Τι πρέπει να λάβετε υπόψη όταν αγοράζετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ;

Τι πρέπει να λάβετε υπόψη όταν αγοράζετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ;

Laser Cutting Machines: An Investment in Efficiency

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών είναι εξαιρετικά αποδοτικά εργαλεία επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες μεταποιητικές βιομηχανίες. Ωστόσο, πολλοί αγοραστές και χρήστες αυτών των μηχανών δεν γνωρίζουν πλήρως τους παράγοντες που καθορίζουν την ποιότητα της λειτουργίας του. Λοιπόν, πώς πρέπει να κάνουμε αυτή την κρίση; Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία που πρέπει να λάβετε υπόψη.

Κριτήρια για την αξιολόγηση των μηχανών κοπής με λέιζερ

1. Τραχύτητα

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ μετάλλων είναι υψηλής ποιότητας, αποτελεσματικά εργαλεία επεξεργασίας. Όταν μια δέσμη λέιζερ ενεργεί σε ένα μεταλλικό φύλλο, δημιουργεί κάθετες γραμμές. Όσο πιο βαθιές αυτές οι γραμμές, τόσο πιο τραχιά είναι η επιφάνεια κοπής. Όταν η ισχύς του μηχανήματος που χρησιμοποιούμε ταιριάζει με το πάχος του φύλλου, η επιφάνεια κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ μετάλλων θα είναι λεία, χωρίς λωρίδες και χωρίς εύθραυστο κάταγμα. Η τραχύτητα δεν επηρεάζει μόνο την εμφάνιση των άκρων αλλά και την απόδοση. Στις περισσότερες περιπτώσεις, όσο χαμηλότερη είναι η τραχύτητα, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα του επεξεργασμένου προϊόντος.

2. Καθετότητα

Για κοπή μετάλλου με λέιζερ υψηλής ισχύος, η κατακόρυφη ακμή κοπής καθίσταται κρίσιμη όταν το πάχος του προς επεξεργασία υλικού υπερβαίνει το 1 cm. Καθώς η απόσταση από την εστίαση αυξάνεται, η δέσμη λέιζερ αποκλίνει. Ανάλογα με τη θέση της εστίασης, η τομή διευρύνεται προς τα πάνω ή προς τα κάτω. Η κομμένη άκρη δεν πρέπει να αποκλίνει περισσότερο από μερικά χιλιοστά από την κατακόρυφη γραμμή. Όσο πιο κάθετη είναι η άκρη, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής.

3. Πλάτος κοπής

Γενικά, το πλάτος κοπής δεν επηρεάζει την ποιότητα, αλλά όταν πρόκειται να δημιουργηθούν ιδιαίτερα ακριβή σχέδια μέσα σε ένα εξάρτημα, το πλάτος κοπής πρέπει να ταιριάζει με τη μικρότερη δυνατή εσωτερική διάμετρο. Καθώς αυξάνεται το πάχος του φύλλου, αυξάνεται και το πλάτος κοπής. Επομένως, για να εξασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια, ανεξάρτητα από το πλάτος κοπής, το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να παραμένει σταθερό στην περιοχή της μηχανής κοπής με λέιζερ.

4. Burrs

Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας της μηχανής κοπής με λέιζερ μετάλλων, η δέσμη λέιζερ ακτινοβολεί την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, δημιουργώντας υψηλή ενέργεια που εξατμίζει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και στη συνέχεια εξατμίζεται. Η σκωρία στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας διοχετεύεται από το βοηθητικό αέριο. Εάν δεν χρησιμοποιηθεί το βοηθητικό αέριο, η σκωρία ψύχεται για να σχηματίσει γρέζια που κολλάνε στην επιφάνεια κοπής. Δεδομένου ότι η αφαίρεση των γρεζιών απαιτεί πρόσθετη εργασία, η ποιότητα της κοπής μπορεί να κριθεί άμεσα από τον αριθμό των γρεζιών.

Κάνοντας τη σωστή επιλογή

Η κατανόηση αυτών των πτυχών μπορεί να σας βοηθήσει να πάρετε μια τεκμηριωμένη απόφαση όταν αγοράζετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ. Αυτά τα μηχανήματα είναι μια σημαντική επένδυση, επομένως είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε ένα που ταιριάζει στις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας, διασφαλίζοντας απόδοση και υψηλή ποιότητα απόδοσης.

Ετικέτες: #Κοπή λέιζερ #Λέιζερ ινών #Κοπή μετάλλων #Υψηλή Ακρίβεια #Αποτελεσματικότητα