Giới Thiệu
Trong ngành sản xuất phát triển nhanh ngày nay, sự tiến hóa của phương pháp cắt đã trở thành chìa khóa nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp. Máy cắt plasma truyền thống, mặc dù có chi phí thấp và tốc độ cao, đang dần không đáp ứng được về độ chính xác và tính linh hoạt. Sự xuất hiện của cắt laser sợi quang không chỉ mang lại độ chính xác tăng gấp năm lần mà còn khả năng xử lý nhiều loại kim loại (như đồng, nhôm, thép mạ kẽm, thép không gỉ, v.v.).
Ngày nay, thông qua giải pháp chuyển đổi máy cắt plasma thành máy cắt laser sợi quang, các nhà máy vừa và nhỏ có thể nhảy vọt từ thiết bị truyền thống sang máy móc thông minh cao cấp mà không cần thay thế toàn bộ máy.
Sự khác biệt giữa plasma và laser sợi quang
Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma
Máy cắt plasma sử dụng tia plasma năng lượng cao để cắt kim loại. Khi dòng điện đi qua khí, nó ion hóa khí, tạo thành dòng plasma nhiệt độ cao, tốc độ cao. Dòng plasma này giải phóng một lượng lớn năng lượng khi tiếp xúc với vật liệu dẫn điện, làm nóng chảy vật liệu ngay lập tức.
Nguyên lý hoạt động của máy cắt laser sợi quang
Laser sợi quang sử dụng công nghệ trạng thái rắn. Ánh sáng được tạo ra bởi diode laser và truyền qua các sợi quang được pha tạp các nguyên tố đất hiếm như ytterbium. Bước sóng đầu ra khoảng 1,06 micromet, rất phù hợp cho gia công kim loại. Chùm tia được truyền trực tiếp đến đầu cắt qua cáp sợi quang, không cần gương hay hệ thống căn chỉnh phức tạp.
Sự khác biệt chính
-
Phương pháp và độ chính xác cắt: Cắt laser đạt được sự nóng chảy hoặc bay hơi thông qua chùm tia tập trung, tạo ra đường cắt nhỏ hơn và độ chính xác cao hơn. Trong khi đó, cắt plasma sử dụng tia plasma nhiệt độ cao để làm nóng chảy vật liệu, tạo ra đường cắt lớn hơn và độ chính xác tương đối thấp hơn.
-
Chất lượng cắt: Cắt laser tạo ra các đường cắt mịn và phẳng, gần như không cần xử lý sau cắt. Cắt plasma có độ nghiêng lớn hơn ở đường cắt, phù hợp với người dùng không yêu cầu độ chính xác cao và không có yêu cầu về mặt cắt ngang.
-
Chi phí: Về đầu tư ban đầu, máy cắt plasma tương đối rẻ, trong khi máy cắt laser sợi quang có chi phí cao hơn. Tuy nhiên, về lâu dài, máy cắt laser sợi quang tiết kiệm chi phí hơn về đầu tư và chi phí vận hành.
-
Môi trường và Sức khỏe: Máy cắt laser tạo ra rất ít bụi; cắt plasma tạo ra một lượng bụi đáng kể, có thể gây hại nhiều hơn cho sức khỏe con người. Ở các thành phố có yêu cầu về môi trường, cắt laser phù hợp hơn với các tiêu chuẩn. Khi kết hợp với máy hút bụi của chúng tôi, cắt laser có thể đạt được không ô nhiễm.
Cốt Lõi Giải Pháp Nâng Cấp: Chúng Ta Cần Chuẩn Bị Gì?
Mục Tiêu Dự Án
Để nâng cấp có hệ thống một máy cắt plasma tiêu chuẩn thành máy cắt laser sợi quang hiệu suất cao thông qua phương pháp tự làm.
Danh Sách Vật Liệu Cốt Lõi
-
Thiết Bị Chính: Nguồn laser, máy làm mát nước, đầu cắt laser, hệ thống cắt, bộ ổn áp, đầu cắt ngọn lửa (tùy chọn).
-
Thành Phần Chính: Chùm tia laser "SKY FIRE" tùy chỉnh (cổng trục).
-
Điện Và Điều Khiển: Cáp điện, bảng điều khiển, tủ điều khiển điện, mô-đun khí nén, v.v.
-
Đồ Dùng Hỗ Trợ: Thiết bị nâng, dụng cụ đo và lắp đặt, v.v.
Thông Tin Bạn Cần Cung Cấp Và Danh Sách Vật Liệu Cần Chỉnh Sửa
Thông Tin Mẫu Và Kích Thước Giá Đỡ
Để đảm bảo bánh răng ăn khớp chính xác, chúng tôi cần biết mẫu mã và kích thước cụ thể của thanh răng.
Thông Số Chiều Rộng Đường Ray
Vui lòng cung cấp kích thước chi tiết về chiều rộng đường ray để chúng tôi có thể lắp đặt và định vị bánh xe chính xác.
Khoảng Cách Trung Tâm Giữa Hai Thanh Ray
Chúng tôi cần khoảng cách tâm giữa hai ray để xác định chiều dài của dầm. Nếu bạn có yêu cầu chiều dài cố định, vui lòng thông báo cho chúng tôi.
Khu vực xử lý
Chúng tôi cần biết khoảng cách tâm giữa hai ray để xác định chiều dài của dầm. Nếu bạn có yêu cầu chiều dài cố định, vui lòng thông báo cho chúng tôi.
Danh Sách Vật Liệu Cần Sửa Đổi
Vui lòng cung cấp danh sách vật liệu cần được chỉnh sửa. Cấu hình tiêu chuẩn của dầm là đặt ở bên trái. Nếu có yêu cầu đặc biệt, vui lòng ghi rõ riêng.
Hướng Dẫn Từng Bước Để Nâng Cấp Máy Cắt Plasma Thành Máy Cắt Laser Sợi Quang
Bước 1: Khởi Động Dự Án và Tháo Dỡ Cơ Bản
Giai đoạn ban đầu này nhằm đặt nền tảng cho hệ thống laser hiệu suất cao mới. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và hiệu quả nghiêm ngặt để tháo dỡ và loại bỏ hệ thống đèn plasma ban đầu, các hệ thống nguồn liên quan và giàn cũ một cách có hệ thống. Bước này không chỉ chuẩn bị không gian vật lý mà còn đảm bảo việc lắp đặt tiếp theo chính xác và không sai sót, xây dựng hình ảnh dự án chuyên nghiệp và nghiêm túc.
Bước 2: Tích Hợp Hệ Thống Lõi - Lắp Đặt Chính Xác Cổng Trục Tùy Chỉnh
Nhiệm vụ cốt lõi của giai đoạn này là nâng và định vị chính xác giàn laser tùy chỉnh và tích hợp đầu cắt laser. Bước này là bước quyết định trong việc hiện thực hóa khái niệm "giải pháp tùy chỉnh cho doanh nghiệp vừa và nhỏ." Thông qua các tính toán kỹ thuật chính xác và sự phối hợp phù hợp, chúng tôi đảm bảo tích hợp liền mạch và tương thích hoàn hảo của hệ thống giàn mới với khung thiết bị hiện có của bạn.
Bước 3: Hiệu Chuẩn Lõi Kỹ Thuật - Tích Hợp Hệ Thống Quang Điện
Trong giai đoạn lõi kỹ thuật này, các kỹ sư của chúng tôi sẽ thực hiện một loạt các thao tác chính xác, bao gồm việc bố trí quang học (đấu nối cáp quang), kết nối hệ thống làm mát và hiệu chỉnh chung toàn bộ hệ thống điện. Trong quá trình này, các kỹ sư sẽ giải thích các nút kỹ thuật quan trọng để đảm bảo tất cả các hệ thống con hoạt động phối hợp tối ưu, cung cấp sự đảm bảo cho hiệu suất xuất sắc cuối cùng.
Bước 4: Xác Minh Cuối Cùng và Trình Diễn Hiệu Suất
Giai đoạn cuối cùng là kiểm tra toàn diện kết quả nâng cấp. Trước tiên, chúng tôi sẽ tối ưu hóa các tham số quy trình một cách tinh vi và sau đó trình diễn hiệu suất tốc độ cao và độ chính xác cao tuyệt vời của laser sợi quang khi cắt các tấm mỏng. Tiếp theo, chúng tôi sẽ chuyển sang đầu cắt "ngọn lửa" để trình diễn trực quan khả năng xuyên thấu mạnh mẽ và khả năng cắt khi xử lý các tấm dày, thể hiện đầy đủ chức năng kép và khả năng mạnh mẽ của thiết bị được nâng cấp.
Tại sao đây là một bước nhảy vọt, không chỉ là một nâng cấp?
Tích hợp chức năng kép và dịch vụ toàn diện
Giải pháp của chúng tôi không chỉ là nâng cấp thiết bị đơn thuần. Nó tích hợp hai chức năng cắt laser sợi quang và cắt ngọn lửa: trên cơ sở biến đổi thiết bị plasma của bạn thành máy cắt laser sợi quang chính xác cao, chúng tôi còn cung cấp đầu cắt "ngọn lửa" tùy chọn. Sự tích hợp sáng tạo này mở rộng đáng kể khả năng gia công các tấm dày, cho phép bạn xử lý các nhu cầu gia công từ tấm mỏng đến tấm dày một cách dễ dàng, đạt được đa chức năng trong một máy. Để đảm bảo tích hợp liền mạch và hiệu suất xuất sắc trong quá trình cải tạo, chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa từ cung cấp vật liệu lõi, hướng dẫn lắp đặt chuyên nghiệp đến hiệu chuẩn kỹ thuật chính xác, giúp bạn trải nghiệm sự chuyên nghiệp và đáng tin cậy của đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi ở mọi giai đoạn.
Bước Nhảy Vọt Về Hiệu Suất
Việc nâng cấp này nhằm “tái sinh” thiết bị của bạn. Chúng tôi giữ lại khung chắc chắn và bền bỉ của thiết bị hiện có và bổ sung khả năng cắt chính xác cao đại diện cho công nghệ tiên tiến trong ngành. Sau khi nâng cấp, thiết bị của bạn sẽ đạt được bước nhảy vọt về chất lượng, mang lại sự cải tiến vượt bậc cho năng suất của bạn.
Đầu Tư Thông Minh Phù Hợp Cho Doanh Nghiệp Vừa Và Nhỏ
Chúng tôi hiểu sâu sắc những thách thức về ngân sách mà các doanh nghiệp vừa và nhỏ gặp phải khi nâng cấp công nghệ. Do đó, giải pháp nâng cấp này được thiết kế như một chiến lược đầu tư thông minh, cho phép bạn mở khóa và sở hữu năng lực sản xuất đẳng cấp thế giới một cách tiết kiệm chi phí mà không phải chịu chi phí vốn lớn khi mua thiết bị quy mô lớn mới, từ đó giành được lợi thế cạnh tranh đáng kể trên thị trường.
Hiệu Quả Chi Phí Xuất Sắc và Lợi Nhuận Đầu Tư
Bằng cách tái sử dụng nền tảng cổng trục và khung gốc hiện có của bạn, giải pháp nâng cấp này có thể giúp doanh nghiệp tiết kiệm trung bình $20,000 trong chi phí đầu tư trực tiếp. Quan trọng hơn, nó kết hợp ưu điểm của laser sợi quang (tốt trong cắt tốc độ cao các tấm mỏng) và cắt ngọn lửa (mạnh trong xuyên thủng các tấm dày), đạt được sự phân bổ tài nguyên tối ưu của “một máy, hai công dụng.” Đối với các nhà máy nhỏ và xưởng có không gian và ngân sách hạn chế, đây là “đường tắt” để nâng cao năng lực sản xuất và khả năng cạnh tranh, đảm bảo lợi tức đầu tư tối đa.
Giảm Thiểu Thời Gian Dừng Sản Xuất
Chúng tôi hiểu rằng sự liên tục trong sản xuất là rất quan trọng. Nhờ thiết kế mô-đun và quy trình tiêu chuẩn hóa, toàn bộ chu trình nâng cấp được kiểm soát nghiêm ngặt trong vòng một tuần. Giải pháp này không yêu cầu lắp đặt lại phức tạp máy công cụ hoặc căn chỉnh trục, giúp đơn giản hóa quá trình lắp đặt và giảm thiểu sự can thiệp vào hoạt động sản xuất hàng ngày của bạn, đảm bảo chuyển đổi mượt mà và nhanh chóng sang năng lực sản xuất mới.
Chi Phí và Hệ Thống Cần Thiết Cho Việc Nâng Cấp
Hệ thống + khung bao gồm tủ điều khiển điện (với hệ thống điều khiển cắt laser), tủ điều khiển, đầu cắt, bàn trượt trục Z, module khí nén và dầm.
|
Công suất |
Số Tiền Hệ Thống & Khung |
Số Tiền Nguồn Laser & Máy Làm Mát Nước |
Tổng Số Tiền |
|
6000W |
140000¥ |
60000¥ |
200000¥ |
|
12000W |
150000¥ |
90000¥ |
240000¥ |
|
20000W |
160000¥ |
165000¥ |
325000¥ |
|
30000W |
180000¥ |
270000¥ |
450000¥ |
Hệ thống điều khiển cắt laser được đề xuất
-
6000W: Hệ thống XC3000S (laser/ngọn lửa)
-
12000W: Hệ thống XC3000 (laser/ngọn lửa)
-
12000W: 20000W, 30000W: Hệ thống XC6000 (laser)
Đầu cắt được đề xuất
-
6000W: Đầu cắt BM06K (laser/ngọn lửa)
-
12000W: Đầu cắt BS12K (laser/ngọn lửa)、Đầu cắt BS12K-CAT (laser)
-
20000W: Đầu cắt BS20K-CAT (laser)
-
30000W: Đầu cắt BS30K-CAT (laser)
Nguồn laser được đề xuất
Máy làm lạnh được đề xuất
Ghi chú đặc biệt: Chỉ các hệ thống dòng XC3000 và đầu cắt không phải CAT hỗ trợ sử dụng đồng thời đầu cắt sợi quang và đầu cắt ngọn lửa.
Optional Materials: One-year consumables package、Tool kit、Voltage stabilizer、Air compressor、Integrator、Clean cabinet
Kết luận
Việc chuyển đổi từ plasma sang sợi quang không chỉ là cập nhật thiết bị đơn thuần mà là một sự chuyển đổi chiến lược nhằm nâng cao năng lực sản xuất cốt lõi. Giải pháp của chúng tôi nhằm giúp các nhà máy vừa và nhỏ khai thác và đạt được nhiều lợi ích như độ chính xác cao, hiệu suất cao và tính linh hoạt đa chức năng với đầu tư hạn chế. Tóm lại, đề xuất giá trị của giải pháp này rõ ràng và mạnh mẽ: nó mang lại một loạt lợi ích quan trọng như tiết kiệm chi phí, cải thiện hiệu suất và mở rộng chức năng cho doanh nghiệp thông qua một quy trình hiệu quả và có thể kiểm soát.
Các câu hỏi thường gặp (FAQ)
Q1: Độ bền và độ chính xác của khung (giàn) cũ hiện có của tôi có đủ để hỗ trợ hệ thống laser mới không? Việc lão hóa hoặc hao mòn có ảnh hưởng đến chất lượng cắt cuối cùng không?
A: Đây là câu hỏi quan trọng. Trước khi dự án bắt đầu, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ tiến hành đánh giá toàn diện thiết bị hiện có của bạn, bao gồm độ cứng cấu trúc của khung, điều kiện biến dạng, cũng như độ thẳng và song song của các đường ray. Chùm tia laser tùy chỉnh của chúng tôi được thiết kế để cân bằng giữa nhẹ và độ cứng cao, và tải trọng lên khung thấp hơn nhiều so với nhiều thiết kế truyền thống. Nếu đánh giá phát hiện vấn đề với cấu trúc cơ bản, chúng tôi sẽ đưa ra các khuyến nghị gia cố hoặc hiệu chỉnh chuyên nghiệp để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn độ chính xác cao cần thiết cho cắt laser sợi quang.
Q2: Làm thế nào để giàn laser mới có thể khớp chính xác với các đường ray và thanh răng hiện có của tôi thuộc các thương hiệu hoặc mẫu khác nhau?
A: Đây là lợi thế cốt lõi của giải pháp "tùy chỉnh" của chúng tôi. Trước khi sản xuất giàn laser mới, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn đo chính xác các dữ liệu quan trọng, đặc biệt là khoảng cách tâm giữa hai đường ray trục Y và mô đun (giá trị M) của thanh răng trục Y. Với cơ sở dữ liệu kinh nghiệm phong phú và khả năng thiết kế linh hoạt, chúng tôi có thể sản xuất các giao diện và hệ thống truyền động phù hợp hoàn hảo với phần lớn thiết bị thương hiệu chính trên thị trường, đảm bảo tích hợp cơ khí liền mạch.
Q3: Cáp quang trông rất mỏng manh. Làm thế nào để bảo vệ nó trong môi trường nhà máy để tránh hư hỏng trong quá trình chuyển động tịnh tiến của giàn?
A: Chúng tôi đã chuẩn hóa các biện pháp bảo vệ chuyên nghiệp cho việc này. Cáp quang sẽ được đặt đúng cách trong một chuỗi kéo có độ linh hoạt cao chuyên dụng, với bán kính uốn của chuỗi kéo được thiết kế nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn an toàn của cáp quang. Đồng thời, tại các giao diện ở hai đầu chuỗi kéo, chúng tôi cũng sẽ lắp đặt các thiết bị giảm căng thẳng để ngăn cáp quang bị hư hại do kéo hoặc uốn cong trong quá trình chuyển động lâu dài, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
Q4: Cả laser và đầu laser đều cần làm mát bằng nước. Nhà máy tôi có cần thực hiện các sửa đổi phức tạp cho hệ thống nước không?
A: Không. Giải pháp của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một máy làm lạnh công nghiệp độc lập phù hợp với công suất của laser. Máy làm lạnh này có hệ thống tuần hoàn riêng, bạn chỉ cần cung cấp điện và bơm lượng nước tinh khiết theo quy định. Nó sẽ cung cấp làm mát nhiệt độ ổn định cho cả laser và đầu laser thông qua hai đường tuần hoàn nước độc lập. Toàn bộ hệ thống đơn giản và hiệu quả, không cần phải sửa đổi hệ thống nước của nhà máy.
Q5: Sau khi cải tạo, tôi có cần học một hệ thống phần mềm hoàn toàn mới và phức tạp không? Chi phí đào tạo cho nhân viên vận hành có cao không?
A: Chúng tôi thường trang bị phần mềm cắt được sử dụng rộng rãi trong ngành và trực quan (như CypCut). Giao diện thân thiện, logic rõ ràng, tương thích liền mạch với phần mềm vẽ CAD và phần mềm bố trí chuyên dụng. Chúng tôi sẽ cung cấp đào tạo toàn diện trực tuyến hoặc tại chỗ, và thường các nhân viên vận hành có kinh nghiệm có thể thành thạo trong vòng 1-2 ngày. Mục tiêu của chúng tôi là giúp bạn nhanh chóng bắt đầu sản xuất với chi phí học tập thấp nhất.
Q6: Mức độ an toàn bức xạ của laser sợi quang rất cao. Làm thế nào để đảm bảo an toàn cho người vận hành?
A: An toàn là ưu tiên hàng đầu. Trước tiên, chúng tôi sẽ lắp đặt các tấm bảo vệ hoặc rèm bảo vệ laser đạt tiêu chuẩn an toàn trên thiết bị để ngăn chặn phản xạ laser. Thứ hai, chúng tôi sẽ cung cấp đào tạo an toàn laser chuyên nghiệp cho các nhân viên vận hành của bạn và trang bị cho họ kính bảo hộ laser đạt tiêu chuẩn. Chúng tôi khuyến nghị khách hàng chỉ định một khu vực vận hành laser riêng biệt cho thiết bị và đặt các biển cảnh báo an toàn.
Q7: Chi phí bảo trì có cao trong giai đoạn sau không? Ví dụ, tần suất thay thế và chi phí của các vật tư tiêu hao như kính và vòi phun đầu laser ra sao?
A: Chính các laser sợi quang không cần bảo trì, và các thành phần lõi có tuổi thọ rất dài. Việc bảo trì hàng ngày chủ yếu tập trung vào các vật tư tiêu hao của đầu cắt, bao gồm kính bảo vệ, vòi phun và vòng gốm. Tuổi thọ của các vật tư tiêu hao này phụ thuộc trực tiếp vào vật liệu bạn đang cắt, độ dày của nó và độ tinh khiết của khí sử dụng. Đồng thời, trang web của chúng tôi cũng cung cấp các vật tư tiêu hao đa năng chất lượng cao, không chỉ có giá cả hợp lý mà còn dễ dàng có sẵn trên thị trường. So với điện cực, vòi phun và các vật tư tiêu hao khác của cắt plasma, chi phí vận hành tổng thể lâu dài của laser sợi quang thường có lợi thế hơn.
