Nền tảng của Giải pháp:

Công nghệ dán cạnh bằng laser cung cấp một giải pháp dán cạnh đột phá vượt trội hơn so với các phương pháp keo nóng truyền thống được sử dụng trong các máy phổ biến như máy dán cạnh HOMAG. Sự tiến bộ này giải quyết những thách thức phổ biến mà các nhà sản xuất đồ nội thất và trang trí thường gặp phải.

Tại sao chọn dán cạnh bằng laser thay vì các kỹ thuật dán cạnh truyền thống?

1. Diện mạo: Đạt được một thiết kế liền mạch không có bất kỳ đường keo nào nhìn thấy được.
2. Chất lượng sản phẩm: Đảm bảo chất lượng nhất quán, hàng đầu.
3. Quy trình hoạt động: Giao diện thân thiện với người dùng cho phép các tham số quy trình được thiết lập sẵn.
4. Hiệu suất: Cải thiện khả năng chống chịu với các yếu tố môi trường kéo dài tuổi thọ.
5. Độ bền: Với chỉ một bề mặt liên kết, dán cạnh bằng laser tăng cường độ bền, khả năng chống nước và khả năng kháng lại các vấn đề thường gặp trong gia đình như nấm mốc.
6. Ưu thế so sánh: Băng cạnh laser vượt trội hơn so với các phương pháp băng cạnh truyền thống, loại bỏ các vấn đề phổ biến như bong tróc và đổi màu.

 

Giới thiệu về Dán cạnh Laser

Bằng cách sử dụng một chùm tia laser năng lượng cao được phản chiếu lên một lớp polymer đặc biệt trên băng cạnh laser, lớp chức năng siêu mỏng trên băng cạnh nhanh chóng tan chảy. Sau đó, nó được ép lên bề mặt tấm thông qua một cơ chế con lăn. Băng cạnh laser có thể được hiểu là chỉ có một bề mặt liên kết, loại bỏ nhu cầu áp dụng keo dán. Điều này đạt được một kết quả liền mạch, không có khoảng trống và tăng cường độ bám dính.

   

 

Băng cạnh laser - Vật liệu

Băng Keo Viền Laser: Băng keo viền được sử dụng cho viền laser được phủ một lớp polymer đặc biệt, thay thế cho keo nóng chảy. Polymer này sẽ tan chảy khi tiếp xúc với bức xạ laser, và trong trạng thái lỏng, nó thể hiện các tính chất liên kết tuyệt vời.

Băng dán cạnh laser: Vật liệu của băng dán cạnh laser giống như vật liệu của các băng dán cạnh truyền thống, bao gồm copolymer acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC) và polymethyl methacrylate (PMMA). Băng dán cạnh laser thay thế keo nóng truyền thống bằng một lớp polymer chức năng đặc biệt, tích hợp vật liệu nền của băng dán cạnh và lớp chức năng. Công ty TNHH Simi Kitchen Cabinet sử dụng băng dán cạnh laser từ công ty REHAU của Đức, với vật liệu nền làm từ ABS và lớp chức năng làm từ PP, có hiệu suất môi trường cao hơn so với các băng dán cạnh PVC truyền thống.

 

Hệ thống tích hợp băng cạnh laser

Quy trình luồng

Toàn bộ quy trình dán cạnh bằng laser áp dụng sản xuất số hóa, không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố tự nhiên như nhiệt độ và thời tiết. Kết quả là, đồ nội thất được sản xuất bằng kỹ thuật dán cạnh laser có chất lượng và hình thức đồng nhất. Quy trình dán cạnh bằng laser loại bỏ nhu cầu áp dụng keo, phun chống dính, làm nóng nồi keo, trải keo và các đơn vị cạo keo. Các con lăn áp lực và dao cắt không còn gặp phải dư lượng keo, giảm chi phí vận hành và lao động. Hơn nữa, nó tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: không có ô nhiễm bay hơi từ keo, không cần phải làm sạch, và mức tiêu thụ năng lượng là tối thiểu khi máy ở chế độ chờ. Quy trình dán cạnh bằng laser không cần chờ đợi để làm nóng, và hoạt động gián đoạn tiết kiệm năng lượng.

 

 

Thành phần cốt lõi

Đầu Băng Viền Laser - Dòng Quét Galvanometer

Đầu Băng Viền Laser Với Tập Trung

Laser áp dụng: Sợi

Dung sai công suất laser: ≤3kw

Giao diện: QBH

Tiêu cự: 300mm, 400mm (Có thể tùy chỉnh)

Khe sáng: 20mm

Trọng lượng: ≤3kg

Tần số dao động: 0-450Hz

Biên độ dao động: 0-50mm (Có thể tùy chỉnh)

Các tính năng: Dải biên độ dao động điều chỉnh lớn, tỷ lệ chi phí-hiệu suất cao, độ ổn định cao với điều khiển truyền động tích hợp, phù hợp cho các đầu băng cạnh với độ dày bảng khác nhau sử dụng quét galvanometer đơn.

 

Đầu Băng Viền LaserKhông Tập Trung

Laser áp dụng: Sợi

Dung sai công suất laser: ≤3kw

Giao diện: QBH

Độ dài tiêu cự: Không có

Khe sáng: 20mm

Trọng lượng: ≤3kg

Tần số dao động: 0-450Hz

Biên độ dao động: 0-60mm điều chỉnh liên tục

Khả năng tương thích với laser: ≤2000W (Bao gồm tốc độ lên đến 30M/phút)

Các tính năng: Dải biên độ dao động điều chỉnh lớn, tỷ lệ chi phí - hiệu suất cao, độ ổn định cao với động cơ truyền động tích hợp, vị trí lắp đặt linh hoạt, phù hợp cho các đầu băng cạnh với độ dày tấm khác nhau sử dụng quét galvanometer đơn, dễ dàng điều chỉnh và bảo trì.

• Tối đa 48 bộ tham số quy trình có thể được lưu trữ trước, cho phép lựa chọn thủ công quy trình hoặc truy xuất thông qua tín hiệu IO đầu ra của máy băng cạnh;
• Các tham số quy trình khác nhau có thể được chuyển đổi dựa trên tốc độ thấp, trung bình và cao của máy dán cạnh;
• Tính năng thiết kế nhiều lớp chống lỗi, có khả năng nhận cảnh báo bất thường từ máy dán cạnh và ngắt tín hiệu cho phép laser;
• Chế độ dao động có thể được chọn để bắt đầu từ đầu dưới, loại bỏ nhu cầu phải định vị lại hoặc điều chỉnh trục chiều cao khi chuyển sang các băng cạnh có độ rộng khác nhau.

 

 

Nguyên lý hoạt động

 

Trước và Sau Sửa Đổi

Trước	Sau đó	Nhận xét
		Khay cho ăn đã được thay đổi từ vị trí nằm ngang sang vị trí thẳng đứng.
		Một hệ điều hành xử lý laser đã được tích hợp vào hệ thống băng cạnh HOMAG hiện có.
		Tủ điều khiển đã được sửa đổi bao gồm một laser, máy làm mát nước, thiết bị thu bụi, và mạch điện.
		So với quy trình dán cạnh truyền thống, sau khi được cải tiến, đầu dán cạnh laser được sử dụng để dán cạnh.

 

Nghiên cứu tình huống

Sky Fire đã nâng cấp thành công các máy dán cạnh truyền thống lên máy dán cạnh bằng laser tại Hàn Quốc, đạt được việc dán mà không cần keo, bền hơn và hiệu quả hơn.

Chúng tôi vừa chuyển đổi hai máy dán cạnh Homag truyền thống (mô hình EDGETEC S-500 ProfiLine) thành các máy dán cạnh laser tiên tiến. Đọc thêm về dự án này trên blog của chúng tôi.

Hiển thị mẫu dải

 

Thử nghiệm kéo băng cạnh laser

Thử nghiệm kéo Bảng sợi mật độ trung bình (MDF)	Độ bền kéo tối đa: 184N	Hiệu ứng viền cạnh