SF-FlyingX geschlossene Faserlaserschneidmaschine für die Blechbearbeitung
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Gekapselte Lösung zum Blechschneiden
Überblick
Gekapselte Faserlaserschneidmaschine SF-FlyingX für die Blechfertigung
SF-FlyingX ist eine vollständig gekapselte Faserlaserschneidmaschine für die produktive Blechfertigung. Sie kombiniert 3–20 kW Laserleistung, einen Hochgeschwindigkeitstisch, EtherCAT-Bewegungssteuerung, intelligente Rauchabsaugung und ein robustes, präzisionsbearbeitetes Maschinenbett in einer bedienerorientierten Plattform.
Vier konfigurierbare Arbeitsbereiche unterstützen Lohnfertiger und Produktionsbetriebe bei der Verarbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und kompatiblen Blechmaterialien.
Ideal für
- Allgemeine Blechfertigung, Lohnschneiden und Produktion mit unterschiedlichen Materialien.
- Hersteller, die einen gekapselten Laserschutz und eine effektive Rauchabsaugung benötigen.
- Produktion mit hoher Auslastung, bei der ein Tisch be- und entladen wird, während der andere Tisch schneidet.
- Anwendungen von Metallarbeiten in Kleinbetrieben bis hin zu Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Serienfertigung.
Kernvorteile
- Vollständig gekapselter Schutz: Schutzfenster filtern gestreutes Laserlicht und ermöglichen gleichzeitig die Beobachtung des Prozesses von außen.
- Hochgeschwindigkeitstisch: Reduziert die Leerlaufzeit, da das Material während des Schneidens gehandhabt werden kann; die Referenzkonfiguration 3015 wechselt die Tische in etwa 22–24 Sekunden.
- Mitgeführte Rauchabsaugung: Mehrzonenöffnungen öffnen sich nahe dem aktiven Schneidbereich und schließen sich an anderer Stelle, um eine gezielte Absaugung aufrechtzuerhalten.
- EtherCAT-Steuerung: Sorgt für schnelle Signalreaktion, geringe Latenz, Rückkopplung im geschlossenen Regelkreis, vereinfachte Verkabelung und hohe Störfestigkeit.
- Robuster Maschinenkörper: Dickwandiger, hochfester Schweißstahl, Hochtemperatur-Spannungsarmglühen und mehrstufiges Präzisionsfräsen gewährleisten langfristig eine stabile Genauigkeit.
Verfügbare Arbeitsbereiche
| Konfiguration | Arbeitsbereich | Referenz-Maschinenabmessungen (L x B x H) |
|---|---|---|
| SF-FlyingX 3015 | 3,050 x 1,530 mm | 8.571 x 4.528 x 2.338 mm |
| SF-FlyingX 6015 | 6,050 x 1,530 mm | 15.278 x 4.528 x 2.338 mm |
| SF-FlyingX 4020 | 4,050 x 2,000 mm | 10.850 x 5.030 x 2.338 mm |
| SF-FlyingX 6025 | 6,050 x 2,500 mm | 15.278 x 5.448 x 2.338 mm |
Technische Spezifikation
| Parameter | SF-FlyingX-Serie |
|---|---|
| Laserleistung | 3, 6, 8, 12, 15 oder 20 kW, je nach Anwendung ausgewählt |
| Maximale Beschleunigung | Bis zu 1,2 G |
| Maximale Positioniergeschwindigkeit | 120 m/min |
| Positioniergenauigkeit | Bis zu +/-0,03 mm |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | Bis zu +/-0,05 mm |
| Achsübertragung | X/Y Zahnstangenantrieb; Z-Achse Kugelgewindetrieb |
| 3015 Achsverfahrweg | X 3.050 mm; Y 1.530 mm; Z 250 mm |
| 3015 Tischwechselzeit | Etwa 22–24 Sekunden |
| Bedienfeld | 27-Zoll-Display, 1.080 x 1.920 |
| Stromversorgung | 380 V AC, 50/60 Hz; Optionen für die Zielspannung verfügbar |
| Referenzverbrauch | 6-kW-Konfiguration: maximal 44 kVA; 8-kW-Konfiguration: maximal 53 kVA |
| Gasdruckbereich | Sauerstoff 0–8 bar; Stickstoff 0–25 bar; Luft 10–25 bar |
Maschinenabmessungen, Geschwindigkeit, Wechselzeit, Genauigkeit und Anforderungen an die Versorgung variieren je nach Arbeitsbereich, Laserleistung und ausgewählter Ausstattung. Die endgültigen Projektdaten werden im Angebot und in der technischen Vereinbarung bestätigt.
Hauptkonfiguration
| System | Konfiguration | Funktion |
|---|---|---|
| Maschinenbett | Hochfeste geschweißte Stahlkonstruktion, spannungsarmgeglüht bei 600 °C und präzisionsgefräst | Unterstützt langfristige Geometriestabilität, Schnittstabilität und die präzise Installation der Führungsschienen. |
| Laserquelle | Raycus-Standardkonfiguration; alternative Marken von Laserquellen je nach Projekt verfügbar | Liefert die ausgewählte Laserleistung von 3–20 kW für den vorgesehenen Materialbereich. |
| Steuerungssystem | FSCUT 4000E für Konfigurationen bis 8 kW; Hochleistungssteuerplattform für 12 kW und mehr | Steuert Bewegungen, Schneidprozesse, Einstechen, Hindernisvermeidung, Überwachung und Produktionssteuerung. |
| Schneidkopf | BOCI-Schneidkopf der BLT-Serie, ausgewählt nach Laserleistung | Ermöglicht automatische Fokussierung, Überwachung im geschlossenen Regelkreis, Düsenkühlung und Prozessschutz. |
| Bewegungssystem | Inovance-EtherCAT-Servosystem | Ermöglicht schnelle Reaktionen im geschlossenen Regelkreis, Schwingungsunterdrückung und präzise koordinierte Bewegungen. |
| Linearführungen | CSK hochsteife, abgedichtete Linearführungen | Unterstützt hohe Lasten, reproduzierbare Positionierung, gleichmäßigen Lauf und geräuscharmen Betrieb. |
| Zahnstange und Ritzel | KH-Hochleistungspräzisions-Zahnstangenantrieb | Unterstützt schnelle X/Y-Bewegungen mit langen Verfahrwegen. |
| Wasserkühler | Hanli-Zweikreis-Industriekühler | Sorgt für eine stabile Kühlung der Laserquelle und des Schneidkopfs. |
| Schmierung | Automatische pneumatische Schmierung | Reduziert Verschleiß und den Bedarf an routinemäßiger Wartung. |
| Schaltschrank | Unabhängiger klimatisierter Schaltschrank mit Steckverbindungen | Schützt präzise elektrische Komponenten und vereinfacht Installation und Wartung. |
| Gasregelung | Integriertes Gasregelsystem mit Drucküberwachung | Unterstützt das Schneiden mit Sauerstoff, Stickstoff und Druckluft und schützt den Prozess bei unzureichendem Versorgungsdruck. |
| Absaugung | Mehrkammer-Unterdrucksystem mit Mitführung | Konzentriert die Absaugung auf den aktiven Schneidbereich. |
| Standardautomatisierung | Doppelter Shuttle-Tisch, automatische Düsenreinigung und automatische Schmierung | Reduziert die Nebenzeiten ohne Schneidvorgang und routinemäßige Bedienereingriffe. |
Komponentenmarken und -modelle können sich je nach Laserleistung, Verfügbarkeit, Bestimmungslandstandards und Projektanforderungen ändern. Die endgültige Materialliste wird vor der Bestellung bestätigt.
Schneidkopf & Prozessintelligenz
- Automatische Fokusanpassung mit schneller Fokussierung und reproduzierbarer Fokuspositionierung.
- Überwachung der Temperatur der Schutzlinse und des Schneidgasdrucks mit Alarmen.
- Kollisionserkennung und austauschbarer Kollisionsschutz verkürzen die Reparaturzeit nach einem Aufprall.
- Hochleistungsschneidköpfe können eine Überwachung des Schutzfensters, eine interne Streulichtüberwachung, intelligentes Einstechen und automatisches Nachschneiden ergänzen.
- Fliegendes Schneiden, Mikrostegverbindungen, adaptives Einstechen, Rahmensimulation und intelligente Hindernisvermeidung verbessern Schneideffizienz und Prozesssicherheit.
Referenz-Schneidkapazität
| Laserleistung | Kohlenstoffstahl | Edelstahl | Aluminiumlegierung | Messing |
|---|---|---|---|---|
| 3 kW | Bis zu 18 mm | Bis zu 8 mm | Bis zu 5 mm | Bis zu 4 mm |
| 6 kW | Bis zu 20 mm | Bis zu 16 mm | Bis zu 10 mm | Bis zu 6 mm |
| 12 kW | Bis zu 25 mm | Bis zu 20 mm | Bis zu 18 mm | Bis zu 10 mm |
| 20 kW | Bis zu 40 mm | Bis zu 30 mm | Bis zu 20 mm | Bis zu 12 mm |
Die Schneidkapazität dient nur als Richtwert und ist nicht garantiert. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von Laserquelle, Schneidkopf, Materialgüte und -zustand, Schneidgas, Düse, Optik, Prozessparametern und der erforderlichen Kantenqualität ab.
Optionale Ausstattung
- Spannungswandler und Spannungsstabilisator.
- Luftkompressor für das Schneiden mit Druckluft.
- Industrieller Entstauber.
- Stickstoffgenerator.
- Automatisches Ladesystem.
- Automatisches Be- und Entladesystem.
- Sicherheitslichtschranke und zusätzlicher Schutz des Gaskreislaufs.
Vor der Bestellung
- Geben Sie Materialgüten, minimale und maximale Materialstärke, Blechgrößen und Produktionsziele an.
- Bestätigen Sie den erforderlichen Arbeitsbereich, die Laserleistung, die erwartete Kantenqualität und die bevorzugten Schneidgase.
- Stellen Sie repräsentative Zeichnungen und Verschachtelungsdateien zur Prozessbewertung bereit.
- Bestätigen Sie die verfügbare Stellfläche, Laderichtung, den Automatisierungsgrad, die Absaugung und die örtlichen Sicherheitsanforderungen.
- Bestätigen Sie Netzspannung, Frequenz, Umgebungsbedingungen und verfügbare Gasdrücke am Zielort.
- Die endgültige Konfiguration, der Preis, die Lieferzeit sowie der Umfang von Versand, Installation und Inbetriebnahme werden im Rahmen eines Projektangebots bestätigt.
FAQ
Welche Laserleistung sollte ich wählen?
Die geeignete Leistung hängt von Materialart, Materialstärke, Anforderungen an die Kantenqualität und dem erforderlichen Durchsatz ab. Repräsentative Werkstücke sollten vor der Konfiguration geprüft werden.
Welche Arbeitsbereiche sind verfügbar?
Zu den Standardkonfigurationen gehören Arbeitsbereiche von 3.050 x 1.530 mm, 6.050 x 1.530 mm, 4.050 x 2.000 mm und 6.050 x 2.500 mm.
Kann mit Druckluft geschnitten werden?
Ja. Das Schneiden mit Druckluft kann für geeignete Materialien und Materialstärken konfiguriert werden. Kompressorleistung und Luftqualität müssen den Prozessanforderungen entsprechen.
Kontrolliert die Einhausung Schneidrauch?
Die vollständige Einhausung ist mit einem mehrkammerigen Nachabsaugsystem kombiniert. Für Material, Leistung und Produktionsanforderungen ist weiterhin ein entsprechend dimensionierter externer Entstauber erforderlich.
Kann automatisches Be- und Entladen ergänzt werden?
Ja. Automatisches Be- und Entladen sowie kombinierte Be- und Entladesysteme sind als Projektoptionen verfügbar.
Versandinformationen
Versandzeit und Kosten
- Lieferzeitraum: 5-10 Werktage.
- Maschinen: Gebühren werden beim Checkout berechnet oder per E-Mail an info@sflaser.net mitgeteilt.
- Zubehör: Gebühren werden beim Checkout berechnet oder per E-Mail mitgeteilt.
- Verbrauchsmaterialien: Versandkostenfrei.
WICHTIGER HINWEIS: Kostenloser Versand gilt ausschließlich für Laser-Verbrauchsmaterialien. Bei Abweichungen im Checkout kontaktieren Sie uns bitte für die tatsächlichen Versandkosten.
Zollbestimmungen
- Offline-Zahlungen: Zölle basieren auf den Handelsbedingungen. Exportzölle übernehmen wir bei FOB-, CFR- oder CIF-Bedingungen; Importzölle trägt der Kunde. Bei DDP übernehmen wir alle Zölle.
- Online-Zahlungen: Exportzölle übernehmen wir; Importzölle trägt der Kunde. Details finden Sie unter „Zolltarif“ auf unserer Website.
Bestellverfolgung
- Bestätigung: Sie erhalten eine E-Mail nach erfolgreicher Bestellung.
- Versandbenachrichtigung: Enthält Bestellnummer, Kurierdienst und Sendungsverfolgungsnummer. Verfolgen Sie Ihre Bestellung per E-Mail für Updates, Änderungen und Versanddetails.
Wichtige Hinweise
Lieferadresse
- Bitte bestätigen Sie Ihre Adresse vor Abschluss der Bestellung. Für Änderungen senden Sie innerhalb von 48 Stunden nach Kauf eine E-Mail an info@sflaser.net.
Schäden und Rücksendungen
- Bei Transportschäden durch höhere Gewalt kontaktieren Sie bitte sofort nach Erhalt support@sflaser.net.
- Um eine Bestellung zu stornieren, kontaktieren Sie uns bitte, anstatt die Annahme der Sendung zu verweigern, um Verlustrisiken zu vermeiden.
Nicht-Erhalt und Paketschäden
- Wenn die Lieferung nicht innerhalb von 7 Tagen nach dem Lieferdatum erfolgt, senden Sie bitte eine E-Mail an support@sflaser.net. Für nicht gemeldete Verzögerungen innerhalb dieses Zeitraums übernehmen wir keine Haftung.
- Beschädigungen am Paket oder Produkt melden Sie bitte am Tag des Erhalts mit Fotos/Videos an support@sflaser.net zur Unterstützung.
Technischer Support nach dem Kauf
- Für technischen Support erstellen Sie bitte eine detaillierte Inventarliste und Fotos der ausgepackten Artikel und kontaktieren Sie support@sflaser.net umgehend. Wir bieten Unterstützung per E-Mail oder Online-Kontakt.
1. Übersicht
Wir setzen alles daran, dass Sie mit jeder Bestellung zufrieden sind. Da Rücksendungen manchmal notwendig sein können, bieten wir eine Rückerstattung in USD an, sofern die Waren unseren Richtlinien entsprechen.
2. Wie man zurücksendet
Vor der Lieferung
- E-Mail: Senden Sie eine Anfrage an info@sflaser.net, um Ihre Bestellung zu stornieren und eine Rückerstattung zu erhalten.
- Hinweis: Vermeiden Sie eine Bankrückbuchung, um Gebühren und Verzögerungen zu verhindern. Etwaige Bankgebühren werden von Ihrer Rückerstattung abgezogen.
Nach der Lieferung
- E-Mail: Kontaktieren Sie info@sflaser.net für Unterstützung bei der Rücksendung.
- Bedingungen: Halten Sie sich an unsere Rückgabebedingungen. Es können Servicegebühren und Transportkosten anfallen.
3. Rückgabe-/Rückerstattungsbedingungen
Rücksendungen innerhalb von 15 Tagen nach Lieferung werden unter den folgenden Bedingungen akzeptiert, zusammen mit dem Originalbeleg und einer Rückerstattungs-Servicegebühr:
- Nicht verpackt, nicht versandt: 4,4 % Servicegebühr für Maschinen, Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
- Verpackt, nicht versandt: 10 % für Maschinen; 20 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
- Versandt, ungeöffnet: 20 % für Maschinen; 25 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
- Geöffnet, unbenutzt: 30 % für Maschinen; 50 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
- Geöffnet, benutzt: 50 % für Maschinen; 80 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
Wichtig: Servicegebühren fallen an, da Zahlungsplattformen sofortige Abzüge vornehmen. Bankgebühren, Steuern und Versandkosten werden von Rückerstattungen abgezogen. Kein Umtausch. Artikel müssen in einwandfreiem Zustand zurückgegeben werden, wobei Maschinen/Komponenten höchstens 3-mal benutzt sein dürfen. Einzelne Verbrauchsmaterialien sind nicht rückgabefähig.
4. Bearbeitungszeit der Rückerstattung
- Verpackungsdetails: Legen Sie Ihrer Rücksendung eine Packliste, die Bestellnummer und den Kundennamen bei.
- Sendungsverfolgung: Wenn Sie die Rücksendung selbst vornehmen, senden Sie die Sendungsverfolgungsnummer per E-Mail an support@sflaser.net.
- Zeitrahmen: Rückerstattungen werden in der Regel 10-15 Werktage nach Rücksendungsprüfung bearbeitet. Bestätigungs-E-Mails werden versendet, gefolgt von der Bankbearbeitung.
5. Haftungsausschluss
- Genehmigung: Nur genehmigte Rücksendungen werden akzeptiert.
- Rechte: Sky Fire Laser behält sich das Recht vor, Rücksendungen abzulehnen, die nicht den Richtlinien entsprechen.
- Versand: Rücksendungen müssen an die in Ihrer Rücksendebestätigung angegebene Adresse gesendet werden. Keine Rückgaben vor Ort.
6. Fragen?
Bei Fragen senden Sie uns bitte eine E-Mail an info@sflaser.net.
Wenn Sie CIF-Versand wählen, müssen Sie die Zollgebühren selbst bezahlen.
Wenn Sie DDP-Versand wählen, können wir Ihnen bei der Zollabfertigung behilflich sein.
Bitte kontaktieren Sie uns per E-Mail für weitere Details.
Die meisten unserer Pakete werden derzeit aus Wuhan, China versendet.
Für Kunden in den Vereinigten Staaten werden bestimmte Produkte wie Laser-Schweißmaschinen direkt aus unserem US-Lager versendet. Nach und nach werden weitere Produkte in das US-Lager aufgenommen.
Der Standardversandzyklus beträgt normalerweise 3–7 Werktage für die Auftragsbearbeitung und den Versand beim Kauf einer einzelnen Einheit.
Bei Großbestellungen mit einer größeren Menge an Artikeln kann sich die Bearbeitungszeit entsprechend verlängern. Wir informieren Sie über den voraussichtlichen Versandtermin, sobald die Bestelldetails bestätigt sind.
- Internationaler Versand: Bitte beachten Sie, dass bei international versandten Bestellungen alle anfallenden Zollgebühren vom Kunden zu tragen sind. Diese Gebühren sind nicht in unseren Versandkosten enthalten.
- Rückerstattungsbearbeitungsgebühr: Für Bestellungen, die noch nicht verpackt oder versandt wurden, fällt eine Rückerstattungsbearbeitungsgebühr an. Diese Gebühr entsteht durch die sofortige Abbuchung der Gelder durch Zahlungsplattformen wie PayPal, Visa usw. und wird als Prozentsatz des Gesamtbestellwerts berechnet.
