Máy phá ba via kim loại và bo tròn cạnh công nghiệp cho tấm kim loại cắt bằng laser | SSD630–SSD1600
Không thể tải thông tin khả dụng của điểm nhận hàng
Có câu hỏi?
Hãy liên hệ với chúng tôi
Tổng quan sản phẩm
Tổng quan
Máy tẩy ba via và bo tròn cạnh kim loại công nghiệp cho kim loại tấm cắt laser
Dòng SSD là hệ thống hoàn thiện bề mặt kim loại công nghiệp, được thiết kế để loại bỏ ba via và làm cùn các cạnh sắc trên chi tiết kim loại tấm được gia công bằng phương pháp cắt laser, cắt plasma, cắt bằng ngọn lửa và dập.
Sau khi tẩy ba via, máy có thể bo tròn các đường viền sắc bên ngoài và mép lỗ bên trong, giúp giảm công đoạn mài thủ công và chuẩn bị chi tiết cho các quy trình tiếp theo như phủ, hàn và lắp ráp.
Dòng máy có bốn chiều rộng làm việc tiêu chuẩn: 630 mm, 1000 mm, 1300 mm và 1600 mm. Có thể chọn các cấu hình băng nhám, bo tròn cạnh, kéo xước và kẹp giữ phôi khác nhau tùy theo vật liệu và yêu cầu hoàn thiện.
Phù hợp nhất cho
- Loại bỏ ba via trên các chi tiết kim loại tấm cắt laser.
- Gia công các chi tiết kim loại cắt plasma, cắt bằng ngọn lửa và dập.
- Bo tròn các đường viền sắc bên ngoài và mép lỗ bên trong.
- Loại bỏ xỉ, lớp ôxit và các khuyết điểm bề mặt.
- Chuẩn bị chi tiết cho công đoạn phủ, hàn và lắp ráp hoàn thiện.
- Thay thế công đoạn mài thủ công lặp đi lặp lại trong sản xuất hàng loạt.
- Gia công thép carbon, thép không gỉ, nhôm và các vật liệu kim loại dạng tấm khác.
Tính năng chính
- Bốn chiều rộng làm việc: Chọn 630, 1000, 1300 hoặc 1600 mm tùy theo kích thước phôi lớn nhất.
- Tẩy ba via và bo tròn cạnh: Loại bỏ ba via và bo tròn các cạnh sắc bên ngoài cũng như mép lỗ bên trong trong một quy trình liên tục.
- Điều khiển bằng màn hình cảm ứng PLC: Các nút điều khiển tập trung giúp đơn giản hóa thao tác, điều chỉnh thông số và giám sát sản xuất.
- Tự động điều chỉnh độ dày: Nâng cao hiệu quả thiết lập khi gia công các phôi có độ dày khác nhau.
- Điều chỉnh quy trình bo tròn cạnh: Vận hành bằng bộ điều khiển tần số cho phép điều chỉnh hiệu quả hoàn thiện phù hợp với các vật liệu và yêu cầu khác nhau.
- Kẹp giữ phôi linh hoạt: Có thể chọn cấu hình kẹp giữ bằng chân không hoặc nam châm tùy theo vật liệu gia công.
- Tự động căn chỉnh băng: Giúp giữ băng nhám và băng tải thẳng hàng chính xác trong quá trình vận hành liên tục.
- Nhiều tính năng bảo vệ an toàn: Hệ thống điều khiển có hơn 20 chức năng cảnh báo và bảo vệ.
- Kết cấu công nghiệp: Được thiết kế để vận hành ổn định, xử lý hiệu quả và thuận tiện khi sử dụng hằng ngày.
Thông số kỹ thuật đầy đủ của các mẫu
| Thông số kỹ thuật | SSD630 | SSD1000 | SSD1300 | SSD1600 |
|---|---|---|---|---|
| Chiều rộng làm việc | 630 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1600 mm |
| Kích thước máy | 3124 × 1121 × 2229 mm | 3704 × 1700 × 2344 mm | 4273 × 2000 × 2344 mm | 4618 × 2300 × 2424 mm |
| Kích thước băng nhám | 640 × 1640 mm | 1010 × 2200 mm | 1310 × 2200 mm | 1610 × 2200 mm |
| Thông số bánh xe bo tròn cạnh | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Đường kính con lăn nhám | 165 mm | 240 mm | 240 mm | 240 mm |
| Động cơ truyền động băng nhám | 5.5 kW | 15 kW | 18.5 kW | 30 kW |
| Động cơ băng tải | 2.2 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW |
| Động cơ bo tròn cạnh | 1.5 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Động cơ bàn nâng | 0.55 kW | 1.1 kW | 1.1 kW | 2.2 kW |
Thông số kỹ thuật dựa trên cấu hình tiêu chuẩn được nêu trong tài liệu sản phẩm của nhà sản xuất. Cần xác nhận thông số cuối cùng trước khi đặt hàng.
So sánh model
| Model | Chiều rộng làm việc tối đa | Ứng dụng khuyến nghị |
|---|---|---|
| SSD630 | 630 mm | Chi tiết nhỏ, xưởng gọn và sản xuất sản lượng thấp |
| SSD1000 | 1000 mm | Gia công kim loại tấm đa dụng và các chi tiết cỡ vừa |
| SSD1300 | 1300 mm | Các chi tiết kim loại tấm cỡ vừa và lớn |
| SSD1600 | 1600 mm | Phôi khổ lớn và dây chuyền sản xuất công suất cao hơn |
Khả năng gia công
- Mài bằng băng nhám: Loại bỏ ba via lớn, xỉ cắt, vảy ôxit và các khuyết tật bề mặt.
- Bo tròn cạnh: Làm cùn các cạnh sắc và gia công cả đường bao bên ngoài lẫn lỗ bên trong.
- Hoàn thiện bề mặt: Cải thiện độ đồng đều và vẻ ngoài của bề mặt kim loại phẳng.
- Chải xước: Mô-đun chải xước tùy chọn có thể tạo bề mặt xước theo một hướng.
- Gia công kết hợp: Có thể cấu hình nhiều mô-đun để hoàn tất nhiều công đoạn xử lý bề mặt chỉ trong một lượt.
Các cấu hình máy hiện có
- Băng nhám + bo tròn cạnh
- Băng nhám + băng nhám
- Băng nhám + băng nhám + bo tròn cạnh
- Băng nhám + bo tròn cạnh + băng nhám
- Băng nhám + băng nhám + chải xước
- Băng nhám + chải xước
- Băng nhám + bo tròn cạnh + chải xước
- Băng nhám + băng nhám + bo tròn cạnh + chải xước
- Cấu hình gia công ba băng nhám
- Cấu hình bo tròn cạnh bốn hoặc sáu cụm
Có thể kết hợp các cấu hình tùy theo vật liệu phôi, tình trạng ba via, độ hoàn thiện bề mặt cần đạt và năng lực sản xuất. Cũng có thể cung cấp các thương hiệu linh kiện theo yêu cầu và cấu hình máy tùy chỉnh.
Vật liệu được hỗ trợ
- Thép carbon
- Thép không gỉ
- Nhôm và hợp kim nhôm
- Thép silic
- Thép mangan
- Hợp kim titan
- Các vật liệu kim loại phẳng khác, tùy thuộc vào kết quả thử nghiệm mẫu
Các tùy chọn giữ phôi
- Giữ bằng từ tính: Phù hợp với phôi kim loại chứa sắt có tính tương thích.
- Giữ bằng chân không: Dùng được cho vật liệu không nhiễm từ và phù hợp với phôi phẳng.
Nên chọn phương pháp giữ phù hợp với vật liệu, kích thước, độ dày và diện tích tiếp xúc của phôi.
Cách chọn model
- Chọn chiều rộng làm việc lớn hơn phần rộng nhất cần gia công.
- Chọn các mô-đun gia công tùy theo loại ba via và kết quả hoàn thiện cần đạt.
- Xác nhận phạm vi độ dày của phôi trước khi đặt hàng.
- Chọn phương pháp giữ bằng từ tính hoặc chân không tùy theo vật liệu phôi.
- Hãy cân nhắc tốc độ sản xuất cần thiết và khối lượng xử lý hằng ngày.
- Sắp xếp thử nghiệm mẫu khi cần đạt bán kính bo cạnh hoặc độ hoàn thiện bề mặt cụ thể.
Thông tin đặt hàng
Để đề xuất mẫu máy và cấu hình xử lý phù hợp, vui lòng cung cấp các thông tin sau khi yêu cầu báo giá:
- Vật liệu phôi.
- Chiều rộng, chiều dài và độ dày tối đa của phôi.
- Phương pháp cắt, chẳng hạn như cắt laser, plasma, cắt bằng ngọn lửa hoặc dập.
- Ảnh hoặc mẫu cho thấy tình trạng ba via và bề mặt.
- Bán kính bo cạnh và độ hoàn thiện bề mặt cuối cùng cần đạt.
- Sản lượng dự kiến mỗi ngày.
- Phương pháp giữ phôi cần thiết, nếu đã xác định.
Lưu ý về an toàn & lắp đặt
- Máy cần được lắp đặt, vận hành và bảo trì bởi nhân viên đã qua đào tạo.
- Sử dụng thiết bị hút bụi phù hợp với vật liệu được xử lý và các yêu cầu an toàn tại địa phương.
- Không xử lý đồng thời các vật liệu không tương thích nếu bụi kim loại hỗn hợp có thể gây nguy cơ cháy hoặc nổ.
- Xác nhận các yêu cầu về nguồn điện, nối đất, khí nén và hút bụi trước khi lắp đặt.
- Xác nhận phương pháp giữ được chọn phù hợp với vật liệu và kích thước phôi.
- Kết quả thực tế phụ thuộc vào vật liệu, tình trạng ba via, lựa chọn vật liệu mài, tốc độ cấp phôi và cài đặt máy.
Câu hỏi thường gặp
Tôi nên chọn chiều rộng máy nào?
Hãy chọn mẫu có chiều rộng làm việc lớn hơn phần rộng nhất mà bạn dự định xử lý. Các chiều rộng làm việc tiêu chuẩn hiện có là 630, 1000, 1300 và 1600 mm.
SSD630, SSD1000, SSD1300 và SSD1600 khác nhau như thế nào?
Khác biệt chính nằm ở chiều rộng làm việc, kích thước máy, kích thước băng nhám và công suất động cơ. Các mẫu lớn hơn được thiết kế cho phôi rộng hơn và nhu cầu sản xuất công suất cao hơn.
Máy có thể tẩy ba via và bo tròn cạnh trong một lượt chạy không?
Có. Cấu hình kết hợp có thể tích hợp các mô-đun mài bằng băng nhám và bo tròn cạnh để thực hiện nhiều công đoạn hoàn thiện trong một lượt chạy liên tục.
Máy có thể xử lý mép lỗ bên trong không?
Có. Hệ thống bo tròn cạnh được thiết kế để xử lý các đường viền ngoài sắc cạnh và các mép lỗ bên trong phù hợp sau khi tẩy ba via.
Máy có thể xử lý thép không gỉ và nhôm không?
Có. Máy có thể được cấu hình để xử lý thép carbon, thép không gỉ, nhôm và các vật liệu kim loại khác. Cần chọn loại vật liệu mài và hệ thống giữ phôi phù hợp với vật liệu.
Máy sử dụng hệ thống giữ bằng từ tính hay chân không?
Có thể cấu hình hệ thống giữ bằng từ tính hoặc chân không tùy theo vật liệu phôi. Hệ thống giữ bằng từ tính thường dùng cho vật liệu chứa sắt tương thích, còn hệ thống giữ bằng chân không có thể được chọn cho các chi tiết phi từ tính phù hợp.
Có thể tùy chỉnh cấu hình xử lý không?
Có. Có thể tùy chỉnh chiều rộng làm việc, mô-đun băng nhám, bộ phận bo tròn cạnh, mô-đun kéo xước, phương pháp giữ phôi và thương hiệu linh kiện được lựa chọn theo ứng dụng.
Có khuyến nghị thử nghiệm mẫu không?
Có. Khuyến nghị thử nghiệm mẫu khi cần đạt bán kính bo mép, độ hoàn thiện bề mặt hoặc tốc độ xử lý cụ thể.
Thông tin vận chuyển
Thời gian và chi phí vận chuyển
- Thời gian giao hàng: Trong vòng 15 ngày.
- Máy móc: Phí được tính khi thanh toán hoặc qua email tại info@sflaser.net.
- Phụ kiện: Phí được tính khi thanh toán hoặc qua email.
- Vật tư tiêu hao: Được vận chuyển miễn phí.
THÔNG BÁO QUAN TRỌNG: Miễn phí vận chuyển chỉ áp dụng cho vật tư tiêu hao laser. Nếu có chênh lệch khi thanh toán, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi phí vận chuyển thực tế.
Chính sách thuế quan
- Thanh toán ngoại tuyến: Thuế quan dựa trên các điều khoản thương mại. Chúng tôi chịu thuế xuất khẩu theo các điều kiện FOB, CFR hoặc CIF; khách hàng chịu thuế nhập khẩu. Với DDP, chúng tôi chịu toàn bộ các loại thuế và phí.
- Thanh toán trực tuyến: Chúng tôi chịu thuế xuất khẩu; khách hàng chịu thuế nhập khẩu. Hãy kiểm tra "Mức thuế" trên trang web của chúng tôi để biết chi tiết.
Theo dõi đơn hàng
- Xác nhận: Nhận email sau khi đặt hàng thành công.
- Thông báo vận chuyển: Bao gồm số đơn hàng, đơn vị chuyển phát và mã theo dõi. Theo dõi đơn hàng qua email để nhận thông tin cập nhật, thay đổi và chi tiết vận chuyển.
Lưu ý quan trọng
Địa chỉ giao hàng
- Vui lòng xác nhận địa chỉ trước khi hoàn tất đơn hàng. Để thay đổi địa chỉ, hãy gửi email đến info@sflaser.net trong vòng 48 giờ kể từ khi mua hàng.
Hư hỏng và đổi trả
- Đối với hư hỏng trong quá trình vận chuyển do bất khả kháng, hãy liên hệ ngay với support@sflaser.net khi nhận hàng.
- Để hủy đơn hàng, vui lòng liên hệ với chúng tôi thay vì từ chối nhận kiện hàng nhằm tránh nguy cơ thất lạc hoặc hư hỏng.
Không nhận được hàng và hư hỏng kiện hàng
- Nếu chưa nhận được hàng trong vòng 7 ngày kể từ ngày giao dự kiến, hãy gửi email đến support@sflaser.net. Chúng tôi không chịu trách nhiệm đối với những chậm trễ không được báo cáo trong thời hạn này.
- Hãy báo cáo mọi hư hỏng của kiện hàng hoặc sản phẩm trong ngày nhận hàng, kèm ảnh/video, đến support@sflaser.net để được hỗ trợ.
Hỗ trợ kỹ thuật sau khi mua hàng
- Để được hỗ trợ kỹ thuật, hãy kiểm kê chi tiết và chụp ảnh các sản phẩm đã tháo bao bì, sau đó nhanh chóng liên hệ với support@sflaser.net. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ qua email hoặc liên hệ trực tuyến.
1. Tổng quan
Chúng tôi luôn nỗ lực để bạn hài lòng với mỗi đơn hàng. Hiểu rằng việc trả hàng đôi khi là cần thiết, chúng tôi cung cấp hoàn tiền bằng USD, với điều kiện hàng hóa đáp ứng yêu cầu chính sách của chúng tôi.
2. Cách trả hàng
Trước khi giao hàng
- Email: Gửi yêu cầu đến info@sflaser.net để hủy và hoàn tiền đơn hàng của bạn.
- Lưu ý: Tránh tự khởi tạo hoàn tiền qua ngân hàng để tránh phí và chậm trễ. Mọi phí ngân hàng phát sinh sẽ được trừ vào khoản hoàn tiền của bạn.
Sau khi giao hàng
- Email: Liên hệ info@sflaser.net để được hỗ trợ trả hàng.
- Điều kiện: Tuân thủ các điều kiện trả hàng của chúng tôi. Chuẩn bị phí dịch vụ và chi phí vận chuyển.
3. Điều kiện trả hàng/hoàn tiền
Chấp nhận trả hàng trong vòng 15 ngày kể từ ngày giao hàng với các điều kiện sau, kèm theo hóa đơn gốc và phí dịch vụ hoàn tiền:
- Chưa đóng gói, chưa gửi: Phí dịch vụ 4,4% cho máy móc, phụ kiện và vật tư tiêu hao.
- Đã đóng gói, chưa gửi: 10% cho máy móc; 20% cho phụ kiện và vật tư tiêu hao.
- Đã gửi, chưa mở: 20% cho máy móc; 25% cho phụ kiện và vật tư tiêu hao.
- Đã mở, chưa sử dụng: 30% cho máy móc; 50% cho phụ kiện và vật tư tiêu hao.
- Đã mở, đã sử dụng: 50% cho máy móc; 80% cho phụ kiện và vật tư tiêu hao.
Quan trọng: Phí dịch vụ áp dụng do các nền tảng thanh toán trừ tiền ngay lập tức. Phí ngân hàng, thuế và chi phí vận chuyển sẽ được trừ vào khoản hoàn tiền. Không đổi hàng. Hàng trả lại phải trong tình trạng hoàn hảo, máy móc/bộ phận không sử dụng quá 3 lần. Vật tư tiêu hao riêng lẻ không được trả lại. Đối với sản phẩm dịch vụ laser, công ty chúng tôi không chấp nhận hoàn tiền.
4. Thời gian xử lý hoàn tiền
- Chi tiết đóng gói: Bao gồm danh sách đóng gói, số đơn hàng và tên khách hàng trong gói trả hàng.
- Theo dõi: Nếu bạn tự trả hàng, gửi email số theo dõi đến support@sflaser.net.
- Thời gian: Hoàn tiền thường được xử lý trong 10-15 ngày làm việc sau khi kiểm tra hàng trả. Email xác nhận sẽ được gửi, sau đó tiến hành xử lý ngân hàng.
5. Tuyên bố từ chối trách nhiệm
- Phê duyệt: Chỉ chấp nhận trả hàng được phê duyệt.
- Quyền hạn: Sky Fire Laser có quyền từ chối trả hàng không đáp ứng yêu cầu chính sách.
- Vận chuyển: Hàng trả phải gửi đến địa chỉ được cung cấp trong xác nhận trả hàng. Không nhận trả hàng tại chỗ.
6. Câu hỏi?
Mọi thắc mắc, vui lòng gửi email cho chúng tôi tại info@sflaser.net.
Nếu bạn chọn vận chuyển CIF, bạn sẽ cần tự thanh toán thuế hải quan.
Nếu bạn chọn vận chuyển DDP, chúng tôi có thể giúp bạn xử lý thủ tục hải quan.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email để biết thêm chi tiết.
Hầu hết các gói hàng của chúng tôi hiện đang được vận chuyển từ Vũ Hán, Trung Quốc.
Đối với khách hàng tại Hoa Kỳ, một số sản phẩm như máy hàn laser sẽ được vận chuyển trực tiếp từ kho hàng tại Hoa Kỳ của chúng tôi. Sẽ có thêm nhiều sản phẩm được bổ sung dần vào kho hàng tại Hoa Kỳ.
Thời gian vận chuyển tiêu chuẩn thường là trong vòng 15 ngày để xử lý và gửi đơn hàng khi mua một sản phẩm.
Đối với đơn hàng số lượng lớn gồm nhiều sản phẩm hơn, thời gian xử lý có thể kéo dài tương ứng. Chúng tôi sẽ thông báo cho bạn về lịch gửi hàng dự kiến sau khi xác nhận chi tiết đơn hàng.
- Vận chuyển quốc tế: Xin lưu ý rằng đối với các đơn hàng được vận chuyển quốc tế, bất kỳ khoản phí hải quan nào phát sinh sẽ do khách hàng chịu trách nhiệm. Các khoản phí này không được bao gồm trong phí vận chuyển của chúng tôi.
- Phí xử lý hoàn tiền: Đối với các đơn hàng chưa được đóng gói hoặc vận chuyển, sẽ áp dụng phí xử lý hoàn tiền. Phí này phát sinh do các nền tảng thanh toán như PayPal, Visa, v.v. trừ tiền ngay lập tức và sẽ được tính theo tỷ lệ phần trăm trên tổng chi phí đơn hàng.
