Máquina de corte láser de fibra cerrada SF-FlyingX para la fabricación de chapa metálica
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Solución cerrada para el corte de chapa
Descripción general
Máquina de corte por láser de fibra cerrada SF-FlyingX para la fabricación de chapa
SF-FlyingX es una máquina de corte por láser de fibra totalmente cerrada, diseñada para una fabricación productiva de chapa. Combina una potencia láser de 3-20 kW, una mesa lanzadera de alta velocidad, control de movimiento EtherCAT, extracción inteligente de humos y una bancada robusta mecanizada con precisión en una plataforma centrada en el operario.
Cuatro áreas de trabajo configurables permiten a talleres y fabricantes de producción procesar acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón y materiales de chapa compatibles.
Ideal para
- Fabricación general de chapa, corte por contrato y producción con materiales mixtos.
- Fabricantes que requieren protección láser cerrada y una extracción eficaz de humos.
- Producción de alta utilización que se beneficia de cargar y descargar una mesa mientras la otra está cortando.
- Aplicaciones que abarcan desde el trabajo metalúrgico en pequeños talleres hasta la electrónica, la industria aeroespacial, la automoción y la producción por lotes.
Ventajas principales
- Protección totalmente cerrada: las ventanas de observación protectoras filtran la luz láser dispersa y permiten observar el proceso desde el exterior.
- Mesa lanzadera de alta velocidad: reduce el tiempo de inactividad al permitir manipular el material mientras se realiza el corte; la configuración de referencia 3015 cambia de mesa en aproximadamente 22-24 segundos.
- Extracción de humos de seguimiento: las rejillas multizona se abren cerca del área de corte activa y se cierran en el resto para mantener una aspiración focalizada.
- Control EtherCAT: ofrece una respuesta rápida de las señales, baja latencia, retroalimentación de bucle cerrado, cableado simplificado y gran resistencia a las interferencias.
- Cuerpo robusto de la máquina: acero soldado grueso de alta resistencia, alivio de tensiones a alta temperatura y fresado de precisión en varias etapas favorecen una precisión estable a largo plazo.
Áreas de trabajo disponibles
| Configuración | Área de trabajo | Dimensiones de referencia de la máquina (L x An x Al) |
|---|---|---|
| SF-FlyingX 3015 | 3,050 x 1,530 mm | 8.571 x 4.528 x 2.338 mm |
| SF-FlyingX 6015 | 6,050 x 1,530 mm | 15.278 x 4.528 x 2.338 mm |
| SF-FlyingX 4020 | 4,050 x 2,000 mm | 10.850 x 5.030 x 2.338 mm |
| SF-FlyingX 6025 | 6,050 x 2,500 mm | 15.278 x 5.448 x 2.338 mm |
Especificación técnica
| Parámetro | Serie SF-FlyingX |
|---|---|
| Potencia láser | 3, 6, 8, 12, 15 o 20 kW, seleccionados según la aplicación |
| Aceleración máxima | Hasta 1,2 G |
| Velocidad máxima de posicionamiento | 120 m/min |
| Precisión de posicionamiento | Hasta +/-0,03 mm |
| Precisión de repetición de posicionamiento | Hasta +/-0,05 mm |
| Transmisión de ejes | Cremallera y piñón en X/Y; husillo de bolas en el eje Z |
| Recorrido de ejes 3015 | X 3.050 mm; Y 1.530 mm; Z 250 mm |
| Tiempo de cambio de mesa 3015 | Aproximadamente 22-24 segundos |
| Panel de control | Pantalla de 27 pulgadas, 1.080 x 1.920 |
| Fuente de alimentación | 380 V CA, 50/60 Hz; opciones de voltaje según el destino disponibles |
| Consumo de referencia | Configuración de 6 kW: máximo de 44 kVA; configuración de 8 kW: máximo de 53 kVA |
| Rango de presión de gases | Oxígeno: 0-8 bar; nitrógeno: 0-25 bar; aire: 10-25 bar |
Las dimensiones de la máquina, la velocidad, el tiempo de intercambio, la precisión y los requisitos de servicios varían según el área de trabajo, la potencia del láser y el equipo seleccionado. Los datos finales del proyecto se confirman en la cotización y el acuerdo técnico.
Configuración principal
| Sistema | Configuración | Función |
|---|---|---|
| Bancada de la máquina | Estructura de acero soldado de alta resistencia, con alivio de tensiones a 600 °C y fresado de precisión | Admite la geometría a largo plazo, la estabilidad del corte y la instalación precisa de los rieles guía. |
| Fuente láser | Configuración estándar Raycus; hay disponibles marcas alternativas de fuentes láser según el proyecto | Proporciona la potencia láser seleccionada de 3-20 kW para el rango de materiales objetivo. |
| Sistema de control | FSCUT 4000E para configuraciones de hasta 8 kW; plataforma de control de alta potencia para 12 kW o más | Gestiona el movimiento, los procesos de corte, la perforación, la evasión de obstáculos, el monitoreo y el control de la producción. |
| Cabezal de corte | BOCI serie BLT seleccionada según la potencia del láser | Proporciona enfoque automático, monitoreo de bucle cerrado, refrigeración de la boquilla y protección del proceso. |
| Sistema de movimiento | Sistema servo Inovance EtherCAT | Ofrece una respuesta rápida de bucle cerrado, supresión de vibraciones y movimiento coordinado preciso. |
| Guías lineales | Guías lineales selladas de alta rigidez CSK | Admite cargas elevadas, posicionamiento repetible, desplazamiento suave y funcionamiento silencioso. |
| Cremallera y piñón | Cremallera y piñón de precisión para servicio pesado KH | Admite el movimiento X/Y de alta velocidad y carrera larga. |
| Enfriador de agua | Enfriador industrial Hanli de doble circuito | Proporciona una refrigeración estable para la fuente láser y el cabezal de corte. |
| Lubricación | Lubricación neumática automática | Reduce el desgaste y las necesidades de mantenimiento rutinario. |
| Armario eléctrico | Armario independiente con aire acondicionado y conexiones enchufables | Protege los componentes eléctricos de precisión y simplifica la instalación y el mantenimiento. |
| Control de gases | Sistema integrado de control de gases con monitoreo de presión | Admite el corte con oxígeno, nitrógeno y aire comprimido, y protege el proceso cuando la presión de suministro es insuficiente. |
| Extracción | Sistema de aspiración descendente con seguimiento multicámara | Concentra la aspiración alrededor del área de corte activa. |
| Automatización estándar | Mesa de intercambio doble, limpieza automática de boquillas y lubricación automática | Reduce el tiempo sin corte y la intervención rutinaria del operador. |
Las marcas y los modelos de los componentes pueden cambiar según la potencia del láser, la disponibilidad, las normas del destino y los requisitos del proyecto. La lista de materiales definitiva se confirma antes de realizar el pedido.
Cabezal de corte e inteligencia de procesos
- Ajuste automático del enfoque, con enfoque rápido y posicionamiento repetible.
- Monitoreo de la temperatura de la lente protectora y de la presión del gas de corte, con alarmas.
- La detección de colisiones y la protección anticollision reemplazable reducen el tiempo de reparación tras un impacto.
- Los cabezales de alta potencia pueden incorporar supervisión de la ventana protectora, supervisión de la luz parásita interna, perforación inteligente y recorte automático.
- El corte volante, los microempalmes, la perforación adaptativa, la simulación del bastidor y la evitación inteligente de obstáculos mejoran la eficiencia del corte y la seguridad del proceso.
Capacidad de corte de referencia
| Potencia láser | Acero al carbono | Acero inoxidable | Aleación de aluminio | Latón |
|---|---|---|---|---|
| 3 kW | Hasta 18 mm | Hasta 8 mm | Hasta 5 mm | Hasta 4 mm |
| 6 kW | Hasta 20 mm | Hasta 16 mm | Hasta 10 mm | Hasta 6 mm |
| 12 kW | Hasta 25 mm | Hasta 20 mm | Hasta 18 mm | Hasta 10 mm |
| 20 kW | Hasta 40 mm | Hasta 30 mm | Hasta 20 mm | Hasta 12 mm |
La capacidad de corte es orientativa y no está garantizada. Los resultados reales dependen de la fuente láser, el cabezal de corte, el tipo y el estado del material, el gas auxiliar, la boquilla, la óptica, los parámetros del proceso y la calidad del borde requerida.
Equipos opcionales
- Transformador de tensión y estabilizador de tensión.
- Compresor de aire para corte con aire comprimido.
- Colector de polvo industrial.
- Generador de nitrógeno.
- Sistema de carga automática.
- Sistema de carga y descarga automáticas.
- Barrera fotoeléctrica de seguridad y protección adicional del circuito de gas.
Antes de realizar el pedido
- Proporcione los grados del material, el espesor mínimo y máximo, los tamaños de chapa y los objetivos de producción.
- Confirme el área de trabajo requerida, la potencia láser, las expectativas de calidad del borde y los gases auxiliares preferidos.
- Comparta planos representativos y archivos de anidado para evaluar el proceso.
- Confirme el espacio disponible en el suelo, la dirección de carga, el nivel de automatización, la extracción y los requisitos locales de seguridad.
- Confirme la tensión, la frecuencia, las condiciones ambientales y las presiones de gas disponibles en el destino.
- La configuración final, el precio, el plazo de entrega, el envío y el alcance de la instalación y la puesta en marcha se confirman mediante una cotización del proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Qué potencia láser debo elegir?
La potencia adecuada depende del tipo de material, el espesor, los requisitos de calidad del borde y el rendimiento necesario. Antes de configurar el equipo, deben revisarse piezas representativas.
¿Qué áreas de trabajo están disponibles?
Las configuraciones estándar incluyen áreas de trabajo de 3.050 x 1.530 mm, 6.050 x 1.530 mm, 4.050 x 2.000 mm y 6.050 x 2.500 mm.
¿Puede cortar con aire comprimido?
Sí. El corte con aire comprimido puede configurarse para materiales y espesores adecuados. La capacidad del compresor y la calidad del aire deben cumplir los requisitos del proceso.
¿El cerramiento controla los humos de corte?
El cerramiento completo se combina con un sistema de extracción posterior multícámara. Aun así, se requiere un colector de polvo externo del tamaño adecuado para el material, la potencia y el ritmo de producción.
¿Se pueden añadir sistemas de carga y descarga automáticas?
Sí. Como opciones del proyecto, están disponibles los sistemas de carga automática y de carga y descarga combinadas.
Información de Envío
Tiempo y Costos de Envío
- Plazo de Entrega: 5-10 días hábiles.
- Máquinas: Tarifas calculadas al finalizar la compra o por correo electrónico a info@sflaser.net.
- Accesorios: Tarifas calculadas al finalizar la compra o por correo electrónico.
- Consumibles: Envío gratuito.
AVISO IMPORTANTE: El envío gratuito es exclusivo para consumibles láser. Para discrepancias en el pago, contáctenos para conocer los costos reales de envío.
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- Pagos Offline: Aranceles basados en términos comerciales. Los derechos de exportación los cubrimos nosotros bajo términos FOB, CFR o CIF; los derechos de importación los cubre el cliente. Para DDP, todos los derechos los cubrimos nosotros.
- Pagos Online: Los derechos de exportación los cubrimos nosotros; los derechos de importación los cubre el cliente. Consulte la "Tarifa Arancelaria" en nuestro sitio web para detalles.
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- Confirmación: Reciba un correo electrónico tras la realización exitosa del pedido.
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Daños y Devoluciones
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No Recepción y Daños en el Paquete
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Soporte Técnico Después de la Compra
- Para soporte técnico, realice un inventario detallado y tome fotos de los artículos desempaquetados y contacte a support@sflaser.net con prontitud. Proporcionamos soporte vía correo electrónico o contacto en línea.
1. Resumen
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2. Cómo Devolver
Antes de la Entrega
- Correo electrónico: Envíe una solicitud a info@sflaser.net para cancelar y reembolsar su pedido.
- Nota: Evite iniciar un reembolso bancario para prevenir tarifas y retrasos. Cualquier cargo bancario incurrido será deducido de su reembolso.
Después de la Entrega
- Correo electrónico: Contacte a info@sflaser.net para asistencia con la devolución.
- Condiciones: Cumpla con nuestras condiciones de devolución. Prepárese para una tarifa de servicio y costos de transporte.
3. Condiciones de Devolución/Reembolso
Se aceptan devoluciones dentro de los 15 días posteriores a la entrega bajo las siguientes condiciones, junto con el recibo original y una tarifa de servicio de reembolso:
- No Empacado, No Enviado: 4.4% de tarifa de servicio para máquinas, accesorios y consumibles.
- Empacado, No Enviado: 10% para máquinas; 20% para accesorios y consumibles.
- Enviado, Sin Abrir: 20% para máquinas; 25% para accesorios y consumibles.
- Abierto, Sin Usar: 30% para máquinas; 50% para accesorios y consumibles.
- Abierto, Usado: 50% para máquinas; 80% para accesorios y consumibles.
Importante: Se aplican tarifas de servicio debido a deducciones instantáneas de fondos por parte de las plataformas de pago. Los cargos bancarios, impuestos y gastos de envío se deducen de los reembolsos. No hay cambios. Los artículos deben devolverse en condiciones impecables, con maquinaria/componentes que no hayan sido usados más de 3 veces. Los consumibles independientes no son retornables.
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- Seguimiento: Si devuelve el pedido usted mismo, envíe el número de seguimiento por correo electrónico a support@sflaser.net.
- Plazo: Los reembolsos se procesan generalmente en 10-15 días hábiles después de la inspección de la devolución. Se enviarán correos electrónicos de confirmación, seguidos por el procesamiento bancario.
5. Descargo de Responsabilidad
- Aprobación: Solo se aceptan devoluciones aprobadas.
- Derechos: Sky Fire Laser se reserva el derecho de rechazar devoluciones que no cumplan con los requisitos de la política.
- Envío: Las devoluciones deben enviarse a la dirección proporcionada en su confirmación de devolución. No se aceptan devoluciones en sitio.
6. ¿Preguntas?
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