Технологията за лазерно заваряване се превърна в основен стълб в областта на производството и инженерството, предлагайки прецизност и ефективност, несравними с традиционните методи. Въпреки това, овладяването на тази техника изисква разбиране и справяне с нейните често срещани проблеми. Консултирахме се с експерти от индустрията, за да ви представим пет основни решения на най-честите дефекти при лазерното заваряване.
1. Горещо напукване
„Горещото напукване е предизвикателство, което изпитва уменията на всеки техник по лазерно заваряване. Ключът към предотвратяването му е в разбирането на поведението на материала при нагряване,“ обяснява д-р Емили Жао, специалист по материали с над 15 години опит в изследванията на лазерното заваряване.
Решение: Използвайте пълнежна тел и предварително загрейте материала. Пълнежната тел компенсира материала, загубен при изпарение и свиване, докато предварителното загряване умерява скоростта на охлаждане, намалявайки напреженията.
2. Порьозност
„Порьозността може да бъде проклятието на перфектния шев, често скрита до настъпване на критична повреда,“ заявява Майкъл Чен, старши инженер по лазерно заваряване. „Предотвратяването е въпрос на контрол – контрол върху материалите и околната среда.“
Решение: Почистете детайла старателно преди заваряване и регулирайте потока на защитния газ, за да осигурите ефективно изгонване на газовете от разтопения басейн.
3. Пръски
Според Алекс Ривера, техник по заваряване с десетгодишен опит, „Пръските може да изглеждат незначителни, но могат значително да повлияят на завършека на продукта и в някои случаи на неговата функционалност.“
Решение: Намалете плътността на мощността, за да минимизирате пръските. Регулирането на параметрите на заваряване като скорост и енергийно подаване също може да помогне за контролиране поведението на разтопения басейн.
4. Подрязване
„Подрязването често е знак за бързане. То напомня, че скоростта трябва да бъде балансирана с качеството,“ отбелязва Лю Уей, ръководител на проект, специализиран в лазерното производство.
Решение: Внимателно контролирайте скоростта на заваряване и осигурете подходяща междина на сглобката. Това позволява разпределението на разтопения метал равномерно, като се избягва образуването на подрязвания.
5. Срутвания и ями
Софи Пател, анализатор по осигуряване на качеството, подчертава значението на естетиката и целостта при заваряването. „Срутванията и ямите не само развалят повърхността, но могат да въведат и слаби точки в заварката,“ казва тя.
Решение: Намаляването на енергийната плътност и регулирането на скоростта на заваряване могат да предотвратят прекалено дълбокия разтопен басейн, като запазят целостта и външния вид на заварката.
