레이저 튜브 절단기용 정밀 공압 더블 척

BEUT 제품 개요

레이저 파이프 절단기를 위해 설계된 이 제품은 독립 회전 스핀들로 작동하며, 측면 회전과 공기 흡입을 통해 빠른 클램핑 및 해제를 가능하게 합니다. 베이스를 고정하고 모터와 기어를 부착한 후 압축 공기원(0.4-0.9Mpa)을 연결하여 공작물을 클램핑하고 회전시킵니다.

주요 장점:

• 직접 실린더 출력: 최소한의 에너지 손실과 일관되고 강력한 클램핑 힘으로 높은 기계 효율을 제공합니다.
• 넓은 클램핑 범위: 실린더의 작동 스트로크가 척과 일치하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.
• 소프트웨어 제어: 공기 압력에 비례하는 선형 출력 힘으로 소프트웨어 관리를 용이하게 합니다.

추가 혜택:

• 단순성: 구성 요소가 적고 경량 설계로 고장률을 줄입니다.
• 효율성: 낮은 회전 관성 및 에너지 소비.
• 비용 효율성: 컴팩트한 축 치수로 제로 테일 재료 비용을 낮춥니다.

튜브-시트 통합 기계용 간단한 공압 이중 작동 척(정사각형 개구)

제품 특징 

• 레이저 튜브 절단 장비를 위해 특별히 설계되었습니다.
• 척이 작업물을 단단히 고정하는 독립 회전 스핀들로 기능합니다.
• 측면 회전 공기 흡입을 통해 빠른 클램핑 및 풀림이 가능하며, 공기원이 차단되어도 작동합니다.
• 직접 실린더 출력으로 높은 기계 효율, 낮은 에너지 손실, 크고 안정적인 클램핑 힘을 실현합니다.
• 실린더의 작동 스트로크가 척과 일치하여 넓은 클램핑 범위를 제공합니다.
• 선형 비례 출력 힘과 공기압으로 소프트웨어 제어가 용이합니다.
• 구성 요소가 적고 구조가 단순하며, 경량, 낮은 고장률, 안정적인 성능, 작은 관성 모멘트 및 낮은 에너지 소비를 자랑합니다.
• 작은 축 치수는 제로 테일 재료 비용을 줄입니다.
• 정사각형 중간 구멍은 정사각형 튜브의 크기 용량을 증가시켜 사용 범위를 확장합니다.

성능 매개변수 

G360JF-120

• 클로 스트로크: 120 mm
• 최대 클램핑 힘: 0.96 kN
• 허용 압력: 0.2-1 MPa
• 최대 속도: 150 r/min
• 클램핑 범위: Ф0-ф120 mm
• 중심 높이: 230 mm
• 관성: 1.63 Kg-m²
• 회전 중량: 76 Kg
• 총 중량: 123 Kg

G400JF-160

• 발톱 스트로크: 154 mm
• 최대 클램핑 힘: 1.2 kN
• 허용 압력: 0.25-0.9 MPa
• 최대 속도: 200 r/min
• 클램핑 범위: Ф16-ф160 mm
• 중심 높이: 260 mm
• 관성: 1.72 Kg-m²
• 회전 중량: 89 Kg
• 총 중량: 144 Kg

제품의 상세 치수 및 기술 도면은 다운로드 하여 메인 척 치수 PDF를 확인하십시오. 

로드형 중공 4턱 이중 작동 피딩 척 (전면 관통 구멍)

제품 특징

레이저 튜브 절단용으로 설계된 이 제품은 회전 중 작업물 고정을 위한 견고한 척을 갖춘 독립 회전 스핀들로 작동합니다. 특징은 다음과 같습니다:

• 빠른 클램핑 및 해제를 위한 회전식 공기 흡입구.
• 높은 효율과 편리한 조절이 가능한 안정적인 클램핑 힘.
• 짧은 클램핑 발톱은 휨 변형 없이 정밀도를 유지합니다.
• 간단한 구조, 경량, 낮은 관성 및 에너지 효율적인 설계.
• 더 깨끗한 작업을 위해 후면 먼지 추출 장치를 선택적으로 장착할 수 있습니다.

성능 매개변수 

W160T-23

• 직경 (mm): 57
• 클램핑 힘 (kN): 1.6
• 허용 압력 (MPa): 0.3-1.0
• 최대 속도 (r/min): 400
• 클램핑 범위: Ф10-ф165 mm
• 중심 높이 (mm): 120
• 관성 (Kg·m²): 0.08
• 회전 부품 무게 (Kg): 24
• 전체 유닛 무게 (Kg): 43

제품의 상세 치수 및 기술 도면은 다운로드 하여 척 치수 PDF를 확인하십시오 

척 기어 사양 및 권장 기어박스/모터 출력

사용 지침

작동 요구 사항:

1. 일일 작업 전에는 척의 고정 나사가 단단히 조여져 있고 공기 압력이 정상(0.4-0.9 MPa)인지 확인하십시오. 깨끗하고 안정적인 압축 공기를 사용하고, 1.6 MPa 이상의 압력을 견딜 수 있는 호스를 선택하십시오. 호스는 열원과 화염에서 멀리 떨어뜨려 작업 위험을 방지하십시오.

2. 사용 중에는 척의 모든 슬라이딩 및 마찰면에 윤활 및 정비를 실시하십시오. 지침에 따라 윤활 지점을 따르고, 윤활 탱크에 정기적으로 오일을 보충하며, 방울 속도를 조절하십시오.

3. 척의 클로 또는 롤러를 조정할 때는 슬라이드 블록의 너트 좌석을 사용하여 볼트로 미세 조정하여 작동 요구 사항을 충족시키십시오. 조정 후에는 시험 클램핑을 수행하여 슬라이드 블록이 원활하게 작동하는지 확인한 후 작업 모드에 들어가십시오.

4. 무단으로 척을 개조하지 마십시오. 부적절한 개조는 척을 손상시키고 사용 불능 상태로 만들 수 있습니다.

5. 척을 장기간 사용하지 않을 경우, 정밀도에 영향을 줄 수 있는 변형을 방지하기 위해 작업물을 클램핑 상태로 두지 마십시오.

6. 활성 부품은 주 2-3회 청소하고, 척은 60일마다 정비하며, 부품 마모를 점검하고 필요 시 부품을 교체하십시오.

7. 전기 제어 부품을 연결할 때 전자기 밸브 코일 전압이 적절한 전원과 일치하는지 확인하여 전자 장치 손상을 방지하십시오.

안전 요구 사항:

1. 척은 비와 습기로부터 보호되는 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

2. 포장을 쌓지 말고 정기적으로 상태를 점검하십시오.

3. 설치 전에 설치 지침을 주의 깊게 읽으십시오.

4. 척 작동 중에는 클램프 또는 해제 버튼을 불필요하게 누르지 말고, 필요에 따라 보호 덮개를 설치하십시오.

5. 척 설치 및 제거 시 전원과 공기 공급원을 반드시 차단하십시오.

6. 척 작동 중에는 지정된 제한 속도를 초과하지 마십시오.

7. 비전문가는 척의 주요 구조 부품을 분해해서는 안 됩니다.

8. 에어 호스 설치 구역은 화염 및 열원으로부터 멀리 떨어뜨려 두십시오.