Lazer Boru Kesme Makinesi için Hassas Pnömatik Çift Mandren

BEUT Ürün Genel Bakışı

Lazer boru kesme makineleri için tasarlanan bu ürün, bağımsız dönen bir mil olarak çalışır; yan dönüş ve hava girişi ile hızlı sıkma ve serbest bırakma sağlar. Tabanı sabitleyin, motor ve dişliyi takın, sıkıştırılmış hava kaynağını (0.4-0.9Mpa) bağlayarak iş parçalarını sıkma ve döndürmeye başlayın.

Temel Avantajlar:

• Doğrudan Silindir Çıkışı: Minimum enerji kaybı ve tutarlı, güçlü sıkma kuvveti ile yüksek mekanik verimlilik sunar.
• Geniş Sıkma Aralığı: Silindirin çalışma strok uzunluğu, mengeneye uyum sağlayarak çeşitli uygulamalara olanak tanır.
• Yazılım Kontrolü: Hava basıncına orantılı lineer çıkış kuvveti, kolay yazılım yönetimi sağlar.

Ek Avantajlar:

• Basitlik: Daha az bileşenli hafif tasarım, arıza oranını azaltır.
• Verimlilik: Düşük dönme ataleti ve enerji tüketimi.
• Maliyet Etkinliği: Kompakt eksenel boyut, sıfır kuyruk malzeme maliyetlerini düşürür.

BORU-PLAKA ENTEGRE MAKİNELER İÇİN BASİT PNEUMATİK ÇİFT ETKİLİ MENGE (KARE AÇILIM)

Ürün Özelliği 

• Lazer boru kesim ekipmanları için özel olarak tasarlanmıştır.
• İş parçalarını sıkıca tutan mengeneyle bağımsız dönen bir mil olarak işlev görür.
• Yan dönen hava girişi ile hızlı tutma ve gevşetme; hava kaynağı kesildiğinde çalışır.
• Yüksek mekanik verimlilik, düşük enerji kaybı, büyük ve stabil tutma kuvveti için doğrudan silindir çıkışı.
• Silindirin çalışma strokunun mengeneyle eşleşmesi sayesinde geniş tutma aralığı.
• Kolay yazılım kontrolü için lineer orantılı çıkış kuvveti ve hava basıncı.
• Az sayıda bileşenle basit yapı, hafif, düşük arıza oranı, stabil performans, küçük ataletsel moment ve düşük enerji tüketimi.
• Küçük eksenel boyut, sıfır kuyruk malzeme maliyetlerini düşürür.
• Kare orta delik, kare tüpler için boyut kapasitesini artırır ve kullanım alanını genişletir.

Performans Parametreleri 

G360JF-120

• Pençe Hareketi: 120 mm
• Maksimum Tutma Kuvveti: 0.96 kN
• İzin Verilen Basınç: 0.2-1 MPa
• Maksimum Hız: 150 r/dak
• Tutma Aralığı: Ф0-ф120 mm
• Merkez Yüksekliği: 230 mm
• Atalet: 1.63 Kg-m²
• Dönme Ağırlığı: 76 Kg
• Toplam Ağırlık: 123 Kg

G400JF-160

• Pençe Hareketi: 154 mm
• Maksimum Sıkıştırma Kuvveti: 1.2 kN
• İzin Verilen Basınç: 0.25-0.9 MPa
• Maksimum Hız: 200 d/d
• Sıkıştırma Aralığı: Ф16-ф160 mm
• Merkez Yüksekliği: 260 mm
• Atalet: 1.72 Kg-m²
• Dönme Ağırlığı: 89 Kg
• Toplam Ağırlık: 144 Kg

Ürünün detaylı ölçüleri ve teknik çizimi için lütfen ANA MENGENE ölçü PDF'sini İNDİRİN 

ÇUBUK TİPİ BOŞ DÖRT ÇENE ÇİFT ETKİLİ BESLEME MENGENESİ (TAM DELİK)

Ürün Özellikleri

Lazer tüp kesimi için tasarlanmış bu ürün, döner mil olarak bağımsız çalışır ve dönerken iş parçasını güvenli şekilde tutan sağlam bir mengeneye sahiptir. Özellikleri şunlardır:

• Hızlı sıkıştırma ve serbest bırakma için döner hava girişi.
• Yüksek verimlilik ve kolay ayar ile stabil sıkıştırma kuvveti.
• Daha kısa sıkıştırma pençeleri, bükülme deformasyonu olmadan hassasiyeti korur.
• Basit yapı, hafif, düşük ataletsizlik ve enerji verimli tasarım.
• Daha temiz işlemler için isteğe bağlı olarak arka toz emme cihazı ile donatılabilir.

Performans Parametreleri 

W160T-23

• Çap (mm): 57
• Tutma Kuvveti (kN): 1.6
• İzin Verilen Basınç (MPa): 0.3-1.0
• Limit Hız (d/dk): 400
• Tutma Aralığı: Ф10-ф165 mm
• Merkez Yüksekliği (mm): 120
• Eylemsizlik (Kg·m²): 0.08
• Dönen Parça Ağırlığı (Kg): 24
• Bütün Ünitenin Ağırlığı (Kg): 43

Ürünün detaylı ölçüleri ve teknik çizimi için lütfen DESTEKLEYİCİ mandren boyut PDF'sini İNDİRİN 

Mandren Dişli Özellikleri ve Önerilen Redüktör/Motor Gücü

Kullanım Talimatları

Çalışma Gereksinimleri:

1. Günlük çalışmadan önce, mandrenin sabitleme vidalarının sağlam ve hava basıncının normal (0.4-0.9 MPa) olduğundan emin olun. Temiz ve stabil sıkıştırılmış hava kullanın ve 1.6 MPa'dan yüksek basınca dayanabilen hortumları seçin. Hortumları ısı kaynaklarından ve açık alevlerden uzak tutarak çalışma risklerini önleyin.

2. Mandrenin tüm kayma ve sürtünme yüzeylerini kullanırken yağlayın ve bakımını yapın. Talimatlarda belirtilen yağlama noktalarını takip edin, yağlama tankına düzenli olarak yağ ekleyin ve damlama hızını kontrol edin.

3. Mandrenin pençeleri veya makaralarını ayarlarken, somun yuvalarını kullanarak cıvatalarla ince ayar yapın ve çalışma gereksinimlerini karşılayana kadar devam edin. Ayarlamadan sonra, çalışma moduna geçmeden önce kaydırma bloğunun düzgün çalıştığını sağlamak için deneme kelepçelemesi yapın.

4. Mandrene yetkisiz müdahalelerden kaçının, çünkü yanlış değişiklikler mandrene zarar verebilir ve kullanılamaz hale getirebilir.

5. Mandren uzun süre kullanılmayacaksa, hassasiyeti etkileyebilecek deformasyonu önlemek için iş parçalarının kelepçelenmiş halde bırakılmasından kaçının.

6. Aktif parçaların temizliğini haftada 2-3 kez yapın, mandren bakımını her 60 günde bir gerçekleştirin ve aşınma için parçaları kontrol ederek gerektiğinde bileşenleri değiştirin.

7. Elektrik kontrol bileşenlerini bağlarken, elektromanyetik valf bobini voltajının uygun güç kaynağı ile eşleştiğinden emin olun, böylece elektronik cihazların zarar görmesi önlenir.

Güvenlik Gereksinimleri:

1. Mandreni kuru, iyi havalandırılan ve yağmur ile nemden korunan bir alanda saklayın.

2. Ambalajı üst üste koymayın ve düzenli olarak durumunu kontrol edin.

3. Montaja başlamadan önce montaj talimatlarını dikkatlice okuyun.

4. Mandren çalışırken, kelepçe veya serbest bırakma düğmelerine gereksiz yere basmayın; gerektiğinde koruyucu kapakları takın.

5. Mandren montajı ve sökümü sırasında güç ve hava kaynaklarının kapalı olduğundan emin olun.

6. Mandren çalışması sırasında belirtilen sınır hızını aşmayın.

7. Ana yapısal bileşenleri profesyonel olmayan kişiler sökmemelidir.

8. Hava hortumlarının montaj alanlarını açık alevlerden ve ısı kaynaklarından uzak tutun.