Какво да имате предвид, когато купувате машина за лазерно рязане?

Какво да имате предвид, когато купувате машина за лазерно рязане?

Машини за лазерно рязане: Инвестиция в ефективност

Машини за лазерно рязане на влакна са високоефективни инструменти за обработка, широко използвани в различни производствени индустрии. Въпреки това, много купувачи и потребители на тези машини не са напълно наясно с факторите, които определят качеството на тяхната работа. И така, как трябва да направим тази преценка? Ето някои ключови точки, които трябва да имате предвид.

Критерии за оценка на машини за лазерно рязане

1. Грубост

Машините за лазерно рязане на метал са висококачествени, ефективни инструменти за обработка. Когато лазерен лъч действа върху метален лист, той създава вертикални линии. Колкото по-дълбоки са тези линии, толкова по-груба е повърхността на рязане. Когато мощността на машината, която използваме, съответства на дебелината на листа, повърхността на рязане на машината за лазерно рязане на метал ще бъде гладка, без ивици и без крехко счупване. Грапавостта не само влияе върху външния вид на ръбовете, но и върху производителността. В повечето случаи, колкото по-ниска е грапавостта, толкова по-високо е качеството на обработения продукт.

2. Вертикалност

За високомощно лазерно рязане на метал, вертикалността на режещия ръб става решаваща, когато дебелината на обработвания материал надвишава 1 cm. С увеличаване на разстоянието от фокуса лазерният лъч се разминава. В зависимост от позицията на фокуса, разрезът се разширява към горната или долната част. Отрязаният ръб не трябва да се отклонява повече от няколко милиметра от вертикалната линия. Колкото по-вертикален е ръбът, толкова по-високо е качеството на рязане.

3. Ширина на рязане

Обикновено ширината на рязане не влияе на качеството, но когато трябва да се създадат особено прецизни модели в рамките на компонент, ширината на рязане трябва да съответства на най-малкия достижим вътрешен диаметър. С увеличаване на дебелината на листа се увеличава и ширината на рязане. Следователно, за да се осигури висока прецизност, независимо от ширината на рязане, детайлът трябва да остане стабилен върху зоната на машината за лазерно рязане.

4. Неравности

По време на обработката на машината за лазерно рязане на метал лазерният лъч облъчва повърхността на детайла, генерирайки висока енергия, която изпарява повърхността на детайла и след това се изпарява. Шлаката върху повърхността на детайла се издухва от спомагателния газ. Ако спомагателният газ не се използва, шлаката се охлажда, за да образува неравности, които залепват по повърхността на рязане. Тъй като отстраняването на неравностите изисква допълнителна работа, качеството на рязане може да се съди директно по броя на неравностите.

Направете правилния избор

Разбирането на тези аспекти може да ви помогне да вземете информирано решение при закупуване на машина за лазерно рязане. Тези машини са значителна инвестиция, така че е жизненоважно да изберете такава, която отговаря на вашите специфични изисквания, като гарантира ефективност и висококачествена продукция.

Тагове: #Лазерно рязане #Влакнест лазер #Рязане на метал #Висока прецизност #Ефективност