẫu sau:

(1) Dòng LCG

• LCG: Máy cắt laser CO2 hiện đang sản xuất.
• LCG AJ: Mẫu cắt laser sợi quang, ra mắt khoảng 10 năm trước.

(2) Dòng FO

• FO NT: Mẫu cũ từ 20 năm trước.
• FO (với vỏ bọc đầy đủ): Trang bị phần mềm giao diện người-máy AMNC do AMADA phát triển.
• FOMII NT: Mẫu nâng cấp từ 10-15 năm trước.

(3) FO Thế Hệ Thứ Hai

• Phiên bản thế hệ thứ hai của dòng FO; chi tiết mẫu cụ thể không được cung cấp.

(4) Các Mẫu Khác

• LC C1: Máy kết hợp đột dập-laser, ra mắt khoảng 10 năm trước với công suất 3000W.
• LC A: Mẫu chỉ cắt bằng laser.
• EML: Mẫu kết hợp đột dập-laser.
• FOL: Máy cắt laser tốc độ cao.
• LC F1: Máy cắt laser tốc độ cao.       

2 Máy cắt laser CO2 VS Máy cắt laser sợi quang

2.1  Phân tích so sánh

(1) Máy cắt laser CO2:

• Máy cắt laser CO2 tiêu thụ nhiều năng lượng. Hiệu suất điện-quang của chúng khoảng 10%, thấp hơn đáng kể so với 30% hoặc hơn của laser sợi quang, dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao hơn cho công suất tương đương.
• Laser CO2 yêu cầu sử dụng khí laser, điều này làm tăng chi phí vận hành.
• Laser CO2 truyền thống sử dụng phản xạ gương, dẫn đến cấu trúc phức tạp hơn. Sự phức tạp này đồng nghĩa với việc bảo trì phức tạp và tốn kém.
• Laser CO2 truyền thống đang được loại bỏ dần, việc sản xuất các thành phần lõi của chúng đang bị đình chỉ. Điều này làm cho chi phí các thành phần lõi tăng cao do nguồn cung giảm.  

(2) Máy cắt laser sợi quang:

• Cải thiện hiệu suất thiết bị 30%: Tỷ lệ hấp thụ kim loại vượt trội, mật độ năng lượng tăng, và hiệu quả cắt nhanh hơn, máy cắt laser sợi quang cung cấp giải pháp hiệu quả cao. 
• Giảm 50% chi phí vận hành: Những máy này giảm đáng kể chi phí vận hành, cũng như chi phí sửa chữa bảo trì và phụ tùng thay thế, khiến chúng trở thành lựa chọn tài chính thông minh. 
• Truyền dẫn laser đơn giản hóa: Việc thay thế phản xạ gương bằng sợi quang linh hoạt giúp đơn giản hóa bảo trì và giảm thiểu diện tích thiết bị, làm cho laser sợi quang trở nên đơn giản và nhỏ gọn hơn.

2.2 So sánh tiêu thụ năng lượng

➢ Dưới cùng công suất, laser sợi quang tiêu thụ ít nhất một nửa năng lượng, tiết kiệm hơn khi sử dụng nhiều hơn.

2.3 So sánh chi phí bảo trì

➢ Không cần tạo khí laser với laser sợi quang, tiết kiệm gần 2000 USD mỗi năm.

➢ Laser sợi quang có thể sử dụng cắt bằng không khí, tiết kiệm gần 2000 USD chi phí khí nitơ mỗi năm.

➢ Sau khi nâng cấp, laser đi kèm bảo hành mới 5 năm cho máy 6KW, vận hành không lo lắng.

➢ Trang bị đầu cắt tùy chỉnh cho hiệu suất ổn định.

3 Tại Sao Nâng Cấp?

3.1 Hiệu Quả Chi Phí Đáng Kể

Mua một máy cắt laser sợi quang hoàn toàn mới đòi hỏi một khoản đầu tư lớn. Việc lựa chọn nâng cấp và cải tạo máy cắt laser CO2 Amada hiện có là một lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn. Trong quá trình nâng cấp và cải tạo, chỉ cần thay thế hoặc nâng cấp các bộ phận chính như bộ phát laser sợi quang, máy làm lạnh nước, đầu cắt laser và hệ thống điều khiển để đạt được sự cải thiện đáng kể về hiệu suất thiết bị. Chi phí chỉ bằng một nửa hoặc thậm chí thấp hơn so với việc mua thiết bị mới. Đồng thời, một phần cấu trúc và chức năng của thiết bị ban đầu có thể được giữ lại, tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên.

3.2 Độ Quen Thuộc Cao Của Nhân Viên Vận Hành

Các nhân viên vận hành trong doanh nghiệp thường rất quen thuộc với quy trình vận hành và bảo trì của máy cắt laser CO2 hiện có. Thông qua việc nâng cấp và cải tạo, họ có thể nhanh chóng thích nghi với công nghệ cắt laser sợi quang mới trên cơ sở thiết bị quen thuộc, giảm chi phí và thời gian đào tạo, nâng cao hiệu quả sản xuất, và giảm rủi ro vận hành do thay thế thiết bị.

3.3 Giảm Lãng Phí Tài Nguyên

Trong thời đại ngày nay khi nhận thức về môi trường ngày càng tăng, việc giảm lãng phí tài nguyên đã trở thành một phần quan trọng trong trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp. Việc nâng cấp và cải tạo máy cắt laser CO2 hiện có tránh được lượng lớn chất thải phát sinh từ việc loại bỏ thiết bị, đồng thời giảm nhu cầu của doanh nghiệp đối với thiết bị mới, từ đó giảm tiêu thụ tài nguyên và tác động đến môi trường trong quá trình sản xuất thiết bị mới.

3.4 Kéo Dài Tuổi Thọ Máy

       Nâng cấp máy với công nghệ mới cũng có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng, mang lại tiết kiệm chi phí lâu dài hơn.

4 Chi tiết giải pháp

4.1Các Bộ Phận Được Giữ Lại Trong Quá Trình Nâng Cấp

Trong quá trình nâng cấp và cải tạo, chúng tôi sẽ giữ lại cấu trúc máy, hệ thống truyền động, chế độ vận hành và hệ thống CNC của máy cắt laser CO2 Amada ban đầu. Mục đích của việc này là để đảm bảo người vận hành có thể nhanh chóng làm quen với thiết bị mới, giảm chi phí và thời gian đào tạo, đồng thời giữ lại một số ưu điểm của thiết bị gốc như cấu trúc cơ khí ổn định và quy trình vận hành đã trưởng thành.

4.2 Các Bộ Phận Được Thay Thế Trong Quá Trình Nâng Cấp

• Nguồn Laser Sợi Quang
• Máy làm lạnh nước
• Đầu Cắt Laser
• Phụ tùng tiêu hao
• Bộ điều khiển
• Phụ tùng cấu trúc 

(1) Bộ Phát Laser Sợi Quang: Bộ phát laser sợi quang có ưu điểm là hiệu suất chuyển đổi điện-quang cao, tiêu thụ năng lượng thấp và không cần bảo trì, có thể tiết kiệm hơn 50% năng lượng và chi phí bằng cách sử dụng bộ phát laser sợi quang thay cho bộ phát laser CO2.

(2) Máy Làm Lạnh Nước: Chọn máy làm lạnh nước thương hiệu Tongfei, được thiết kế đặc biệt cho máy cắt laser sợi quang. Máy làm lạnh nước này có thể cung cấp môi trường nhiệt độ thấp ổn định để đảm bảo bộ phát laser sợi quang luôn ở trạng thái tốt nhất trong quá trình làm việc, nâng cao độ tin cậy và tuổi thọ thiết bị đồng thời giảm tiêu thụ năng lượng.

(3) Đầu Cắt Laser: Đầu cắt laser sợi quang được tùy chỉnh. Nó có các đặc điểm chính xác cao, tốc độ cao và độ ổn định cao, có thể đạt được hiệu quả cắt chính xác hơn để đáp ứng nhu cầu cắt các vật liệu và độ dày khác nhau.

(4) Hệ Thống Điều Khiển: Một hệ thống điều khiển đặc biệt do đội ngũ chuyên gia Sky Fire phát triển độc lập được lắp đặt. Hệ thống điều khiển này hoàn toàn phù hợp với máy cắt laser sợi quang và có thể đạt được kiểm soát chính xác hơn các thông số cắt, nâng cao mức độ tự động hóa và sự tiện lợi trong vận hành thiết bị, đồng thời còn có chức năng chẩn đoán lỗi và cảnh báo sớm, thuận tiện cho việc bảo trì và quản lý thiết bị.

4.3 Sự Cải Thiện Hiệu Suất Sau Khi Nâng Cấp

(1) Năng Lượng Cắt Được Nâng Cao Đáng Kể: Khả năng cắt của máy cắt laser sợi quang được nâng cấp đã được cải thiện một cách chất lượng. Lấy ví dụ các vật liệu kim loại phổ biến, máy cắt laser sợi quang 3000W có thể cắt thép mềm dày 20mm, thép không gỉ dày 12mm và hợp kim nhôm dày 10mm; với công suất tăng lên, máy cắt laser sợi quang 6000W có thể cắt thép không gỉ dày 25mm và hợp kim nhôm dày 25mm, đáp ứng được nhu cầu của các nhiệm vụ cắt phức tạp hơn.

(2) Giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng: Như đã đề cập ở trên, tiêu thụ năng lượng của máy cắt laser sợi quang chỉ bằng khoảng một nửa so với máy cắt laser CO2. Trong sản xuất thực tế, điều này có nghĩa là doanh nghiệp có thể tiết kiệm một khoản lớn chi phí điện hàng năm, giảm chi phí sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

(3) Giảm đáng kể chi phí bảo trì: Đặc tính không cần bảo trì và tuổi thọ dài hơn của máy cắt laser sợi quang đã giảm đáng kể đầu tư của doanh nghiệp vào bảo trì thiết bị. Không cần thay thế thường xuyên các vật tư tiêu hao như khí laser và thấu kính, đồng thời thời gian ngừng máy do hỏng hóc cũng giảm, nâng cao hiệu quả sản xuất.

5 Giá trị đề xuất cho khách hàng

5.1 Giá trị kinh tế cao

• Tăng hiệu suất điện-quang
• Vận hành không cần bảo trì
• Loại bỏ nguồn khí
• Không thay thế hệ thống vận hành hoặc điều khiển
• Chuyển đổi nhanh chóng tại chỗ
• Tuổi thọ thiết bị vận hành được kéo dài
• Duy trì hiệu suất cơ khí và độ chính xác

5.2 Chi phí bảo trì thấp:

• Khả năng cắt theo vật liệu và công suất laser

5.3 Khả năng cắt laser sợi quang (tham khảo)

• Khả năng cắt theo vật liệu và công suất laser

6 Kế hoạch sửa đổi tại chỗ

7  Danh Sách Cấu Hình

8 Quy trình hợp tác

9 Hỏi & Đáp

1. Sự khác biệt cốt lõi giữa cắt laser sợi quang và cắt laser CO2 là gì?

Trả lời: Cắt laser sợi quang hiệu quả hơn và tiêu thụ ít năng lượng hơn. Khác với laser CO2, laser sợi quang không cần khí laser, giảm đáng kể chi phí bảo trì. Laser sợi quang có hiệu suất chuyển đổi năng lượng 30%, so với 10-15% của laser CO2. Thêm vào đó, việc bảo trì đầu cắt laser sợi quang đơn giản hơn và tốc độ cắt nhanh hơn.

2. Tại sao tôi nên nâng cấp máy cắt laser CO2 sang máy cắt laser sợi quang thay vì mua máy mới?

Trả lời: Nâng cấp máy cắt laser CO2 hiện có giúp tiết kiệm đáng kể chi phí so với mua máy mới. Máy nâng cấp cải thiện hiệu quả cắt, giảm chi phí vận hành và bảo trì, đồng thời không cần đào tạo lại người vận hành. Bạn giữ được hiệu suất tuyệt vời của máy hiện tại và kéo dài tuổi thọ, tiết kiệm hàng trăm nghìn trong đầu tư.

3. Những mẫu Amada nào có thể được nâng cấp?

Trả lời: Hiện tại chúng tôi đang nâng cấp  Dòng LCG,Dòng FO, FO Thế hệ thứ hai và các mẫu khác (Để biết thông tin cụ thể, vui lòng tham khảo mục 1.1, Các mẫu chính của laser Amada mà chúng tôi có thể nâng cấp và cải tiến). Những máy này có thể được nâng cấp lên công nghệ laser sợi quang, cải thiện hiệu quả cắt, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Việc nâng cấp không yêu cầu sửa đổi lớn đối với giường máy hoặc hệ thống CNC, đảm bảo quá trình nhanh chóng, tiết kiệm chi phí và hiệu quả.

4. Việc nâng cấp mất bao lâu và có ảnh hưởng đến sản xuất không?

Trả lời: Thông thường, việc nâng cấp hoàn thành trong vòng 2-3 ngày và có thể thực hiện vào cuối tuần để giảm thiểu gián đoạn sản xuất. Với sự chuẩn bị kỹ lưỡng, quá trình này nhanh chóng và ảnh hưởng rất ít đến lịch trình sản xuất.

5. Người vận hành có cần đào tạo lại sau khi nâng cấp không?

Trả lời: Không. Chúng tôi giữ nguyên hệ điều hành và giao diện ban đầu, vì vậy không cần đào tạo lại người vận hành. Máy nâng cấp hoạt động giống như trước đây, đảm bảo quá trình chuyển đổi liền mạch.

6. Thời gian bảo hành cho thiết bị được nâng cấp là bao lâu? 

Trả lời: Chúng tôi cung cấp bảo hành 2 năm cho nguồn laser sợi quang và bảo hành 1 năm cho các bộ phận khác. Máy Amada được nâng cấp có thể tiếp tục hoạt động ít nhất 10 năm, với dịch vụ bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài để đảm bảo hoạt động ổn định.

Đọc thêm:

• nâng cấp laser CO2 Bystronic thành laser sợi quang
• nâng cấp laser YAG thành laser sợi quang
• từ co2 đến sợi quang: nâng cao hiệu suất laser trumpf