Lazer Kesim Makinelerinin Hassasiyeti Nasıl Artırılır?

Kesim Kalitesini Etkileyen Faktörler

1. Odaklanmış Lazer Noktasının Boyutu

Odaklanmış lazer noktası ne kadar küçükse, lazer kesim işleminin hassasiyeti o kadar yüksek olur, özellikle minimum nokta boyutunun 0,01 mm'ye kadar ulaşabildiği daha küçük kesimler için.

2. Çalışma Masası Doğruluğu

Çalışma masasının doğruluğu, lazer kesimin tekrarlanabilirliğini belirler. Daha yüksek çalışma masası hassasiyeti, daha iyi kesim hassasiyetine yol açar.

3. İş Parçası Kalınlığı

Daha kalın iş parçaları daha düşük hassasiyet ve daha büyük kesimler ile sonuçlanır. Lazer ışını ve kesim her ikisi de konik şekildedir, bu nedenle 0,3 mm kalınlığındaki malzemelerde kesim, 2 mm'ye kıyasla daha küçüktür.

4. İş Parçası Malzemesi

İş parçasının malzemesi lazer kesim hassasiyetini belirli ölçüde etkiler. Aynı malzeme olsa bile, farklı bileşimler kesim hassasiyetinde değişikliklere yol açabilir.

Lazer Kesim için Yüksek Hassasiyet Teknikleri

1. Odak Pozisyon Kontrol Teknolojisi

Malzeme yüzeyine göre odak pozisyonunun kontrolü çok önemlidir. Odaklama lensinden daha küçük bir odak derinliği, daha küçük bir odak noktası çapı ile sonuçlanır.

2. Kesim Delme Tekniği

Çoğu durumda, lazer kesimden önce iş parçasında küçük bir delik açılması gerekir. Bu adım, malzemenin kenarından kesime başlanabilen birkaç durum dışında zorunludur.

3. Nozul Tasarımı ve Hava Akışı Kontrol Teknolojisi

Çelik lazer kesiminde, oksijen ve odaklanmış lazer ışını bir nozul aracılığıyla iş parçasına yönlendirilir ve bir hava akışı oluşturur. Hava akışı gereksinimleri, kesime giren yüksek hacimli akış, kesilen malzemenin uygun ısı reaksiyonu için yeterli oksidasyonu sağlamak üzere yüksek hız ve erimiş malzemeyi dışarı atmak için yeterli momentum içerir.