Máquina industrial para rebarbação de metais e arredondamento de bordas de chapas cortadas a laser | SSD630–SSD1600
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Visão geral do produto
Visão geral
Máquina industrial de rebarbação e arredondamento de bordas para chapas metálicas cortadas a laser
A série SSD é um sistema industrial de acabamento de superfícies metálicas, projetado para remover rebarbas e suavizar bordas afiadas de peças de chapa metálica produzidas por corte a laser, corte a plasma, corte a chama e estampagem.
Após a rebarbação, a máquina pode arredondar contornos externos afiados e bordas de furos internos, ajudando a reduzir o esmerilhamento manual e a preparar peças para revestimento, soldagem, montagem e outros processos posteriores.
A série está disponível em quatro larguras de trabalho padrão: 630 mm, 1000 mm, 1300 mm e 1600 mm. É possível escolher diferentes configurações de cinta abrasiva, arredondamento de bordas, escovamento e fixação das peças de acordo com o material e os requisitos de acabamento.
Ideal para
- Remoção de rebarbas de componentes de chapa metálica cortados a laser.
- Processamento de peças metálicas cortadas a plasma, a chama e estampadas.
- Arredondamento de contornos externos afiados e bordas de furos internos.
- Remoção de escória, carepa e imperfeições superficiais.
- Preparação de peças para revestimento, soldagem e montagem final.
- Substituição do esmerilhamento manual repetitivo na produção em série.
- Processamento de aço-carbono, aço inoxidável, alumínio e outros materiais metálicos planos.
Principais recursos
- Quatro larguras de trabalho: Escolha entre 630, 1000, 1300 e 1600 mm, de acordo com o maior tamanho das peças.
- Rebarbação e arredondamento de bordas: Remove rebarbas e arredonda bordas externas afiadas e bordas de furos internos em um processo contínuo.
- Controle por tela sensível ao toque com CLP: Os controles centralizados simplificam a operação, o ajuste de parâmetros e o monitoramento da produção.
- Ajuste automático de espessura: Aumenta a eficiência da configuração ao processar peças de diferentes espessuras.
- Processo ajustável de arredondamento de bordas: A operação com controle de frequência permite ajustar o acabamento para diferentes materiais e requisitos.
- Fixação flexível das peças: É possível escolher configurações de fixação a vácuo ou magnética de acordo com o material processado.
- Correção automática da cinta: Ajuda a manter as cintas abrasiva e transportadora corretamente alinhadas durante a operação contínua.
- Múltiplas proteções de segurança: O sistema de controle inclui mais de 20 funções de alarme e proteção.
- Construção industrial: Projetada para operação estável, alto desempenho de processamento e praticidade no uso diário.
Especificações completas do modelo
| Especificação | SSD630 | SSD1000 | SSD1300 | SSD1600 |
|---|---|---|---|---|
| Largura de trabalho | 630 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1600 mm |
| Dimensões da máquina | 3124 × 1121 × 2229 mm | 3704 × 1700 × 2344 mm | 4273 × 2000 × 2344 mm | 4618 × 2300 × 2424 mm |
| Tamanho da cinta abrasiva | 640 × 1640 mm | 1010 × 2200 mm | 1310 × 2200 mm | 1610 × 2200 mm |
| Especificação da roda de arredondamento de bordas | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Diâmetro do rolo abrasivo | 165 mm | 240 mm | 240 mm | 240 mm |
| Motor de acionamento da cinta abrasiva | 5,5 kW | 15 kW | 18.5 kW | 30 kW |
| Motor do transportador | 2.2 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW |
| Motor de arredondamento de bordas | 1.5 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Motor da plataforma elevatória | 0.55 kW | 1.1 kW | 1.1 kW | 2.2 kW |
As especificações técnicas baseiam-se nas configurações padrão apresentadas na documentação do produto do fabricante. As especificações finais devem ser confirmadas antes de fazer o pedido.
Comparação de modelos
| Modelo | Largura máxima de trabalho | Aplicação recomendada |
|---|---|---|
| SSD630 | 630 mm | Peças pequenas, oficinas compactas e produção em menor volume |
| SSD1000 | 1000 mm | Fabricação geral de chapas metálicas e peças de médio porte |
| SSD1300 | 1300 mm | Componentes de chapas metálicas de médio e grande porte |
| SSD1600 | 1600 mm | Peças de grande formato e linhas de produção com maior capacidade |
Capacidades de processamento
- Lixamento com cinta abrasiva: Remove rebarbas grandes, escória de corte, carepa de óxido e imperfeições superficiais.
- Arredondamento de bordas: Suaviza bordas afiadas e processa contornos externos e furos internos.
- Acabamento superficial: Melhora a uniformidade e a aparência de superfícies metálicas planas.
- Escovamento: Um módulo opcional de escovamento pode produzir um acabamento escovado direcional.
- Processamento combinado: Vários módulos podem ser configurados para realizar diversas operações de acabamento em uma única passagem.
Configurações disponíveis da máquina
- Cinta abrasiva + arredondamento de bordas
- Cinta abrasiva + cinta abrasiva
- Cinta abrasiva + cinta abrasiva + arredondamento de bordas
- Cinta abrasiva + arredondamento de bordas + cinta abrasiva
- Cinta abrasiva + cinta abrasiva + escovamento
- Cinta abrasiva + escovamento
- Cinta abrasiva + arredondamento de bordas + escovamento
- Cinta abrasiva + cinta abrasiva + arredondamento de bordas + escovamento
- Configuração com três unidades de processamento por cinta abrasiva
- Configuração com quatro ou seis grupos de arredondamento de bordas
As configurações podem ser combinadas de acordo com o material da peça, as rebarbas, o acabamento superficial desejado e a capacidade de produção. Também pode haver disponibilidade de marcas de componentes especificadas e configurações personalizadas da máquina.
Materiais compatíveis
- Aço carbono
- Aço inoxidável
- Alumínio e ligas de alumínio
- Aço silício
- Aço manganês
- Liga de titânio
- Outros materiais metálicos planos, sujeitos a testes com amostras
Opções de fixação da peça
- Fixação magnética: Adequada para peças de metais ferrosos compatíveis.
- Fixação a vácuo: Disponível para materiais não magnéticos e adequada para peças planas.
O método de fixação adequado deve ser selecionado de acordo com o material, o tamanho, a espessura e a área de contato da peça.
Como escolher um modelo
- Escolha uma largura de trabalho maior que a parte mais larga que precisa ser processada.
- Selecione os módulos de processamento de acordo com o tipo de rebarba e o acabamento desejado.
- Confirme a faixa de espessura da peça antes de fazer o pedido.
- Selecione a fixação magnética ou a vácuo de acordo com o material da peça.
- Considere a velocidade de produção necessária e o volume diário de processamento.
- Providencie testes de amostras quando for necessário obter um raio de borda ou acabamento superficial específicos.
Informações para o pedido
Para recomendar o modelo e a configuração de processamento adequados, forneça as seguintes informações ao solicitar um orçamento:
- Material da peça.
- Largura, comprimento e espessura máximos da peça.
- Método de corte, como laser, plasma, corte por chama ou estampagem.
- Fotos ou amostras mostrando as condições das rebarbas e da superfície.
- Raio de borda e acabamento superficial final desejados.
- Volume diário de produção previsto.
- Método de fixação necessário para a peça, se já for conhecido.
Segurança & Observações sobre a instalação
- A máquina deve ser instalada, operada e mantida por pessoal treinado.
- Use equipamento adequado de extração de pó, de acordo com o material processado e os requisitos de segurança locais.
- Não processe juntos materiais incompatíveis caso a mistura de pó metálico possa criar risco de incêndio ou explosão.
- Antes da instalação, confirme os requisitos de alimentação elétrica, aterramento, ar comprimido e extração de pó.
- Confirme se o método de fixação selecionado é adequado ao material e às dimensões da peça.
- Os resultados reais dependem do material, das condições das rebarbas, do abrasivo escolhido, da velocidade de avanço e das configurações da máquina.
Perguntas frequentes
Qual largura de máquina devo escolher?
Escolha um modelo com largura de trabalho maior que a parte mais larga que você pretende processar. As larguras de trabalho padrão disponíveis são 630, 1000, 1300 e 1600 mm.
Qual é a diferença entre SSD630, SSD1000, SSD1300 e SSD1600?
As principais diferenças são a largura de trabalho, as dimensões da máquina, o tamanho da cinta abrasiva e a potência do motor. Os modelos maiores são projetados para peças mais largas e necessidades de produção com maior capacidade.
A máquina pode remover rebarbas e arredondar bordas em uma única passagem?
Sim. Uma configuração combinada pode integrar módulos de lixamento com cinta abrasiva e de arredondamento de bordas, permitindo realizar várias operações de acabamento em uma única passagem contínua.
Ela pode processar bordas de furos internos?
Sim. O sistema de arredondamento de bordas foi projetado para processar contornos externos afiados e bordas de furos internos adequados após a remoção de rebarbas.
Ela pode processar aço inoxidável e alumínio?
Sim. A máquina pode ser configurada para aço-carbono, aço inoxidável, alumínio e outros materiais metálicos. É necessário selecionar o abrasivo e o sistema de fixação adequados ao material.
A máquina usa fixação magnética ou a vácuo?
A fixação magnética ou a vácuo pode ser configurada de acordo com o material da peça. A fixação magnética geralmente é usada para materiais ferrosos compatíveis, enquanto a fixação a vácuo pode ser selecionada para peças não magnéticas adequadas.
A configuração de processamento pode ser personalizada?
Sim. A largura de trabalho, os módulos de cinta abrasiva, as unidades de arredondamento de bordas, os módulos de escovamento, o método de fixação da peça e as marcas dos componentes selecionados podem ser personalizados de acordo com a aplicação.
Recomenda-se testar amostras?
Sim. Recomenda-se testar amostras quando for necessário obter um raio de borda, acabamento superficial ou velocidade de processamento específicos.
Informações de envio
Prazo e custos de envio
- Prazo de entrega: Em até 15 dias.
- Máquinas: Taxas calculadas no checkout ou por e-mail em info@sflaser.net.
- Acessórios: Taxas calculadas no checkout ou por e-mail.
- Consumíveis: Enviados gratuitamente.
AVISO IMPORTANTE: O frete grátis é exclusivo para consumíveis de laser. Em caso de divergências no checkout, entre em contato conosco para saber os custos reais de envio.
Política tarifária
- Pagamentos offline: Tarifas baseadas nos termos comerciais. Os impostos de exportação são cobertos por nós nos termos FOB, CFR ou CIF; os impostos de importação são de responsabilidade do cliente. No DDP, todos os impostos são cobertos por nós.
- Pagamentos online: Os impostos de exportação são cobertos por nós; os impostos de importação são de responsabilidade do cliente. Consulte a “Taxa tarifária” em nosso site para obter informações específicas.
Rastreamento do pedido
- Confirmação: Você receberá um e-mail após a conclusão bem-sucedida do pedido.
- Notificação de envio: Inclui o número do pedido, a transportadora e o número de rastreamento. Acompanhe seu pedido por e-mail para atualizações, alterações e detalhes do envio.
Observações importantes
Endereço de entrega
- Confirme seu endereço antes de finalizar o pedido. Para alterá-lo, envie um e-mail para info@sflaser.net em até 48 horas após a compra.
Danos e devoluções
- Em caso de danos durante o transporte por motivo de força maior, entre em contato imediatamente com support@sflaser.net após o recebimento.
- Para cancelar um pedido, entre em contato conosco em vez de recusar o pacote, a fim de evitar riscos de perda ou danos.
Não recebimento e danos à embalagem
- Se o pedido não for recebido em até 7 dias após a data de entrega, envie um e-mail para support@sflaser.net. Não nos responsabilizamos por atrasos que não sejam comunicados dentro desse prazo.
- Relate qualquer dano à embalagem ou ao produto no dia do recebimento, enviando fotos/vídeos para support@sflaser.net, para que possamos ajudar.
Suporte técnico após a compra
- Para obter suporte técnico, faça um inventário detalhado e tire fotos dos itens desembalados. Em seguida, entre em contato prontamente com support@sflaser.net. Oferecemos suporte por e-mail ou contato online.
1. Visão Geral
Nos esforçamos para sua satisfação em cada pedido. Entendendo que devoluções podem ser necessárias às vezes, oferecemos reembolso em USD, desde que os produtos atendam aos requisitos da nossa política.
2. Como Devolver
Antes da Entrega
- Email: Envie uma solicitação para info@sflaser.net para cancelar e reembolsar seu pedido.
- Observação: Evite iniciar um reembolso bancário para prevenir taxas e atrasos. Quaisquer taxas bancárias incorridas serão deduzidas do seu reembolso.
Após a Entrega
- Email: Contate info@sflaser.net para assistência na devolução.
- Condições: Siga nossas condições de devolução. Esteja preparado para uma taxa de serviço e custos de transporte.
3. Condições de Devolução/Reembolso
Devoluções dentro de 15 dias após a entrega são aceitas sob as seguintes condições, juntamente com o recibo original e uma taxa de serviço de reembolso:
- Não Embalado, Não Enviado: taxa de serviço de 4,4% para máquinas, acessórios e consumíveis.
- Embalado, Não Enviado: 10% para máquinas; 20% para acessórios e consumíveis.
- Enviado, Não Aberto: 20% para máquinas; 25% para acessórios e consumíveis.
- Aberto, Não Usado: 30% para máquinas; 50% para acessórios e consumíveis.
- Aberto, Usado: 50% para máquinas; 80% para acessórios e consumíveis.
Importante: Taxas de serviço aplicam-se devido à dedução instantânea de fundos pelas plataformas de pagamento. Encargos bancários, impostos e despesas de envio são deduzidos dos reembolsos. Não há trocas. Os itens devem ser devolvidos em condição impecável, com máquinas/componentes tendo no máximo 3 usos. Consumíveis avulsos não são retornáveis. Para produtos de serviço a laser, nossa empresa não aceita reembolsos.
4. Tempo de Processamento do Reembolso
- Detalhes da Embalagem: Inclua uma lista de embalagem, número do pedido e nome do cliente no seu pacote de devolução.
- Rastreamento: Se devolver o pedido por conta própria, envie o número de rastreamento para support@sflaser.net.
- Prazo: Reembolsos geralmente processados em 10-15 dias úteis após inspeção da devolução. Emails de confirmação serão enviados, seguidos pelo processamento bancário.
5. Aviso Legal
- Aprovação: Apenas devoluções aprovadas são aceitas.
- Direitos: A Sky Fire Laser reserva-se o direito de recusar devoluções que não atendam aos requisitos da política.
- Envio: Devoluções devem ser enviadas para o endereço fornecido na confirmação da devolução. Não há devoluções no local.
6. Dúvidas?
Para quaisquer perguntas, envie um email para info@sflaser.net.
Se você escolher o envio CIF, será necessário pagar os impostos alfandegários por conta própria.
Se você escolher o envio DDP, podemos ajudar a cuidar do desembaraço aduaneiro para você.
Por favor, entre em contato conosco por e-mail para mais detalhes.
A maioria dos nossos pacotes é atualmente enviada de Wuhan, China.
Para clientes nos Estados Unidos, certos produtos como máquinas de solda a laser serão enviados diretamente do nosso armazém nos EUA. Mais produtos serão gradualmente adicionados ao estoque do armazém dos EUA.
O prazo padrão de envio normalmente é de até 15 dias para o processamento e a expedição do pedido ao comprar uma única unidade.
Para pedidos em grandes quantidades, o tempo de processamento poderá ser estendido proporcionalmente. Informaremos o cronograma estimado de expedição assim que os detalhes do pedido forem confirmados.
- Envio Internacional: Por favor, esteja ciente de que, para pedidos enviados internacionalmente, quaisquer taxas alfandegárias incorridas serão de responsabilidade do cliente. Essas taxas não estão cobertas pelos nossos custos de envio.
- Taxa de Processamento de Reembolso: Para pedidos que não foram embalados ou enviados, será aplicada uma taxa de processamento de reembolso. Essa taxa se deve à dedução imediata dos fundos por plataformas de pagamento como PayPal, Visa, etc., e será calculada como uma porcentagem do custo total do pedido.
