現地サービス事例 · 韓国
レーザー伝送ファイバーの故障により、Bystronic ByStar 3015は正常に稼働できなくなりました。Sky Fireの現地チームは、元のMAX Photonicsレーザー光源を12kW Raycusユニットに交換し、試運転を完了。現地で板材の切断テストを行って修理を検証しました。これらすべてを1日で実施しました。
1日で行ったレーザー光源の交換と現地切断テストをご覧ください。
プロジェクト概要
- お客様の所在地：韓国
- マシン：Bystronic ByStar 3015
- 元のレーザー光源：Maxphotonics
- 故障：焼損したレーザー伝送ファイバー
- 交換品：12kW Raycusファイバーレーザー光源
- 現地作業日程：1日
- 現地作業範囲：光源交換、システムチェック、試運転
- 検証：現地で板材の切断テストを完了
故障：焼損したレーザー伝送ファイバー
お客様のBystronic ByStar 3015には、MAX Photonicsのレーザー光源が搭載されていました。レーザー伝送ファイバーが焼損したことで光源に重大な故障が発生し、光源と切断ヘッドの間のビーム経路が遮断され、通常の切断動作ができなくなりました。
光源が故障したからといって、レーザー切断機全体を交換しなければならないとは限りません。機械構造、駆動プラットフォーム、CNC、切断テーブルなどの主要アセンブリは、引き続き使用できる場合があります。今回のケースでは、既存のByStar 3015プラットフォームを継続使用し、故障した光源のみを交換する、より的を絞った解決策が適切でした。
サービスの目的：故障したレーザー光源を交換し、システムの互換性を確認したうえで、引き渡し前に実際の切断テストを完了し、既存のマシンを復旧すること。
交換したものと継続使用したもの
今回の作業範囲は、故障したレーザー光源を中心としたものでした。Sky Fireは12kW Raycusユニットを設置し、既存のBystronicマシンプラットフォームと互換性のある切断システム部品を継続使用しました。
| 取り外しまたは交換済み | 設置または確認済み | 継続使用 |
|---|---|---|
| 故障したMAX Photonicsレーザー光源と損傷した伝送ファイバー | 12kW Raycusファイバーレーザー光源とその伝送接続 | Bystronic ByStar 3015マシンプラットフォーム |
| 交換によって影響を受ける光源側の設定 | 電源、冷却、制御、アラーム、安全関連の接続 | 既存の駆動システム、テーブル、機械構造 |
| 故障した光源に適用できなくなった設定（必要な場合） | 交換用光源の試運転設定 | 既存の切断システム部品のうち、互換性を維持したもの |
レーザー光源の交換は、1台を取り外して別の1台を取り付けるだけではありません。交換用光源は、機械の電源、冷却システム、制御コマンド、アラーム信号、安全チェーン、デリバリーファイバー、設置済みの切断システムと正しく連携する必要があります。
1日で完了した現地交換と試運転
Sky Fireのエンジニアは、現地で作業を完了するため、韓国の顧客工場へ移動しました。交換と試運転の全工程は1日で完了しました。
ステップ1：故障した光源の取り外し
装置を安全に整備できる状態にした後、チームは焼損したレーザーデリバリーファイバーの影響を受けた故障したMAX Photonics光源を切断して取り外しました。
ステップ2：12kW Raycus光源の設置と統合
交換用光源を既存の機械システムに設置し、接続しました。エンジニアは、動作に必要な電源、冷却、制御、アラーム、安全、ビームデリバリーの各インターフェースを確認しました。
ステップ3：機械の試運転
切断前に、チームはレーザー出力と切断システムの動作状態を確認しました。試運転は光源を単独のコンポーネントとして扱うのではなく、顧客の実際の機械で実施しました。
光源交換後の切断試験
設置とシステムチェックの後、チームは現地で板材の切断試験を実施しました。映像には、ByStar 3015が円形穴、長穴、直線輪郭、不規則な形状を切断する様子が映っています。
試験により、チームと顧客は以下を確認できました。
- 切断中のレーザー出力の安定性。
- 通常のピアシングと輪郭切り替え。
- 機械とカッティングヘッド間の協調動作。
- 異なるプログラム形状を連続して切断すること。そして
- 実際の切断負荷下での交換用光源の動作。
現地サービスの結果：交換用光源の統合に成功し、機械は現地での切断試験を完了し、1日間のサービス訪問中に切断作業が復旧しました。
機械全体ではなく光源を交換する理由
フレーム、軸システム、テーブル、CNC、その他の主要アセンブリが適切な状態にある場合、故障したレーザー光源を交換することで、顧客が既に保有する機械への投資と生産体制の多くを維持できます。
ただし、判断は特定の機械に基づいて行う必要があります。光源の交換を推奨する前に、エンジニアリング評価では以下を検討する必要があります。
- 既存の機械プラットフォームの機械的状態。
- CNC、制御装置、安全回路との互換性。
- 冷却能力と電気要件。
- 選択した出力におけるデリバリーファイバーとカッティングヘッドの互換性。そして
- 顧客の材料、厚さ範囲、生産要件。
この韓国のプロジェクトでは、12kW光源への交換と試運転の後も、既存のByStar 3015プラットフォームを維持し、切断運転に復帰させることができました。
技術的な要点
この事例は、光源または伝送ファイバーの故障が発生した高出力ファイバーレーザー切断機に対する、実用的な修理方法を示しています。現場チームは故障したMAX Photonics光源を12kWのRaycusユニットに交換し、お客様の機械でシステム全体を検証しました。
この事例で確認できること
- レーザー光源の故障は、必ずしも機械全体の交換を必要としません。
- 光源交換では、互換性の確認と試運転が不可欠です。
- 実際の切断テストは、レーザーの発光だけを確認するよりも確実な検証になります。
- このプロジェクトでは、交換、試運転および切断検証が1日で完了しました。
よくある質問
Bystronic ByStar 3015では何が故障しましたか？
元のMAX Photonics光源に接続されていたレーザー伝送ファイバーが焼損し、機械が正常に切断できなくなりました。
どのレーザー光源が設置されましたか？
12kWのRaycusファイバーレーザー光源を設置しました。提供されたプロジェクト記録ではRaycusの正確なモデル番号が確認されていないため、この記事では記載していません。
今回の訪問中に切断ヘッドは交換されましたか？
確認されたサービス範囲はレーザー光源の交換でした。映像にはRayToolsの切断ヘッドが映っていますが、今回の訪問中にヘッドが交換されたことは、提供された情報では確認されていません。
交換にはどのくらいかかりましたか？
現場での光源交換、試運転および切断検証は1日で完了しました。
修理はどのように検証されましたか？
この機械では、円形穴、長穴、直線輪郭、不規則な形状を含む現場でのシート切断テストを実施しました。
Bystronicレーザー光源の交換でお困りですか？
機械モデル、現在使用しているレーザー光源のブランドと出力、アラーム情報、故障の説明、既存構成の写真をお送りください。当社チームが機械を確認し、次のサービス手順を提案します。
Bystronic®およびByStar®はBystronic Laser AGの商標です。AlleriaStoreおよびSky Fire Laserは独立したサービス提供業者であり、Bystronic Laser AGとは提携、スポンサー関係、承認、認可のいずれもありません。ブランド名は、機械の互換性およびサービスの適用性を特定する目的にのみ使用しています。プロジェクトの詳細は、提供された現場情報と編集済みの現場映像に基づいています。機械の互換性、サービス範囲および性能は、既存設備、選択したコンポーネント、現場条件、材料および運転パラメータによって異なります。
