Πώς να βελτιώσετε την ακρίβεια των μηχανών κοπής με λέιζερ ;

Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα κοπής

1. Μέγεθος του εστιασμένου σημείου λέιζερ

Όσο μικρότερο είναι το εστιασμένο σημείο λέιζερ, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια της διαδικασίας κοπής με λέιζερ, ειδικά για μικρότερες τομές, όπου το ελάχιστο μέγεθος κηλίδας μπορεί να φτάσει τα 0,01 mm.

2. Ακρίβεια του πίνακα εργασίας

Η ακρίβεια του τραπεζιού εργασίας καθορίζει την επαναληψιμότητα της κοπής με λέιζερ. Η υψηλότερη ακρίβεια στο τραπέζι εργασίας οδηγεί σε καλύτερη ακρίβεια κοπής.

3. Πάχος τεμαχίου εργασίας

Τα παχύτερα τεμάχια κατεργασίας έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλότερη ακρίβεια και μεγαλύτερες κοπές. Η δέσμη λέιζερ και η τομή έχουν και τα δύο κωνικό σχήμα, καθιστώντας την κοπή μικρότερη για υλικά με πάχος 0,3 mm σε σύγκριση με 2 mm.

4. Υλικό τεμαχίου εργασίας

Το υλικό του τεμαχίου εργασίας έχει κάποια επίδραση στην ακρίβεια κοπής με λέιζερ. Ακόμη και με το ίδιο υλικό, διαφορετικές συνθέσεις μπορούν να οδηγήσουν σε διακυμάνσεις στην ακρίβεια κοπής.

Τεχνικές υψηλής ακρίβειας για κοπή με λέιζερ

1. Τεχνολογία ελέγχου θέσης εστίασης

Ο έλεγχος της θέσης εστίασης σε σχέση με την επιφάνεια του υλικού είναι ζωτικής σημασίας. Ένα μικρότερο εστιακό βάθος από τον φακό εστίασης έχει ως αποτέλεσμα μικρότερη διάμετρο εστιακού σημείου.

2. Τεχνική διάτρησης κοπής

Στις περισσότερες περιπτώσεις, πρέπει να τρυπηθεί μια μικρή τρύπα στο τεμάχιο εργασίας πριν από την κοπή με λέιζερ. Αυτό το βήμα είναι απαραίτητο, εκτός από μερικές περιπτώσεις όπου η κοπή μπορεί να ξεκινήσει από την άκρη του υλικού.

3. Σχεδιασμός ακροφυσίων και Τεχνολογία ελέγχου ροής αέρα

Κατά την κοπή χάλυβα με λέιζερ, το οξυγόνο και η εστιασμένη δέσμη λέιζερ κατευθύνονται μέσω ενός ακροφυσίου πάνω στο τεμάχιο εργασίας, σχηματίζοντας ένα ρεύμα ροής αέρα. Οι απαιτήσεις ροής αέρα περιλαμβάνουν μεγάλη ροή που εισέρχεται στην κοπή, υψηλή ταχύτητα για να εξασφαλιστεί επαρκής οξείδωση για σωστή αντίδραση θερμότητας στο κομμένο υλικό και αρκετή ορμή για την αποβολή του τηγμένου υλικού.