Laserlastechnologie is een hoeksteen geworden op het gebied van productie en engineering en biedt precisie en efficiëntie die ongeëvenaard is door traditionele methoden. Het beheersen van deze techniek vereist echter dat je de veelvoorkomende valkuilen begrijpt en aanpakt. We hebben deskundigen uit de industrie geraadpleegd om u vijf essentiële oplossingen te bieden voor de meest voorkomende laserlasfouten.
1. Heet kraken
"Hot cracking is een uitdaging die de vaardigheden van elke laserlastechnicus op de proef stelt. De sleutel om dit te voorkomen ligt in het begrijpen van het gedrag van het materiaal onder hitte", legt Dr. Emily Zhao uit, een materiaalwetenschapper met meer dan 15 jaar ervaring in onderzoek naar laserlassen. .
Oplossing: Gebruik vuldraad en verwarm het materiaal voor. Toevoegdraad compenseert materiaal dat verloren gaat door verdamping en krimp, terwijl voorverwarmen de afkoelsnelheid matigt, waardoor stress wordt verminderd.
2. Porositeit
"Porositeit kan de vloek zijn van een perfecte las, vaak verborgen totdat er een kritieke fout optreedt", zegt Michael Chen, een senior laserlasingenieur. "Preventie heeft alles te maken met controle: controle over uw materialen en uw omgeving."
Oplossing: Reinig het werkstuk grondig voordat u gaat lassen en pas de beschermgasstroom aan om ervoor te zorgen dat de gassen effectief uit het gesmolten bad worden verdreven.
3. Spatten
Volgens Alex Rivera, een lastechnicus met tien jaar ervaring: "Spatten lijken misschien klein, maar kunnen de afwerking van een product en, in sommige gevallen, de functionaliteit ervan aanzienlijk beïnvloeden."
Oplossing: Verlaag de vermogensdichtheid om spatten te minimaliseren. Het aanpassen van lasparameters zoals snelheid en energie-input kan ook helpen het gedrag van het gesmolten bad te beheersen.
4. Ondersnijding
"Undercut is vaak een teken van haast. Het herinnert ons eraan dat snelheid in balans moet zijn met kwaliteit", zegt Liu Wei, een projectmanager gespecialiseerd in laserfabricage.
Oplossing: Controleer zorgvuldig de lassnelheid en zorg ervoor dat de montageopening geschikt is. Hierdoor kan het gesmolten metaal zich gelijkmatig verdelen, waardoor de vorming van ondersnijdingen wordt vermeden.
5. Instorting en putten
Sophie Patel, analist kwaliteitsborging, benadrukt het belang van esthetiek en integriteit bij lassen. "Instortingen en putjes beschadigen niet alleen het oppervlak, maar kunnen ook zwakke punten in de las introduceren", zegt ze.
Oplossing: Het verlagen van de energiedichtheid en het aanpassen van de lassnelheid kan een overmatige diepte van het smeltbad voorkomen, waardoor de integriteit en het uiterlijk van de las behouden blijven.
