Wie man Instabilitätsprobleme bei Hochleistungs-Faserlaser-Schneidköpfen löst
Einleitung
Hochleistungs-Faserlaser sind aufgrund ihrer hohen Leistung, Einstellbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Umgebungen beliebt. Einige Benutzer berichten jedoch von Instabilitäten während des Betriebs. So gehen Sie mit solchen Situationen um:
Fehlerbehebungsschritte
1. Plötzliche automatische Anhebung des Schneidkopfs während des Laserschneidens
Wenn dies geschieht, sollte der Laserschneidvorgang sofort beendet werden. Überprüfen Sie, ob die Düse des Nachführkopfs des Lasers überhitzt ist. Wenn sie heiß ist, wird dies in der Regel durch einen fehlerhaften Laser-Optikpfad verursacht. Die Anpassung des Optikpfads kann dieses Problem effektiv beheben.
2. Normaler Betrieb setzt nach Kontakt des Laserschneidkopfs mit der Platte wieder ein
Dieses Problem hängt meist mit den Parametereinstellungen zusammen. Die Anpassung der oberen und unteren Grenzwerte des Laserschneidkopfs kann das Problem lösen.
3. Übermäßiger Nachführabstand des Laserschneidkopfs
Wenn Sie dieses Problem während des Betriebs feststellen, überprüfen Sie, ob der eingestellte Nachführabstand den Anforderungen entspricht. Öffnen Sie die Debugging-Software des Nachführkopfs und passen Sie die entsprechenden Werte entsprechend an.
Fazit
Die oben genannten Ursachen und Lösungen betreffen die Instabilität des Schneidkopfs bei der Verwendung eines Hochleistungs-Faserlasers. Um die Genauigkeit des Laserschneidens zu gewährleisten, sollten Bediener vor Arbeitsbeginn eine Schulung absolvieren.
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