Tło rozwiązania:

Laserowe oklejanie krawędzi oferuje przełomowe rozwiązanie, które przewyższa tradycyjne metody klejenia na gorąco stosowane w popularnych maszynach, takich jak maszyna do oklejania krawędzi HOMAG. To udoskonalenie rozwiązuje powszechne wyzwania, z jakimi borykają się producenci mebli i dekoracji.

Dlaczego wybrać laserowe oklejanie krawędzi zamiast tradycyjnych technik oklejania krawędzi?

1. Wygląd: Uzyskaj bezszwowy design bez widocznych linii kleju.
2. Jakość produktu: Gwarantowana stała, najwyższa jakość.
3. Proces operacyjny: Przyjazny interfejs użytkownika umożliwiający wstępne ustawienie parametrów procesu.
4. Wydajność: Zwiększona odporność na czynniki środowiskowe wydłuża żywotność.
5. Trwałość: Dzięki tylko jednej powierzchni wiążącej laserowe oklejanie krawędzi zwiększa trwałość, wodoodporność i odporność na typowe problemy domowe, takie jak pleśń.
6. Przewaga porównawcza: Laserowe oklejanie krawędzi przewyższa tradycyjne metody oklejania, eliminując typowe problemy takie jak odklejanie i przebarwienia.

 

Wprowadzenie do oklejania krawędzi laserem

Dzięki wykorzystaniu wiązki lasera o wysokiej energii, która jest odbijana na specjalnej powłoce polimerowej na laserowo specyficznej okleinie krawędziowej, ultracienka warstwa funkcjonalna na pasku krawędziowym szybko się topi. Następnie jest ona dociskana do płyty za pomocą mechanizmu rolkowego. Okleina krawędziowa laserowa może być rozumiana jako posiadająca tylko jedną powierzchnię łączenia, eliminując potrzebę stosowania kleju. Uzyskuje się w ten sposób bezszwowy, bezszczelinowy efekt oraz zwiększa wytrzymałość na odrywanie połączenia.

   

 

Oklejanie krawędzi laserem - materiały

Powłoka do laserowego oklejania krawędzi: taśma do laserowego oklejania krawędzi jest pokryta specjalną warstwą polimerową, która zastępuje klej termotopliwy. Ten polimer topi się pod wpływem naświetlania laserowego i w stanie stopionym wykazuje doskonałe właściwości wiążące.

Taśma do laserowego oklejania krawędzi: materiał taśmy do laserowego oklejania krawędzi jest taki sam jak materiał tradycyjnych taśm do oklejania krawędzi, w tym kopolimer akrylonitrylu-butadienu-styrenu (ABS), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC) oraz polimetakrylan metylu (PMMA). Taśma do laserowego oklejania krawędzi zastępuje tradycyjny klej termotopliwy specjalną funkcjonalną warstwą polimerową, integrując materiał bazowy taśmy i warstwę funkcjonalną. Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd. używa taśmy do laserowego oklejania krawędzi firmy niemieckiej REHAU, z materiałem bazowym wykonanym z ABS i warstwą funkcjonalną z PP, która ma wyższą wydajność środowiskową niż tradycyjne taśmy PVC.

 

Zintegrowany system oklejania krawędzi laserem

Przepływ procesu

Cały proces laserowego oklejania krawędzi wykorzystuje cyfrową produkcję, niezależną od czynników naturalnych takich jak temperatura i pogoda. W efekcie meble produkowane techniką laserowego oklejania krawędzi cechują się stałą jakością i wyglądem. Proces laserowego oklejania krawędzi eliminuje potrzebę stosowania kleju, natrysku antyadhezyjnego, podgrzewania pojemnika z klejem, rozprowadzania kleju i skrobaków do kleju. Rolki dociskowe i noże do przycinania nie mają kontaktu z resztkami kleju, co zmniejsza koszty operacyjne i pracy. Ponadto jest to energooszczędne i przyjazne dla środowiska: brak zanieczyszczeń parą kleju, brak konieczności czyszczenia, a zużycie energii jest minimalne podczas bezczynności maszyny. Laserowe oklejanie krawędzi nie wymaga oczekiwania na nagrzewanie, a praca przerywana oszczędza energię.

 

 

Podstawowe komponenty

Głowica do Oklejania Krawędzi Laserem - Seria Skanowania Galwanometrem

Głowica do laserowego oklejania krawędzi z ogniskowaniem

Stosowany laser: Fiber

Tolerancja mocy lasera: ≤3kw

Interfejs: QBH

Ogniskowa: 300mm, 400mm (Dostosowywana)

Średnica otworu świetlnego: 20mm

Waga: ≤3kg

Częstotliwość oscylacji: 0-450Hz

Amplituda oscylacji: 0-50mm (możliwość dostosowania)

Cechy: Duży zakres regulowanej amplitudy oscylacji, wysoki stosunek jakości do ceny, wysoka stabilność dzięki zintegrowanemu sterowaniu napędem, odpowiednia dla głowic do oklejania krawędzi o różnej grubości płyt z pojedynczym skanowaniem galwanometru.

 

Laserowa głowica do oklejania krawędzi bez ogniskowania

Stosowany laser: Fiber

Tolerancja mocy lasera: ≤3kw

Interfejs: QBH

Ogniskowa: N/D

Średnica otworu świetlnego: 20mm

Waga: ≤3kg

Częstotliwość oscylacji: 0-450Hz

Amplituda oscylacji: 0-60mm regulowana ciągle

Kompatybilność lasera: ≤2000W (obsługuje prędkości do 30M/min)

Cechy: Duży zakres regulowanej amplitudy oscylacji, wysoki stosunek jakości do ceny, wysoka stabilność dzięki zintegrowanemu silnikowi napędowemu, elastyczna pozycja montażu, odpowiednia dla głowic do oklejania krawędzi o różnej grubości płyt z pojedynczym skanowaniem galwanometru, łatwa regulacja i konserwacja.

• Można wstępnie zapisać do 48 zestawów parametrów procesu, co umożliwia ręczny wybór procesu lub jego wywołanie za pomocą sygnału wyjściowego IO maszyny do oklejania krawędzi;
• Różne parametry procesu mogą być przełączane w zależności od niskich, średnich i wysokich prędkości maszyny do oklejania krawędzi;
• Posiada wielowarstwowe, niezawodne konstrukcje, zdolne do odbierania nieprawidłowych alertów z maszyny do oklejania krawędzi oraz do odłączania sygnału włączenia lasera;
• Tryb oscylacji można wybrać tak, aby rozpoczynał się od dolnego końca, eliminując konieczność zmiany położenia lub regulacji osi wysokości podczas przechodzenia na różne szerokości obrzeży.

 

 

Zasada działania

 

Przed i po modyfikacji

Przed	Po	Uwagi
		Taca do karmienia została zmieniona z pozycji poziomej na pionową.
		Do istniejącego systemu HOMAG do oklejania krawędzi zintegrowano system operacyjny do obróbki laserowej.
		Zmodyfikowana szafa sterownicza zawiera laser, chłodnicę wodną, urządzenia do zbierania kurzu oraz obwody elektryczne.
		W porównaniu z tradycyjnym procesem oklejania krawędzi, po modyfikacji używany jest laserowy głowica do oklejania krawędzi.

 

Studium przypadku

Sky Fire z powodzeniem zmodernizował tradycyjne maszyny do oklejania krawędzi na laserowe w Korei, osiągając bezklejowe, trwalsze i bardziej efektywne uszczelnianie.

Niedawno przekształciliśmy dwie tradycyjne maszyny do oklejania krawędzi Homag (modele EDGETEC S-500 ProfiLine) w zaawansowane maszyny do laserowego oklejania krawędzi. Przeczytaj więcej o tym projekcie na naszym blogu.

Przykład paskowania pokazowy

 

Test wytrzymałości na rozciąganie laserowego oklejania krawędzi

Test rozciągania płyty pilśniowej o średniej gęstości (MDF)	Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: 184N	Efekt okleiny krawędziowej