ถึงครอบครัว SKY FIRE
ก่อนอื่น เราขอขอบคุณสำหรับการสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งของคุณต่อ SKY FIRE! เนื่องจากสภาพอากาศที่รุนแรงในปีนี้ หลายพื้นที่กำลังเผชิญกับอุณหภูมิต่ำกว่า 0°C เพื่อป้องกันความเสียหายจากการแช่แข็งของเครื่องทำน้ำเย็นและเลเซอร์ในช่วงเวลาที่ปิดเครื่องนานๆ อย่างมีประสิทธิภาพ เราจึงออกบล็อกนี้เพื่อแจ้งวิธีการระบายน้ำและป้องกันการแช่แข็งสำหรับเครื่องทำน้ำเย็นและเลเซอร์ในฤดูหนาว เราขอความกรุณาให้บริษัทผลิตทุกแห่งให้ความสำคัญกับเรื่องนี้อย่างสูงเพื่อหลีกเลี่ยงความสูญเสียที่ไม่จำเป็น (โดยเฉพาะในช่วงวันหยุดตรุษจีนที่กำลังจะมาถึง การตรวจสอบสถานะการระบายน้ำของอุปกรณ์ก่อนหยุดพักเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการแช่แข็ง)
- อันตรายจากการแช่แข็ง
- ระบบน้ำภายในของเลเซอร์อาจระเบิดได้
- ชิ้นส่วนภายในของเลเซอร์อาจเสียหาย
- อัญมณีด้านหน้า OBH อาจแตกเนื่องจากการแข็งตัว
มาตรการป้องกันการแข็งตัว
- ติดตั้งเครื่องปรับอากาศหรือเครื่องทำความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิรอบข้างประมาณ 10 องศาเซลเซียส (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความร้อนเปิดทำงาน 24 ชั่วโมงต่อวัน)
- เมื่ออุปกรณ์ไม่ได้ใช้งานในระยะเวลาสั้นๆ ให้เปิดเครื่องน้ำหล่อเย็นทำงาน 24 ชั่วโมงเพื่อให้น้ำไหลไม่แข็งตัว (ถ้าอุณหภูมิรอบข้างต่ำกว่า 4 องศา เครื่องน้ำหล่อเย็นต้องทำงาน 24 ชั่วโมง หมายเหตุ: วิธีแก้ไขทั้งสองข้างต้นสำหรับการไม่ใช้งานอุปกรณ์ในระยะเวลาสั้นๆ คุณสามารถเลือกวิธีใดวิธีหนึ่ง)
- เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานหรือในช่วงไฟฟ้าดับ ให้ระบายน้ำออกจากถังน้ำหล่อเย็นและเลเซอร์
- เติมน้ำยาป้องกันการแข็งตัว
การบำรุงรักษาในฤดูหนาว (การเติมน้ำยาป้องกันการแข็งตัว)
เพื่อป้องกันการแข็งตัว แนะนำให้ผู้ใช้เติมน้ำยาป้องกันการแข็งตัวลงในน้ำหล่อเย็นของเลเซอร์เมื่ออุณหภูมิถึงศูนย์องศาเซลเซียสหรือต่ำกว่า
การเลือกน้ำยาป้องกันการแข็งตัว: แนะนำให้ใช้ น้ำยาป้องกันการแข็งตัวจากบริษัท Crane น้ำยาป้องกันการแข็งตัวแท้ของ Crane มีสีเหลืองอ่อน และโดยทั่วไปจะเติมในอัตราส่วน 3:7 โดยมีน้ำยาป้องกันการแข็งตัว 30% และน้ำดีไอออนไนซ์ 70% ซึ่งสามารถต้านทานการแข็งตัวได้ถึงลบ 20 องศาเซลเซียส
นี่คืออัตราส่วนน้ำยาป้องกันการแข็งตัวสำหรับอุณหภูมิต่างๆ
อัตราส่วนน้ำยาป้องกันการแข็งตัว Klein
| อุณหภูมิท้องถิ่น | อัตราส่วนน้ำยาป้องกันการแข็งตัว |
|
-42°C~-45°C |
6:4 (60% น้ำยาป้องกันการแข็งตัว, 40% น้ำดีไอออนไนซ์) |
|
-32°C~-35°C |
1:1 (50% น้ำยาป้องกันการแข็งตัว, 50% น้ำดีไอออนไนซ์) |
|
-22°C~-25°C |
4:6 (น้ำยาป้องกันการแข็งตัว 40%, น้ำดีไอออนไนซ์ 60%) |
|
-12°C~-15°C |
3:7 (น้ำยาป้องกันการแข็งตัว 30%, น้ำดีไอออนไนซ์ 70%) |
หากไม่สามารถซื้อยี่ห้อเฉพาะของน้ำยาป้องกันการแข็งตัวได้ คุณสามารถใช้ Shell OAT-45°C น้ำยาป้องกันการแข็งตัวสำหรับรถยนต์ขนาดใหญ่ชั่วคราว ตามอัตราส่วนของน้ำยาป้องกันการแข็งตัว Shell OAT-45°C ที่ให้ไว้ นี่คืออัตราส่วนสำหรับอุณหภูมิแวดล้อมต่างๆ:
อัตราส่วนผสม
อัตราส่วนน้ำยาป้องกันการแข็งตัว Shell OAT-45'C
|
อุณหภูมิ (°C) |
Shell OAT-45°C (ลิตร) |
น้ำดีไอออนไนซ์ (ลิตร) |
|
-5 |
0.5 |
1 |
|
-10 |
0.8 |
1 |
|
-15 |
1 |
1 |
|
-20 |
1.5 |
1 |
|
-25 |
2.2 |
1 |
|
-30 |
4.1 |
1 |
|
-35 |
5.8 |
1 |
|
-40 |
1 |
0 |
|
-45 |
1 |
0 |
ขั้นตอนการผสมน้ำยาป้องกันการแข็งตัวและการใช้งาน:
- ปิดอุปกรณ์ทั้งหมด
- ปิดวาล์วของเครื่องทำความเย็นและเปิดวาล์วระบายน้ำเพื่อระบายน้ำออกจากถังน้ำ
- ทำความสะอาดถังน้ำด้วยน้ำสะอาดและระบายน้ำออก
- ถอดและทำความสะอาดตะแกรงกรอง องค์ประกอบกรอง และองค์ประกอบกรองที่ทางเข้าของน้ำหล่อเย็นเลเซอร์ จากนั้นติดตั้งกลับเข้าที่
- เทน้ำดีไอออนไนซ์ในปริมาณที่วัดได้และน้ำยาป้องกันการแข็งตัวในสัดส่วนที่เหมาะสมลงในภาชนะเดียวกันและคนในทิศทางเดียวกันจนผสมเข้ากันอย่างสมบูรณ์
- เปิดวาล์วของเครื่องทำความเย็นและฉีดน้ำยาป้องกันการแข็งตัวที่ผสมอย่างดีเข้าไปในเครื่องทำความเย็น หยุดเติมเมื่อระดับน้ำถึงมาตรวัดมาตรฐาน
(ห้ามเติมน้ำยาป้องกันการแข็งตัวโดยตรงลงในเครื่องทำความเย็นอย่างเด็ดขาด เนื่องจากน้ำยาอาจไม่ละลายหมดในน้ำและอาจก่อให้เกิดสารฟลอคคูแลนต์ซึ่งอุดตันตะแกรงกรองและองค์ประกอบกรอง)
หมายเหตุ: หากอุปกรณ์ถูกปิดใช้งานเป็นเวลานาน เช่น ในช่วงเทศกาลตรุษจีน หรือก่อนการขนส่งเลเซอร์ จำเป็นต้องระบายน้ำหล่อเย็นภายในอุปกรณ์และใช้ลมอัดเป่าล้างน้ำที่เหลืออยู่ทั้งในเลเซอร์และเครื่องทำความเย็นเพื่อป้องกันการแข็งตัวภายในและความเสียหายของอุปกรณ์ (ท่อส่งน้ำควรถูกเป่าทำความสะอาดด้วย)
ไม่มีน้ำยาป้องกันการแข็งตัวใดที่สามารถทดแทนน้ำดีไอออนไนซ์ได้อย่างสมบูรณ์ และไม่สามารถใช้ได้ตลอดทั้งปี หลังฤดูหนาว ท่อส่งน้ำ โดยเฉพาะตะแกรงกรอง องค์ประกอบกรองของเครื่องทำความเย็น และองค์ประกอบกรองที่ทางเข้าของน้ำหล่อเย็นเลเซอร์ ต้องทำความสะอาดด้วยน้ำดีไอออนไนซ์หรือน้ำกลั่น และควรใช้น้ำดีไอออนไนซ์หรือน้ำกลั่นเป็นน้ำหล่อเย็น
หากสภาพแวดล้อมเอื้ออำนวย เราแนะนำให้ปรับปรุงสภาพแวดล้อมทางไฟฟ้า ให้เครื่องทำความเย็นทำงานอย่างต่อเนื่อง หรืออัปเกรดการออกแบบวงจรน้ำหล่อเย็นเพื่อให้ง่ายและรวดเร็วขึ้นในกระบวนการระบายน้ำหล่อเย็นประจำวัน
